Суу турбинасы – бул суунун потенциалдык энергиясын механикалык энергияга айландыруучу машина. Генераторду иштетүү үчүн бул машинаны колдонуу менен суунун энергиясын төмөнкүлөргө айландырууга болот:
Электр энергиясы Бул гидрогенератордун топтому.
Заманбап гидравликалык турбиналарды суунун агымынын принциби жана структуралык мүнөздөмөлөрү боюнча эки категорияга бөлүүгө болот.
Суунун кинетикалык жана потенциалдык энергиясын колдонгон турбинанын дагы бир түрү сокку турбинасы деп аталат.
Контр-чабуул
Жогорку агымдагы резервуардан алынган суу алгач сууну буруучу камерага (волюта) агып өтөт, андан кийин жетектөөчү калак аркылуу чуркоочу бычактын ийри каналына агат.
Суу агымы пычактарда реакция күчүн пайда кылат, бул импеллердин айлануусуна алып келет. Бул учурда суунун энергиясы механикалык энергияга айланат жана чуркоочу түтүктөн агып чыккан суу тартуу түтүгү аркылуу чыгарылат.
Агымдын ылдый жагында.
Сокку турбинасы негизинен Фрэнсис агымын, кыйгач агымын жана октук агымын камтыйт. Негизги айырмачылык - чуркоочу түзүлүш башкача.
(1) Фрэнсис чуркоочу дөңгөлөк, адатта, 12-20 агымдуу бурама бычактардан жана дөңгөлөктүн таажысы жана астыңкы шакек сыяктуу негизги компоненттерден турат.
Кирүүчү жана октук чыгуучу бул типтеги турбина суу баштарынын кеңири түрүн колдонот, көлөмү аз жана баасы арзан, ошондой эле жогорку суу баштарында кеңири колдонулат.
Октук агым пропеллер түрүнө жана айланма түргө бөлүнөт. Биринчисинде бекитилген бычак бар, ал эми экинчисинде айлануучу бычак бар. Октук агымдуу чуркоочу, адатта, 3-8 бычактан, чуркоочу корпустан, дренаждык конустан жана башка негизги компоненттерден турат. Бул типтеги турбинанын суу өткөрүү жөндөмдүүлүгү Фрэнсис агымына караганда чоңураак. Калактык турбина үчүн. Анткени бычак жүк менен өзгөрүшү мүмкүн, ал чоң жүктүн өзгөрүшүнүн диапазонунда жогорку натыйжалуулукка ээ. Кавитацияга каршы иштөөсү жана турбинанын бекемдиги аралаш агымдуу турбинага караганда начарыраак жана түзүлүшү да татаалыраак. Жалпысынан алганда, ал 10дун төмөнкү жана орто суу басымынын диапазонуна ылайыктуу.
(2) Сууну буруу камерасынын функциясы - сууну багыттоочу механизмге бирдей агызуу, сууну багыттоочу механизмдин энергия жоготуусун азайтуу жана суу дөңгөлөгүн жакшыртуу.
машинанын натыйжалуулугу. Суу башы жогору болгон чоң жана орто өлчөмдөгү турбиналар үчүн көбүнчө тегерек кесилиши бар металл волюта колдонулат.
(3) Суу багыттоочу механизм, адатта, жүгүргүчтүн айланасында бирдей жайгаштырылган, белгилүү бир сандагы агымдуу багыттоочу калактар жана алардын айлануучу механизмдери ж.б. бар.
Курамдын функциясы - суунун агымын чуркоочу түтүккө бирдей багыттоо жана жетектөөчү калактын оозун тууралоо менен турбинанын ашып-ташышын керектүү өлчөмдө өзгөртүү.
Генератордун жүгүн жөнгө салуу жана өзгөртүү талаптары, алардын баары жабылганда, сууну пломбалоо ролун да ойной алат.
(4) Суу агызуучу түтүк: Суу агымынын калган бөлүгү колдонулбагандыктан, суу агызуучу түтүктүн функциясы сууну калыбына келтирүү болуп саналат.
Энергиянын бир бөлүгү агымдын төмөнкү бөлүгүндө сууну агызып жиберет. Кичинекей турбиналар, адатта, жогорку натыйжалуулукка ээ болгон түз конустук тартуу түтүктөрүн колдонушат, бирок чоң жана орто өлчөмдөгү турбиналар
Суу түтүктөрүн өтө терең казууга болбойт, ошондуктан чыканак менен ийилген түтүктөр колдонулат.
Мындан тышкары, сокку турбинасында түтүктүү турбиналар, кыйгач агымдуу турбиналар, кайтарымдуу насостук турбиналар ж.б. бар.
