turbiini peavõlli kulumise parandamise probleemid
Kontrolli käigus leidsid hüdroelektrijaama hoolduspersonal, et turbiini müra oli liiga vali ja laagri temperatuur tõusis jätkuvalt. Kuna ettevõttel puuduvad kohapeal võlli vahetamise tingimused, tuleb seadmed tehasesse tagastada ja tagastustsükkel on 15-20 päeva. Sel juhul tulid ettevõtte seadmete halduspersonal meie juurde ja lootsid, et saame aidata neil turbiini peavõlli kulumise probleemi kohapeal lahendada.
Turbiini peavõlli kulumise parandamise meetod
Süsiniknanopolümeermaterjalide tehnoloogia suudab lahendada turbiini peavõlli kulumisprobleemi kohapeal, ilma parandatud pinna järeltöötluseta, ning kogu parandusprotsess ei mõjuta võlli enda materjali ja konstruktsiooni, mis on ohutu ja usaldusväärne. See tehnoloogia võimaldab ka veebipõhist remonti ilma suure lahtivõtmiseta, lahti saab võtta ainult remonditava osa, mis lühendab oluliselt ettevõtte seisakuid ja vähendab ootamatute või suuremate seadmeprobleemide põhjustatud kahjusid.
Ettevõtte kasutajate mugavamaks ja tõhusamaks teenindamiseks kasutame uuenduslikult internetitehnoloogiat, et luua suur andmebaas seadmete probleemidest ja lahendustest, mis enamikku kasutajaid muretsevad, ning kasutame AR-intelligentset tehnoloogiat, et juhendada kasutajaid kiire hoolduse rakendamisel, mida saab lühikese aja jooksul kasutada. Kasutajad pakuvad teaduslikke ja mõistlikke lahendusi ning tööspetsifikatsioone.
Turbiini peavõlli kulumise parandamise spetsiifiline tööprotsess
1. Turbiini peavõlli kulunud osade pinna õlitamiseks kasutage hapnik-atsetüleeni.
2. Pinna karedaks ja puhtaks poleerimiseks kasutage poleerijat.
3. Lepitada Soleili süsiniknanopolümeermaterjale proportsioonides kokku;
4. Kandke segatud materjal ühtlaselt kandepinnale，
5. Paigaldage tööriistad oma kohale ja oodake, kuni materjal kõveneb.
6. Võtke tööriistad lahti, kontrollige remondi suurust ja eemaldage pinnalt liigne materjal.
7. Paigaldage osad tagasi ja remont on lõppenud.
Postituse aeg: 13. mai 2022
