ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಕಂಪನವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸ್ಥಾವರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಮಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಯಾವ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಮಗಳಿವೆ?
1) ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಘನ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ (CFD) ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ CFD ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಏರ್ಫಾಯಿಲ್, ರನ್ನರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಏರ್ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ವೈಶಾಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈ ಹೆಡ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೋ ಹೆಡ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2) ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದ ಭಾಗಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನದ ಅನುರಣನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಸುಳಿಯ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬ್ಲೇಡ್ ಬೇರಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ, ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ರನ್ನರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ರನ್ನರ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ತೂಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದರ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಯಾವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ? ಮುಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯೋಣ.
ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು.
ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಘಟಕಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
① ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಶೇವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ಮೂಲತಃ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸುಮಾರು 5% ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
② ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಫ್ರಾನ್ಸಿಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಕಂಪನ ವಲಯ ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಂಪನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಂಪನ ವಲಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದಾಟುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟರ್ಬೈನ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಘಟಕದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ.
③ ಹೊಸ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು.
ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇವು ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಮಗಳ ನೈಜ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಸ್ಟೇಟರ್, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2021