Сокку турбинасы:
Бул типтеги турбина турбинаны айландыруу үчүн жогорку ылдамдыктагы суу агымынын сокку күчүн колдонот жана эң кеңири таралганы - чака түрү.
Чака турбиналар, адатта, жогоруда аталган жогорку вольттуу гидроэлектростанцияларда колдонулат. Анын жумушчу бөлүктөрүнө негизинен акведуктар, соплолор жана чачыраткычтар кирет.
Ийне, суу дөңгөлөгү жана волюта ж.б. суу дөңгөлөгүнүн сырткы четинде көптөгөн катуу кашык сымал суу чакалары менен жабдылган. Бул турбинанын эффективдүүлүгү жүктөмгө жараша өзгөрөт.
Өзгөрүү анча чоң эмес, бирок суу өткөрүү жөндөмдүүлүгү сопло менен чектелген, ал радиалдык октук агымга караганда бир топ кичине. Суу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн, чыгарууну жана
Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн, ири масштабдуу суу чака турбинасы горизонталдык октон вертикалдык окко өзгөртүлүп, бир соплодон көп соплого иштелип чыккан.
3. Реакция турбинасынын түзүлүшү менен таанышуу
Көмүлгөн бөлүк, анын ичинде вулюта, отургуч шакекчеси, тартуу түтүгү ж.б., баары бетон пайдубалга көмүлгөн. Ал агрегаттын сууну буруу жана ашып-ташып кетүүчү бөлүктөрүнүн бир бөлүгү.
Волют
Волюта бетон волютасына жана металл волютасына бөлүнөт. Суу башы 40 метр аралыкта жайгашкан агрегаттар көбүнчө бетон волютасын колдонушат. Суу башы 40 метрден ашкан турбиналар үчүн, адатта, бекемдикке муктаж болгондуктан, металл волюталары колдонулат. Металл волютасынын жогорку бекемдиги, иштетүүнүн ыңгайлуулугу, жөнөкөй курулушу жана электр станциясынын сууну буруучу түтүгүнө оңой туташуусу сыяктуу артыкчылыктары бар.
Металл волюталарынын эки түрү бар: ширетилген жана куюлган.
Суу башы болжол менен 40-200 метр болгон чоң жана орто өлчөмдөгү сокку турбиналары үчүн көбүнчө болоттон жасалган плита менен ширетилген волюталар колдонулат. Ширетүүнүн ыңгайлуулугу үчүн волюта көбүнчө бир нече конус сымал бөлүктөргө бөлүнөт, ар бир бөлүк тегерек, ал эми волютанын куйругу кесилген жери кичирейип, отургуч шакекчеси менен ширетүү үчүн сүйрү формага келтирилет. Ар бир конус сымал сегмент плита менен ширетүүчү машина тарабынан калыптанган тоголок болуп саналат.
Кичинекей Фрэнсис турбиналарында көбүнчө толугу менен куюлган чоюн волюталар колдонулат. Жогорку жана чоң кубаттуулуктагы турбиналар үчүн адатта куюлган болот волюта колдонулат, ал эми волюта жана отургуч шакекчеси бир бүтүнгө куюлат.
Волютанын эң төмөнкү бөлүгү техникалык тейлөө учурунда топтолгон сууну агызуу үчүн дренаждык клапан менен жабдылган.
Орундук шакеги
Орундук шакекчеси сокку турбинанын негизги бөлүгү болуп саналат. Ал суунун басымын көтөрүүдөн тышкары, бүтүндөй агрегаттын жана агрегат бөлүгүнүн бетонунун салмагын көтөрөт, ошондуктан ал жетиштүү бекемдикти жана катуулукту талап кылат. Орундук шакекченин негизги механизми үстүнкү шакекчеден, астыңкы шакекчеден жана бекитилген жетектөөчү калакчадан турат. Бекитилген жетектөөчү калакча - бул таяныч отургуч шакекчеси, октук жүктү өткөрүүчү тирөөч жана агым бети. Ошол эле учурда, ал турбинанын негизги компоненттерин чогултууда негизги эталондук бөлүк болуп саналат жана ал эң алгачкы орнотулган бөлүктөрдүн бири. Ошондуктан, ал жетиштүү бекемдикке жана катуулукка ээ болушу керек, ошол эле учурда ал жакшы гидравликалык көрсөткүчтөргө ээ болушу керек.
Орундук шакеги жүк көтөрүүчү жана агып өтүүчү бөлүк болуп саналат, андыктан агып өтүүчү бети минималдуу гидравликалык жоготууларды камсыз кылуу үчүн ийкемдүү формага ээ.
Орундук шакекчеси, адатта, үч структуралык формага ээ: бир мамылуу форма, жарым интегралдык форма жана интегралдык форма. Фрэнсис турбиналары үчүн, адатта, интегралдык түзүлүштүү отургуч шакекчеси колдонулат.
