Нестабильная работа гидротурбинного агрегата приведет к вибрации гидротурбинного агрегата. Когда вибрация гидротурбинного агрегата серьезная, это будет иметь серьезные последствия и даже повлияет на безопасность всей установки. Поэтому меры по оптимизации устойчивости гидротурбины очень важны. Какие меры по оптимизации существуют?
1) Постоянно оптимизировать гидравлическую конструкцию гидротурбины, улучшать ее производительность в конструкции гидротурбины и обеспечивать стабильную работу гидротурбины. Поэтому в реальных проектных работах проектировщикам необходимо не только обладать прочными профессиональными знаниями, но и стремиться оптимизировать конструкцию в сочетании с собственным опытом работы.
В настоящее время широко используются вычислительная гидродинамика (CFD) и модельные испытания. На этапе проектирования конструктор должен объединить опыт работы, использовать CFD и модельные испытания в работе, постоянно оптимизировать аэродинамический профиль направляющего лопатки, аэродинамический профиль лопасти рабочего колеса и выпускной конус, а также попытаться разумно контролировать амплитуду колебаний давления всасывающей трубы. В настоящее время в мире не существует единого стандарта для амплитудного диапазона колебаний давления всасывающей трубы. Как правило, скорость вращения высоконапорной электростанции низкая, а амплитуда вибрации мала, но удельная скорость низконапорной электростанции высокая, а амплитуда колебаний давления относительно большая.
2) Усиление контроля качества продукции гидротурбины и повышение уровня обслуживания. На этапе проектирования гидротурбины усиление контроля качества продукции гидротурбины также является важным способом повышения стабильности ее работы. Поэтому, во-первых, следует повысить жесткость частей проточной части гидротурбины, чтобы минимизировать ее деформацию под гидравлическим воздействием. Кроме того, проектировщик должен также полностью учесть возможность резонанса собственной частоты отсасывающей трубы и частоты полосы вихря потока и собственной частоты рабочего колеса при низкой нагрузке.
Кроме того, переходная часть лопатки должна быть спроектирована научно. Для локального усиления корня лопатки следует использовать метод конечно-элементного анализа для снижения концентрации напряжений. На этапе изготовления рабочего колеса следует применять строгий производственный процесс, а в качестве материала следует использовать нержавеющую сталь. Наконец, для проектирования моделирования рабочего колеса и контроля толщины лопатки следует использовать трехмерное программное обеспечение. После обработки рабочего колеса необходимо провести испытание на балансировку, чтобы избежать отклонения веса и улучшить балансировку. Для лучшего обеспечения качества гидротурбины необходимо усилить ее последующее обслуживание.
Вот некоторые меры по оптимизации устойчивости гидротурбинного агрегата. Для оптимизации устойчивости гидротурбины мы должны начать с этапа проектирования, объединить фактическую ситуацию и опыт работы, и постоянно оптимизировать и улучшать ее в модельных испытаниях. Кроме того, какие меры мы имеем для оптимизации устойчивости при использовании? Продолжим в следующей статье.
Как улучшить и оптимизировать устойчивость гидрогенераторных установок в эксплуатации.
В процессе эксплуатации гидротурбины ее лопасти, рабочее колесо и другие компоненты постепенно подвергаются кавитации и истиранию. Поэтому необходимо регулярно выявлять и ремонтировать гидротурбину. В настоящее время наиболее распространенным методом ремонта при обслуживании гидротурбины является ремонтная сварка. При выполнении специальных ремонтных сварочных работ мы всегда должны обращать внимание на деформацию деформированных компонентов. После завершения ремонтных сварочных работ мы также должны провести неразрушающий контроль и отполировать поверхность до гладкости.
Усиление ежедневного управления гидроэлектростанцией способствует обеспечению нормальной работы гидротурбинного агрегата, повышению устойчивости его работы и эффективности.
① Эксплуатация гидротурбинных установок должна осуществляться в строгом соответствии с соответствующими национальными правилами. Гидроэлектростанции обычно имеют задачу частотной модуляции и сглаживания пиков в системе. В короткие сроки часы работы за пределами гарантированного рабочего диапазона в основном неизбежны. На практике часы работы за пределами рабочего диапазона должны контролироваться на уровне около 5%, насколько это возможно.
② В условиях работы гидротурбинного агрегата следует избегать зоны вибрации, насколько это возможно. Турбина Фрэнсиса обычно имеет одну или две зоны вибрации, поэтому на этапе запуска и выключения турбины можно использовать метод пересечения, чтобы максимально избегать зоны вибрации. Кроме того, в повседневной работе гидротурбинного агрегата количество запусков и выключений следует максимально сократить. Поскольку в процессе частого запуска и выключения скорость турбины и давление воды будут постоянно меняться, и это явление крайне неблагоприятно для стабильности агрегата.
③ В новую эпоху наука и техника развиваются стремительно. В повседневной эксплуатации гидроэлектростанций также следует использовать передовые методы обнаружения для мониторинга состояния работы гидротурбинных агрегатов в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность работы гидротурбины.
Это меры по оптимизации устойчивости гидрогенераторных агрегатов. При фактическом внедрении мер по оптимизации мы должны научно и обоснованно проектировать схему оптимизации в соответствии с нашей конкретной фактической ситуацией. Кроме того, во время обычного капитального ремонта и технического обслуживания обращать внимание на наличие проблем в статоре, роторе и направляющем подшипнике гидротурбинного агрегата, чтобы избежать вибрации гидротурбинного агрегата.
Время публикации: 24-сен-2021
