Operação anormal do gerador hidrelétrico e seu tratamento de acidentes

1、 A saída do gerador de roda diminui
(1) Causa
Sob a condição de carga hidráulica constante, quando a abertura da palheta-guia atinge a abertura sem carga, mas a turbina não atinge a velocidade nominal, ou quando a abertura da palheta-guia é aumentada em relação à original na mesma potência, considera-se que a potência da unidade diminuiu. As principais razões para a diminuição da potência são as seguintes: 1. Perda de vazão da turbina hidráulica; 2. Perda hidráulica da turbina hidráulica; 3. Perda mecânica da turbina hidráulica.
(2) Processamento
1. Sob a condição de operação ou desligamento da unidade, a profundidade submersa do tubo de sucção não deve ser inferior a 300 mm (exceto turbina de impulso). 2. Preste atenção à entrada ou saída de água para manter o fluxo de água equilibrado e suave. 3. Mantenha o rotor funcionando em condições normais e pare a máquina para inspeção e tratamento em caso de ruído. 4. Para turbinas de lâmina fixa de fluxo axial, se a potência da unidade cair repentinamente e a vibração se intensificar, ela deve ser desligada imediatamente para inspeção.

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2、 A temperatura da pastilha de apoio da unidade aumenta drasticamente
(1) Causa
Existem dois tipos de mancais para turbinas hidráulicas: mancais de guia e mancais de encosto. As condições para garantir o funcionamento normal dos mancais são a instalação correta, boa lubrificação e fornecimento normal de água de resfriamento. Geralmente, existem três métodos de lubrificação: lubrificação com água, lubrificação com óleo fino e lubrificação a seco. As razões para o aumento acentuado da temperatura do eixo são as seguintes: primeiro, a qualidade da instalação do mancal é ruim ou o mancal está desgastado; segundo, falha no sistema de óleo lubrificante; terceiro, o rótulo do óleo lubrificante é inconsistente ou a qualidade do óleo é ruim; 4. Falha no sistema de água de resfriamento; 5. A unidade vibra devido a algum motivo; sexto, o nível de óleo do mancal está muito baixo devido a vazamento de óleo.
(2) Processamento
1. Para rolamentos lubrificados com água, a água lubrificante deve ser rigorosamente filtrada para garantir a qualidade da água. A água não deve conter grandes quantidades de sedimentos e substâncias oleosas para reduzir o desgaste dos rolamentos e o envelhecimento da borracha.
2. Os mancais lubrificados com óleo fino geralmente adotam autocirculação. São utilizados defletores de óleo e discos de encosto. O óleo é fornecido automaticamente pela rotação da unidade. Preste muita atenção às condições de funcionamento do defletor de óleo. O defletor de óleo não deve ficar preso. As condições de fornecimento de óleo do disco de encosto e o nível de óleo do tanque de óleo devem ser garantidos.
3. Lubrifique o rolamento com óleo seco. Verifique se a especificação do óleo seco é consistente com a do óleo do rolamento e se a qualidade do óleo é boa. Adicione óleo regularmente para garantir que a folga do rolamento seja de 1/3 a 2/5.
4. Os dispositivos de vedação dos rolamentos e tubos de água de resfriamento estão em boas condições para evitar que água pressurizada e poeira entrem nos rolamentos e danifiquem a lubrificação normal dos rolamentos.
5. A folga de instalação do rolamento de lubrificação está relacionada à pressão da unidade da bucha do rolamento, à velocidade linear de rotação, ao modo de lubrificação, à viscosidade do óleo, ao processamento do componente, à precisão da instalação e à vibração da unidade.

