Zgodnie z Kodeksem Projektowania Przeciwzamarzaniowego Konstrukcji Hydraulicznych, beton F400 należy stosować w częściach konstrukcji, które są ważne, silnie zamarznięte i trudne do naprawy w obszarach o bardzo niskich temperaturach (beton musi wytrzymać 400 cykli zamrażania i rozmrażania). Zgodnie z tą specyfikacją, beton F400 należy stosować w płycie czołowej i płycie czołowej powyżej poziomu martwej wody zapory z kruszywa skalnego na powierzchni górnego zbiornika elektrowni szczytowo-pompowej Huanggou, obszarze wahań poziomu wody wlotu i wylotu górnego zbiornika, obszarze wahań poziomu wody wlotu i wylotu dolnego zbiornika i innych częściach. Wcześniej nie było precedensu dla zastosowania betonu F400 w krajowym przemyśle hydroenergetycznym. Aby przygotować beton F400, zespół budowlany przeprowadził szeroko zakrojone badania w krajowych instytutach badawczych i u producentów domieszek do betonu, zlecił przeprowadzenie specjalistycznych badań profesjonalnym firmom, przygotował beton F400, dodając pył krzemionkowy, środek napowietrzający, wysokowydajny środek redukujący zawartość wody i inne materiały, a następnie zastosował go do budowy elektrowni szczytowo-pompowej Huanggou.
Ponadto w obszarach o bardzo niskich temperaturach, jeśli beton w kontakcie z wodą ma niewielkie pęknięcia, woda wnika w pęknięcia zimą. Przy ciągłym cyklu zamarzania i rozmrażania beton będzie stopniowo niszczony. Betonowa płyta czołowa głównej zapory górnego zbiornika elektrowni szczytowo-pompowej pełni rolę zatrzymywania wody i zapobiegania przesiąkaniu. Jeśli jest dużo pęknięć, bezpieczeństwo zapory zostanie poważnie ograniczone. Zespół budowlany elektrowni szczytowo-pompowej Huanggou opracował rodzaj betonu odpornego na pęknięcia – dodając środek rozprężający i włókno polipropylenowe podczas mieszania betonu, aby zmniejszyć występowanie pęknięć betonu i dodatkowo poprawić mrozoodporność betonu płyty czołowej.
Co się stanie, jeśli na betonowej powierzchni zapory pojawią się pęknięcia? Zespół budowlany utworzył również linię odporności na mróz na powierzchni panelu – używając ręcznie skrobanego polimocznika jako powłoki ochronnej. Ręcznie skrobany polimocznik może odciąć kontakt betonu z wodą, spowolnić rozwój uszkodzeń spowodowanych zamarzaniem i rozmrażaniem betonu płyty czołowej, a także zapobiec erozji betonu przez inne szkodliwe składniki w wodzie. Ma funkcje wodoodporności, przeciwstarzeniowości, odporności na zamarzanie i rozmrażanie itp.
Płyta czołowa betonowej zapory z nasypem skalnym nie jest odlewana jednorazowo, ale budowana w sekcjach. W rezultacie powstaje konstrukcyjny styk pomiędzy każdą sekcją panelu. Typowym zabiegiem zapobiegającym przesiąkaniu jest pokrycie gumowej płyty osłonowej na konstrukcyjnym styku i przymocowanie jej za pomocą śrub rozporowych. Zimą w bardzo zimnych rejonach obszar zbiornika będzie narażony na grubsze oblodzenie, a odsłonięta część śruby rozporowej zostanie zamrożona wraz z warstwą lodu, co spowoduje uszkodzenie przez wyrywanie lodu. Elektrownia szczytowo-pompowa Huanggou innowacyjnie przyjmuje strukturę typu powłoki ściskanej, która rozwiązuje problem uszkodzeń konstrukcyjnych styków przez wyrywanie lodu. 20 grudnia 2021 r. pierwsza jednostka elektrowni szczytowo-pompowej Huanggou zostanie oddana do użytku w celu wytwarzania energii. Zimowa eksploatacja udowodniła, że ten typ konstrukcji może zapobiegać uszkodzeniom konstrukcyjnych styków paneli spowodowanym przez wyrywanie lodu lub ekstruzję rozszerzalności mrozowej.
Aby jak najszybciej zakończyć budowę projektu, ekipa budowlana starała się przeprowadzić prace budowlane zimą. Chociaż nie ma prawie żadnej możliwości prowadzenia prac budowlanych zimą na zewnątrz, podziemna elektrownia, tunel transportu wody i inne budynki elektrowni szczytowo-pompowej są głęboko zakopane pod ziemią i mają warunki budowlane. Ale jak wylewać beton zimą? Ekipa budowlana powinna ustawić drzwi izolacyjne dla wszystkich otworów łączących podziemne jaskinie z częścią zewnętrzną oraz zainstalować wentylatory na gorące powietrze o mocy 35 kW wewnątrz drzwi; System mieszania betonu jest całkowicie zamknięty, a urządzenia grzewcze są ustawione wewnątrz. Przed mieszaniem należy umyć system mieszania betonu gorącą wodą; Oblicz ilość kruszywa grubego i drobnego zimą zgodnie z ilością robót ziemnych z betonu wymaganych do zimowego wylewania i przetransportować je do tunelu w celu przechowywania przed zimą. Ekipa budowlana podgrzewa również kruszywa przed mieszaniem i zakłada „bawełniane ubrania” na wszystkie betoniarki transportujące beton, aby zapewnić utrzymanie temperatury podczas transportu betonu; Po początkowym związaniu wylewanego betonu powierzchnia betonu powinna zostać pokryta kocem termoizolacyjnym, a w razie potrzeby przykryta kocem elektrycznym w celu ogrzewania. W ten sposób ekipa budowlana zminimalizowała wpływ niskiej temperatury na realizację projektu.
Czas publikacji: 04-01-2023
