Пелтон турбиналары, өзгөчө чакалары жана жогорку ылдамдыкта иштеши менен, жогорку басымдагы гидроэнергетиканын жумушчу аттары болуп саналат. Алардын натыйжалуулугу жана бышыктыгы легендарлуу, бирок ар кандай тактыктагы техника сыяктуу эле, алардын иштеши жана иштөө мөөнөтү күнүмдүк кам көрүүнүн сапатына түздөн-түз байланыштуу. Күнүмдүк техникалык тейлөөнүн проактивдүү жана системалуу тартиби жөн гана сунуш эмес; ал ишенимдүү, коопсуз жана кирешелүү электр энергиясын өндүрүүнүн пайдубалы болуп саналат.
Бул макалада Пелтон турбина гидроэлектростанциясын күн сайын техникалык тейлөөнүн негизги текшерүүлөрү жана тапшырмалары баяндалат.
Философия: Дарылануудан көрө алдын алуу жакшы
Күнүмдүк техникалык тейлөөнүн негизги максаты - майда көйгөйлөрдү чоң бузулууларга айланып кете электе аныктоо жана чечүү. Кичинекей агып кетүү, бир аз титирөө же алсыз адаттан тыш үн көйгөйдүн биринчи эскертүүсү болушу мүмкүн, эгерде ал кароосуз калтырылса, катастрофалык зыянга жана узакка созулган, кымбат иштебей калууга алып келиши мүмкүн.
Күнүмдүк техникалык тейлөө тизмеси
Күнүмдүк иш тартиби ар бир сменанын башында жүргүзүлүүчү структуралаштырылган визуалдык жана эксплуатациялык текшерүү болушу керек. Техникалык тейлөө кызматкерлери деталдуу текшерүү тизмесин аткарып, бардык байкоолорду жазып турушу керек.
1. Визуалдык текшерүү (иштетүү учурунда – Коопсуз аралыктан):
Турбинанын корпусу жана текшерүү терезелери: Корпустун пломбаларынан же прокладкаларынан суу агып жатканынын белгилерин текшериңиз. Текшерүү терезелеринин таза жана бүтүн экенин текшериңиз.
Найза клапандары жана форсункалар: Фоссиланын же найза клапанынын сабынын айланасынан суу чачырап жатканын байкаңыз, бул эскирген пломбаларды көрсөтөт. Агым катуу, курч карандаш сымал агым болушу керек.
Регулятор менен аткаруучу механизмдин байланыштары: Бош туташууларды, гидравликалык цилиндрлерден агып кетүүлөрдү же адаттан тыш кыймылдарды визуалдык түрдө текшериңиз.
Генератор жана муфта: Генератордун ысып кетүү белгилерин текшерип, адаттан тыш үндөрдү угуңуз. Муфтанын туура эмес жайгашуу белгилерин байкаңыз.
Дренаждар жана суу агындылары: Суунун топтолушуна жол бербөө үчүн полдун дренаждары таза экенин жана турбинанын чуңкурундагы суу агындысындагы насос туура иштеп жатканын текшериңиз.
2. Угуу жана титирөөнү көзөмөлдөө:
Адаттан тыш үндөр: Кадимки туруктуу ызы-чуудан четтеген ар кандай үндөрдү кунт коюп угуңуз. Турбинанын же генератордун подшипниктеринен чыккан чыкылдаган, майдалаган же кырылган үндөр маанилүү кооптуу белгилердин бири болуп саналат.
Ашыкча титирөө: Турбинанын корпусунун же подшипник корпустарынын туруктуу бөлүктөрүнө колуңузду коюп, анормалдуу титирөөлөрдү сезиңиз (коопсуз болгондо гана). Титирөөнүн кескин жогорулашы көбүнчө тең салмактуулуктун бузулушун, туура эмес жайгашуусун же подшипниктердин эскирүүсүн көрсөтөт.
3. Операциялык маалыматтарды каттоо жана талдоо:
Заманбап заводдор маалыматтарга таянат. Операторлор негизги параметрлерди кылдаттык менен жазып алып, аларды баштапкы көрсөткүчтөр менен салыштырып турушу керек.
Подшипниктердин температурасы: Турбинанын жана генератордун подшипниктеринин температурасын билүү үчүн инфракызыл термометрлерди колдонуңуз же орнотулган сенсорлорду текшериңиз. Температуранын жогорулашы майлоонун бузулушунун же подшипниктердин начарлашынын айкын белгиси болуп саналат.
Майдын деңгээли жана абалы
Губернатор майы: Губернатор багындагы майдын деңгээлин текшериңиз. Тунуктуктун (суунун булганышын көрсөтүп турган) же түсүнүн өзгөрүшүнүн белгилерин издеңиз.
Подшипникти майлоо: Май менен майланган подшипниктер үчүн, көрүү айнегиндеги майдын деңгээлин текшериңиз. Май менен майланган подшипниктер үчүн, автоматтык майлагычты кайра толтуруу керек болсо, белгилеңиз.
Басым өлчөгүчтөр: Башкаруучу гидравликалык системанын басымын жана башка тиешелүү басым көрсөткүчтөрүн жазып алыңыз.
Иштөө параметрлери: Басымга (суунун басымына), агым ылдамдыгына, генератордун кубаттуулугуна (МВт) жана ылдамдыгына (RPM) көңүл буруңуз. Ошол эле баш жана агым үчүн натыйжалуулуктун төмөндөшү чакалардын же форсункалардын эскиргендигин көрсөтүшү мүмкүн.
4. Компоненттерди текшерүүнүн конкреттүү ыкмалары:
Реактивдүү дефлектор жана дефлектор: Сыноо учурунда реактивдүү дефлектордун (эгер бар болсо) жылмакай жана тез иштешин камсыз кылыңыз. Анын функциясы жүктү тез четке кагуу үчүн абдан маанилүү.
Ийнелүү найза: Найза клапанынын кыймылын байкап, анын чайпалбай жылмакай иштешин камсыз кылыңыз, бул башкаруучу серво менен көйгөйлөрдү билдириши мүмкүн.
Пелтон чуркоочусу: Пландалган өчүрүү учурунда, эгер текшерүү терезелери мүмкүндүк берсе, чуркоочу челектерде, айрыкча бөлгүчтүн учунда жаракалардын, чуңкурлардын (кавитациядан улам) же эскирүүнүн белгилери бар-жогун визуалдык түрдө текшериңиз. Эскертүү: Бул көбүнчө жумалык же айлык тапшырма, бирок ар кандай иштөө аномалиясы дароо визуалдык текшерүүнү талап кылышы керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-октябры