3、 Vibração da unidade
(1) Vibração mecânica, vibração causada por razões mecânicas.
Razão; Primeiro, a turbina hidráulica está enviesada; Segundo, o centro do eixo da turbina e do gerador não está alinhado e a conexão não é boa; Terceiro, o rolamento está com defeito ou o ajuste da folga é inadequado, especialmente se a folga for muito grande; 4. Atrito e colisão entre peças rotativas e peças estacionárias
(2) Vibração hidráulica, a vibração da unidade causada pelo desequilíbrio do fluxo de água no corredor
Razões: primeiro, a palheta guia foi danificada e os parafusos foram quebrados, resultando em abertura irregular da palheta guia e fluxo de água irregular ao redor do corredor; segundo, há diversos na voluta ou o corredor está bloqueado por diversos, de modo que o fluxo de água ao redor do corredor é irregular; terceiro, o fluxo de água no tubo de tiragem é instável, o que causa mudanças periódicas na pressão da água do tubo de tiragem, ou o ar entra na caixa espiral da turbina hidráulica, causando a vibração da unidade e o rugido do fluxo de água.
(3) Vibração elétrica refere-se à vibração da unidade causada por desequilíbrio ou mudança repentina de grandeza elétrica.
Motivos: primeiro, a corrente trifásica do gerador está seriamente desequilibrada. Devido ao desequilíbrio de corrente, a força eletromagnética trifásica também está desequilibrada; segundo, a variação instantânea da corrente causada por um acidente elétrico torna a velocidade do gerador e da turbina incapazes de sincronizar instantaneamente; terceiro, a folga entre o estator e o rotor é irregular, o que causa instabilidade no campo magnético rotativo.
(4) Vibração de cavitação, vibração da unidade causada por cavitação.
Razões: primeiro, a vibração causada pelo desequilíbrio hidráulico, cuja amplitude aumenta com o aumento da vazão; a segunda é a vibração causada pelo desequilíbrio causado pelo peso excêntrico do corredor, pela má conexão da unidade e pela excentricidade, e a amplitude aumenta com o aumento da velocidade de rotação; a terceira é a vibração causada pela superfície elétrica. A amplitude aumenta com o aumento da corrente de excitação. Quando a excitação é removida, a vibração pode desaparecer; a quarta é a vibração causada pela erosão da cavitação. Sua amplitude está relacionada à carga regional, às vezes interrompida e às vezes violenta. Ao mesmo tempo, há ruído de batida no tubo de sucção e pode haver fenômeno de oscilação no medidor de vácuo.

4、 A temperatura da almofada do mancal da unidade aumenta e fica muito alta
(1) Causa
1. Motivos de manutenção e instalação: vazamentos no reservatório de óleo, posição de instalação do tubo pitot incorreta, folga do ladrilho não atende aos requisitos e vibração da unidade causada pela qualidade da instalação é anormal;
2. Motivos operacionais: operar na área de vibração, não adicionar óleo em tempo hábil devido à qualidade anormal do óleo do mancal e ao nível de óleo, não observar a interrupção da água de resfriamento e volume de água insuficiente, resultando em operação de baixa velocidade da máquina a longo prazo.
(2) Processamento
1. Quando a temperatura do mancal aumentar, verifique primeiro o óleo lubrificante e adicione ou entre em contato para substituí-lo em tempo hábil; ajuste a pressão da água de resfriamento ou altere o modo de abastecimento de água; teste se a vibração da unidade excede o padrão. Se a vibração não puder ser eliminada, a unidade deverá ser desligada;
2. No caso de saída de proteção térmica, monitore se o desligamento está normal e verifique se a bucha do rolamento está queimada. Caso a bucha esteja queimada, substitua-a por uma nova ou retifique-a novamente.

5、 Falha na regulação de velocidade
Quando a abertura do regulador está totalmente fechada, o rotor não pode parar até que a abertura da palheta guia não possa ser controlada efetivamente, o que é chamado de falha de regulação de velocidade. Motivos: primeiro, a conexão da palheta guia está dobrada, o que não permite controlar efetivamente a abertura da palheta guia, resultando na impossibilidade de fechar a palheta guia e na impossibilidade de parar a unidade. Deve-se notar que algumas unidades pequenas não possuem dispositivos de frenagem e a unidade não pode parar por um tempo devido à ação da inércia. Neste momento, não se engane pensando que ela não foi fechada. Se você continuar a fechar a palheta guia, a biela entortará. Segundo, a falha de regulação de velocidade é causada pela falha do regulador automático. Em caso de operação anormal da unidade da turbina hidráulica, especialmente em caso de crise para a operação segura da unidade, tente parar a máquina imediatamente para tratamento. Operar com relutância só aumentará a falha. Se o regulador falhar e o mecanismo de abertura da palheta guia não puder parar, a válvula principal da turbina deve ser usada para cortar o fluxo de água para a turbina.

Outros métodos de tratamento: 1. Limpe regularmente os diversos componentes do mecanismo de guia de água, mantenha-o limpo e reabasteça regularmente a parte móvel; 2. As grades de lixo devem ser colocadas na entrada e regularmente separadas; 3. Para a turbina hidráulica com qualquer dispositivo do veículo, preste atenção para substituir as pastilhas de freio e adicionar óleo de freio em tempo hábil.


Horário da publicação: 28/06/2022

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