പെൽട്ടൺ ടർബൈൻ ജലവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ഒരു ഗൈഡ്

വ്യതിരിക്തമായ ബക്കറ്റുകളും അതിവേഗ പ്രവർത്തനവുമുള്ള പെൽട്ടൺ ടർബൈനുകൾ ഹൈ-ഹെഡ് ജലവൈദ്യുതിയുടെ വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സുകളാണ്. അവയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഈടും ഐതിഹാസികമാണ്, എന്നാൽ ഏതൊരു കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രത്തെയും പോലെ, അവയുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും അവയുടെ ദൈനംദിന പരിചരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മുൻകരുതലും വ്യവസ്ഥാപിതവുമായ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ദിനചര്യ ഒരു ശുപാർശ മാത്രമല്ല; അത് വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവും ലാഭകരവുമായ വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിന്റെ മൂലക്കല്ലാണ്.
പെൽട്ടൺ ടർബൈൻ ജലവൈദ്യുത നിലയത്തിന്റെ അത്യാവശ്യമായ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനകളും ജോലികളും ഈ ലേഖനം വിവരിക്കുന്നു.
തത്ത്വശാസ്ത്രം: പ്രതിരോധം ചികിത്സയേക്കാൾ നല്ലതാണ്
ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ വലിയ തകരാറുകളായി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് അവയെ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ്. ഒരു ചെറിയ ചോർച്ച, നേരിയ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മങ്ങിയ അസാധാരണമായ ശബ്ദം എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കാതെ വിട്ടാൽ വലിയ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കും ദീർഘവും ചെലവേറിയതുമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും കാരണമാകുന്ന ഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ ആദ്യ മുന്നറിയിപ്പായിരിക്കാം.

ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്
ദൈനംദിന ദിനചര്യ ഒരു ഘടനാപരമായ ദൃശ്യപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ പരിശോധനയായിരിക്കണം, സാധാരണയായി ഓരോ ഷിഫ്റ്റിന്റെയും തുടക്കത്തിൽ ഇത് നടത്തണം. മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ വിശദമായ ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് പിന്തുടരുകയും എല്ലാ നിരീക്ഷണങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

1. ദൃശ്യ പരിശോധന (പ്രവർത്തന സമയത്ത് - സുരക്ഷിതമായ അകലത്തിൽ നിന്ന്):

ടർബൈൻ കേസിംഗ്, പരിശോധന വിൻഡോകൾ: കേസിംഗ് സീലുകളിൽ നിന്നോ ഗാസ്കറ്റുകളിൽ നിന്നോ വെള്ളം ചോർന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പരിശോധന വിൻഡോകൾ വൃത്തിയുള്ളതും കേടുകൂടാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
സ്പിയർ വാൽവുകളും നോസിലുകളും: നോസൽ അസംബ്ലിയുടെയോ സ്പിയർ വാൽവ് സ്റ്റെമിന്റെയോ ചുറ്റും നിന്ന് വെള്ളം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക, ഇത് സീലുകൾ തേഞ്ഞുപോയതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ജെറ്റ് ഉറച്ചതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ പെൻസിൽ പോലുള്ള ഒരു സ്ട്രീം ആയിരിക്കണം.
ഗവർണർ, ആക്യുവേറ്റർ ലിങ്കേജുകൾ: ഏതെങ്കിലും അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളിൽ നിന്നുള്ള ചോർച്ചകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ചലനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക.
ജനറേറ്ററും കപ്ലിംഗും: അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ജനറേറ്റർ പരിശോധിക്കുകയും അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുക. തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി കപ്ലിംഗിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഡ്രെയിനേജുകളും സമ്പുകളും: വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ തറയിലെ ഡ്രെയിനുകൾ ശുദ്ധമാണെന്നും ടർബൈൻ പിറ്റ് സമ്പിലെ പമ്പ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

