Hüdraulilise turbiiniüksuse ebastabiilne töö põhjustab hüdroturbiiniüksuse vibratsiooni.Kui hüdroturbiiniüksuse vibratsioon on tõsine, on sellel tõsised tagajärjed ja see mõjutab isegi kogu tehase ohutust.Seetõttu on hüdroturbiini stabiilsuse optimeerimise meetmed väga olulised.Millised optimeerimismeetmed on olemas?
1) Optimeerige pidevalt veeturbiini hüdraulilist konstruktsiooni, parandage selle jõudlust veeturbiini konstruktsioonis ja tagage veeturbiini stabiilne töö.Seetõttu ei pea disainerid tegelikus projekteerimistöös omama mitte ainult kindlaid erialaseid teadmisi, vaid püüdma optimeerida disaini koos oma töökogemusega.
Praegu kasutatakse laialdaselt arvutusvedeliku dünaamikat (CFD) ja mudelitesti.Projekteerimisetapis peab projekteerija kombineerima töökogemusi, kasutama töös CFD-d ja mudelitesti, pidevalt optimeerima juhtlaba siibrit, jooksja laba õhutiiba ja väljalaskekoonust ning püüdma mõistlikult kontrollida tõmbetoru rõhukõikumiste amplituudi.Hetkel puudub maailmas ühtne standard tõmbetoru rõhu kõikumise amplituudivahemiku kohta.Üldiselt on kõrge peaga elektrijaama pöörlemiskiirus väike ja vibratsiooni amplituud väike, kuid madala peaga elektrijaama erikiirus on kõrge ja rõhu kõikumise amplituud suhteliselt suur.
2) Tugevdada veeturbiinitoodete kvaliteedikontrolli ja parandada hooldustaset.Hüdraulilise turbiini projekteerimisetapis on hüdroturbiini tootekvaliteedi kontrolli tugevdamine samuti oluline viis selle töö stabiilsuse parandamiseks.Seetõttu tuleks esiteks parandada hüdroturbiini voolukanali osade jäikust, et minimeerida selle deformatsiooni hüdraulilisel toimel.Lisaks peaks projekteerija täielikult kaaluma ka tõmbetoru loomuliku sageduse resonantsi võimalust ning voolu keerisriba ja jooksja omasageduse sagedust madalal koormusel.
Lisaks tuleks tera üleminekuosa kujundada teaduslikult.Tera juure lokaalseks tugevdamiseks tuleks pingekontsentratsiooni vähendamiseks kasutada lõplike elementide analüüsi meetodit.Jooksu valmistamise etapis tuleks järgida ranget tootmisprotsessi ja materjalis tuleks kasutada roostevaba terast.Lõpuks tuleks jooksja modelleerimiseks ja tera paksuse reguleerimiseks kasutada kolmemõõtmelist tarkvara.Pärast jooksja töötlemist tuleb kaalu kõrvalekalde vältimiseks ja tasakaalu parandamiseks läbi viia tasakaalu test.Hüdroturbiini kvaliteedi paremaks tagamiseks tuleb tugevdada selle hilisemat hooldust.
Need on mõned meetmed hüdraulilise turbiiniüksuse stabiilsuse optimeerimiseks.Hüdraulilise turbiini stabiilsuse optimeerimiseks tuleks alustada projekteerimisetapist, kombineerida tegelik olukord ja töökogemus ning seda mudelitestis pidevalt optimeerida ja täiustada.Lisaks, milliseid meetmeid peame kasutama stabiilsuse optimeerimiseks?Jätkame järgmises artiklis.
Kuidas parandada ja optimeerida kasutatavate hüdrogeneraatorite stabiilsust.
Vesiturbiini kasutamise ajal kannatavad selle labad, jooksur ja muud komponendid järk-järgult kavitatsiooni ja hõõrdumise all.Seetõttu on vaja veeturbiini regulaarselt tuvastada ja remontida.Praegu on hüdroturbiinide hoolduses kõige levinum remondimeetod paranduskeevitus.Spetsiifiliste paranduskeevitustööde puhul peaksime alati tähelepanu pöörama deformeerunud komponentide deformatsioonile.Pärast paranduskeevitustööde lõppu peaksime läbi viima ka mittepurustavad katsed ja lihvima pinna siledaks.
Hüdroelektrijaama igapäevase juhtimise tugevdamine aitab tagada hüdroturbiini agregaadi normaalset tööd ning parandada selle töö stabiilsust ja töö efektiivsust.
① Veeturbiini üksuste tööd tuleb juhtida rangelt kooskõlas asjakohaste riiklike eeskirjadega.Hüdroelektrijaamade ülesandeks on üldiselt sagedusmoduleerimine ja tipptaseme raseerimine süsteemis.Lühikese aja jooksul on garanteeritud töövahemikust väljapoole jäävad töötunnid põhimõtteliselt vältimatud.Praktilises töös tuleks võimalikult suurel määral kontrollida töötunde väljaspool tööpiirkonda umbes 5%.
② Vesiturbiiniüksuse töötingimustes tuleks vibratsioonipiirkonda võimalikult palju vältida.Francise turbiinil on üldiselt üks vibratsioonitsoon või kaks vibratsioonitsooni, nii et turbiini käivitamise ja seiskamise etapis saab vibratsioonitsooni võimalikult palju vältimiseks kasutada ületamise meetodit.Lisaks tuleks veeturbiiniüksuse igapäevatöös võimalikult palju vähendada käivitamiste ja seiskamiste arvu.Kuna sagedase käivitamise ja seiskamise käigus muutuvad turbiini kiirus ja veerõhk pidevalt ning see nähtus on seadme stabiilsusele äärmiselt ebasoodne.
③ Uuel ajastul areneb teadus ja tehnoloogia kiiresti.Hüdroelektrijaamade igapäevases töös tuleks kasutada täiustatud tuvastamismeetodeid ka veeturbiiniplokkide tööseisundi reaalajas jälgimiseks, et tagada veeturbiini tööstabiilsus.
Need on meetmed hüdrogeneraatorite stabiilsuse optimeerimiseks.Optimeerimismeetmete tegelikul rakendamisel peaksime optimeerimisskeemi teaduslikult ja mõistlikult kujundama vastavalt meie konkreetsele tegelikule olukorrale.Lisaks pöörake tavapärase kapitaalremondi ja hoolduse ajal tähelepanu sellele, kas vesiturbiiniüksuse staatoris, rootoris ja juhtlaagris on probleeme, et vältida veeturbiiniüksuse vibratsiooni.
Postitusaeg: 24. september 2021
