Niestabilna praca zespołu turbiny hydraulicznej doprowadzi do wibracji zespołu turbiny hydraulicznej. Gdy wibracje zespołu turbiny hydraulicznej są poważne, będą miały poważne konsekwencje, a nawet wpłyną na bezpieczeństwo całej instalacji. Dlatego środki optymalizacji stabilności turbiny hydraulicznej są bardzo ważne. Jakie środki optymalizacji są dostępne?
1) Ciągła optymalizacja projektu hydraulicznego turbiny wodnej, poprawa jej wydajności w projekcie turbiny wodnej i zapewnienie stabilnej pracy turbiny wodnej. Dlatego w rzeczywistej pracy projektowej projektanci nie tylko muszą mieć solidną wiedzę zawodową, ale także dążyć do optymalizacji projektu w połączeniu z własnym doświadczeniem zawodowym.
Obecnie powszechnie stosuje się obliczeniową dynamikę płynów (CFD) i testowanie modeli. Na etapie projektowania projektant musi połączyć doświadczenie zawodowe, wykorzystać CFD i testowanie modeli w pracy, stale optymalizować profil łopatki kierowniczej, profil łopatki wirnika i stożek wylotowy oraz starać się rozsądnie kontrolować amplitudę wahań ciśnienia rury ssącej. Obecnie na świecie nie ma ujednoliconego standardu dla zakresu amplitudy wahań ciśnienia rury ssącej. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość obrotowa elektrowni o dużym ciśnieniu jest niska, a amplituda drgań jest niewielka, ale właściwa prędkość elektrowni o małym ciśnieniu jest wysoka, a amplituda wahań ciśnienia jest stosunkowo duża.
2) Wzmocnienie kontroli jakości produktów turbin wodnych i poprawa poziomu konserwacji. Na etapie projektowania turbiny hydraulicznej wzmocnienie kontroli jakości produktu turbiny hydraulicznej jest również ważnym sposobem na poprawę stabilności jej działania. Dlatego po pierwsze, sztywność części przepływu turbiny hydraulicznej powinna zostać poprawiona, aby zminimalizować jej odkształcenie pod wpływem działania hydraulicznego. Ponadto projektant powinien również w pełni rozważyć możliwość rezonansu częstotliwości drgań własnych rury ssącej oraz częstotliwości pasma wirowego przepływu i częstotliwości drgań własnych wirnika przy niskim obciążeniu.
Ponadto część przejściowa łopatki powinna być zaprojektowana naukowo. W celu lokalnego wzmocnienia nasady łopatki należy zastosować metodę analizy elementów skończonych w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń. Na etapie produkcji kanału wirowego należy przyjąć rygorystyczny proces produkcyjny, a w materiale należy zastosować stal nierdzewną. Na koniec należy użyć trójwymiarowego oprogramowania do projektowania modelowania kanału wirowego i kontrolowania grubości łopatki. Po przetworzeniu kanału wirowego należy przeprowadzić test równowagi, aby uniknąć odchylenia ciężaru i poprawić równowagę. Aby lepiej zapewnić jakość turbiny hydraulicznej, należy wzmocnić jej późniejszą konserwację.
Oto kilka środków optymalizacji stabilności zespołu turbiny hydraulicznej. W celu optymalizacji stabilności turbiny hydraulicznej powinniśmy zacząć od etapu projektowania, połączyć rzeczywistą sytuację i doświadczenie robocze, a następnie stale ją optymalizować i ulepszać w teście modelu. Ponadto, jakie środki mamy do dyspozycji, aby zoptymalizować stabilność w użytkowaniu? Kontynuujmy w następnym artykule.
Jak poprawić i zoptymalizować stabilność pracy agregatów hydrogeneracyjnych.
Podczas użytkowania turbiny wodnej jej łopatki, wirnik i inne elementy będą stopniowo ulegać kawitacji i ścieraniu. Dlatego konieczne jest regularne wykrywanie i naprawa turbiny wodnej. Obecnie najczęstszą metodą naprawy w konserwacji turbiny hydraulicznej jest spawanie naprawcze. Podczas konkretnych prac spawalniczych należy zawsze zwracać uwagę na odkształcenia odkształconych elementów. Po zakończeniu prac spawalniczych należy również przeprowadzić badania nieniszczące i wypolerować powierzchnię na gładko.
Wzmocnienie codziennego zarządzania elektrownią wodną służy zapewnieniu prawidłowej pracy zespołu turbiny wodnej, poprawie stabilności jego pracy i efektywności pracy.
① Eksploatacja jednostek turbin wodnych musi być zarządzana w ścisłej zgodności z odpowiednimi przepisami krajowymi. Elektrownie wodne mają zazwyczaj za zadanie modulację częstotliwości i ścinanie szczytów w systemie. W krótkim czasie godziny pracy poza gwarantowanym zakresem pracy są zasadniczo nieuniknione. W praktyce godziny pracy poza zakresem pracy powinny być kontrolowane na poziomie około 5%, o ile to możliwe.
② W warunkach pracy zespołu turbiny wodnej należy unikać obszaru drgań w miarę możliwości. Turbina Francisa ma zazwyczaj jedną strefę drgań lub dwie strefy drgań, więc na etapie rozruchu i wyłączania turbiny można przyjąć metodę krzyżowania, aby uniknąć strefy drgań w miarę możliwości. Ponadto w codziennej pracy zespołu turbiny wodnej należy ograniczyć liczbę rozruchów i wyłączeń w miarę możliwości. Ponieważ w procesie częstego rozruchu i wyłączania prędkość turbiny i ciśnienie wody będą się zmieniać w sposób ciągły, a zjawisko to jest wyjątkowo niekorzystne dla stabilności zespołu.
③ W nowej erze nauka i technologia rozwijają się szybko. W codziennej eksploatacji elektrowni wodnych należy również stosować zaawansowane metody wykrywania w celu monitorowania stanu pracy jednostek turbin wodnych w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność pracy turbiny wodnej.
Są to środki mające na celu optymalizację stabilności zespołów hydrogeneratorów. W rzeczywistej realizacji środków optymalizacyjnych powinniśmy naukowo i rozsądnie zaprojektować schemat optymalizacji zgodnie z naszą konkretną sytuacją rzeczywistą. Ponadto podczas normalnego przeglądu i konserwacji należy zwrócić uwagę na to, czy występują problemy w stojanie, wirniku i łożysku prowadzącym zespołu turbiny wodnej, aby uniknąć drgań zespołu turbiny wodnej.
Czas publikacji: 24-09-2021