2. ഓഡിറ്ററി, വൈബ്രേഷൻ മോണിറ്ററിംഗ്:
അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ: സാധാരണ സ്ഥിരമായ ഹമ്മിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ശബ്ദങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. ടർബൈനിൽ നിന്നോ ജനറേറ്റർ ബെയറിംഗുകളിൽ നിന്നോ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുന്നതോ പൊടിക്കുന്നതോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതോ ആയ ശബ്ദങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളാണ്.
അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ: ടർബൈൻ കേസിംഗിന്റെയോ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗുകളുടെയോ സ്ഥിരതയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കൈ വച്ചുകൊണ്ട് അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനുകൾ അനുഭവിക്കുക (സുരക്ഷിതമാണെങ്കിൽ മാത്രം). വൈബ്രേഷനിൽ പെട്ടെന്ന് വർദ്ധനവ് ഉണ്ടാകുന്നത് പലപ്പോഴും അസന്തുലിതാവസ്ഥ, തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് തേയ്മാനം എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

3. പ്രവർത്തന ഡാറ്റ ലോഗിംഗും വിശകലനവും:
ആധുനിക പ്ലാന്റുകൾ ഡാറ്റയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ സൂക്ഷ്മമായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും അടിസ്ഥാന റീഡിംഗുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വേണം.
ബെയറിംഗ് താപനിലകൾ: ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ, ജനറേറ്റർ ബെയറിംഗുകളുടെ താപനിലയ്ക്കായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സെൻസറുകൾ പരിശോധിക്കുക. താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരാജയത്തിന്റെയോ ബെയറിംഗിന്റെ അപചയത്തിന്റെയോ വ്യക്തമായ സൂചനയാണ്.
എണ്ണ നിലകളും അവസ്ഥയും
ഗവർണർ ഓയിൽ: ഗവർണർ ടാങ്കിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുക. ജലമലിനീകരണം സൂചിപ്പിക്കുന്ന മേഘാവൃതമായ ലക്ഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസം ഉണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക.
ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഓയിൽ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, സൈറ്റ് ഗ്ലാസിലെ ഓയിൽ ലെവൽ പരിശോധിക്കുക. ഗ്രീസ്-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേറ്ററിന് റീഫിൽ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
പ്രഷർ ഗേജുകൾ: ഗവർണർ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മർദ്ദവും മറ്റ് പ്രസക്തമായ മർദ്ദ റീഡിംഗുകളും രേഖപ്പെടുത്തുക.
പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ: ഹെഡ് (ജല സമ്മർദ്ദം), ഫ്ലോ റേറ്റ്, ജനറേറ്റർ ഔട്ട്പുട്ട് (MW), വേഗത (RPM) എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഒരേ ഹെഡ്, ഫ്ലോ എന്നിവയിലെ കാര്യക്ഷമതയിലെ കുറവ് ബക്കറ്റുകളിലോ നോസിലിലോ ഉള്ള തേയ്മാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം.

4. പ്രത്യേക ഘടക പരിശോധനകൾ:
ജെറ്റും ഡിഫ്ലെക്ടറും: പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ജെറ്റ് ഡിഫ്ലെക്ടർ (സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) സുഗമമായും വേഗത്തിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ദ്രുത ലോഡ് നിരസിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർണായകമാണ്.
സൂചി കുന്തം: കുന്തം കുന്തം കുന്തം പോലെയുള്ള സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി കുന്തം വാൽവിന്റെ ചലനം നിരീക്ഷിക്കുക, ഇത് ഗവർണർ സെർവോയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാം.
പെൽട്ടൺ റണ്ണർ: ഒരു ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത്, പരിശോധനാ വിൻഡോകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്പ്ലിറ്റർ അഗ്രത്തിൽ, വിള്ളൽ, കുഴി (കാവിറ്റേഷൻ കാരണം) അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി റണ്ണർ ബക്കറ്റുകൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. കുറിപ്പ്: ഇത് പലപ്പോഴും ആഴ്ചതോറുമുള്ളതോ പ്രതിമാസമോ ആയ ജോലിയാണ്, എന്നാൽ പ്രകടനത്തിലെ ഏതെങ്കിലും അപാകത ഉടനടി ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് കാരണമാകും.