Түтүктүн жана пайдубалдын шакекчесинин курулушу
Тартуу түтүгү турбинанын агым өткөргүчүнүн бир бөлүгү болуп саналат жана түз конус жана ийри эки түрү бар. Ийри тартуу түтүгү, адатта, чоң жана орто өлчөмдөгү турбиналарда колдонулат. Негизги шакекче - бул Фрэнсис турбинасынын отургуч шакекчесин тартуу түтүгүнүн кириш бөлүгү менен туташтырган жана бетонго орнотулган негизги бөлүк. Жумшактын төмөнкү шакекчеси анын ичинде айланат.
Суу багыттоочу түзүлүш
Суу турбинасынын суу багыттоочу механизминин функциясы - чуркоочу түтүккө кирген суу агымынын циркуляция көлөмүн түзүү жана өзгөртүү. Суу агымынын айлана боюнча бирдей кирип, ар кандай агым ылдамдыгында аз энергия жоготуусун камсыз кылуу үчүн жакшы иштөөчү айланма көп багыттоочу канатты башкаруу системасы кабыл алынган. чуркоочу түтүк. Турбинанын жакшы гидравликалык мүнөздөмөлөрү бар экенине ынаныңыз, агрегаттын чыгышын өзгөртүү үчүн агымды тууралаңыз, суу агымын бекитиңиз жана кадимки жана авариялык өчүрүү учурунда агрегаттын айлануусун токтотуңуз. Чоң жана орто өлчөмдөгү суу багыттоочу механизмдерди багыттоочу канаттардын огунун абалына жараша цилиндр формасындагы, конус формасындагы (лампочка тибиндеги жана кыйгач агымдуу турбиналар) жана радиалдык (толук сиңүүчү турбиналар) деп бөлүүгө болот. Суу багыттоочу механизм негизинен багыттоочу канаттардан, багыттоочу канаттын иштөө механизмдеринен, шакекче сымал компоненттерден, вал жеңдеринен, пломбалардан жана башка компоненттерден турат.
Жетектөөчү калак түзүлүшүнүн түзүлүшү.
Суу багыттоочу механизмдин шакекче сымал компоненттерине астыңкы шакекче, үстүнкү капкак, таяныч капкак, башкаруу шакекчеси, подшипник кронштейни, түртүү подшипник кронштейни ж.б. кирет. Алар татаал күчтөргө жана жогорку өндүрүш талаптарына ээ.
Астыңкы шакек
Астыңкы шакек – отургуч шакекчесине бекитилген жалпак шакекче сымал бөлүк, алардын көпчүлүгү куюлган ширетилген конструкциядан турат. Чоң агрегаттарда ташуу шарттарынын чектелүүлүгүнөн улам, аны эки жарымга же бир нече желекчелердин айкалышына бөлүүгө болот. Чөкмө эскирген электр станциялары үчүн агымдын бетинде эскирүүгө каршы белгилүү бир чаралар көрүлөт. Учурда эскирүүгө каршы плиталар негизинен уч беттерине орнотулат жана алардын көпчүлүгү 0Cr13Ni5Mn дат баспас болотту колдонушат. Эгерде астыңкы шакек жана жетектөөчү канаттын үстүнкү жана астыңкы уч беттери резина менен жабылган болсо, астыңкы шакекте куйрук оюгу же басым плитасы түрүндөгү резина пломба оюгу болушу керек. Биздин заводдо негизинен жез пломбалоочу плита колдонулат. Астыңкы шакекчедеги жетектөөчү канаттын валынын тешиги үстүнкү капкак менен концентрдүү болушу керек. Үстүнкү капкак жана астыңкы шакек көбүнчө орто жана кичине агрегаттарды бирдей бургулоо үчүн колдонулат. Чоң агрегаттар азыр биздин заводдо CNC бургулоочу машина менен түздөн-түз бургуланат.
Башкаруу цикли
Башкаруу шакекчеси – бул реле күчүн өткөрүп берүүчү жана жетектөөчү калакчаны берүү механизми аркылуу айландыруучу шакекче сымал бөлүк.
Жетектөөчү калак
Азыркы учурда, жетектөөчү калактар көбүнчө эки стандарттуу жалбырак формасына ээ: симметриялуу жана асимметриялуу. Симметриялуу жетектөөчү калактар, адатта, толук эмес волюталык ороо бурчу бар жогорку салыштырмалуу ылдамдыктагы октук агым турбиналарында колдонулат; асимметриялык жетектөөчү калактар, адатта, толук ороо бурчу бар волюталарда колдонулат жана чоң ачылышы бар төмөнкү салыштырмалуу ылдамдыктагы октук агым менен иштейт. Турбиналарда жана жогорку жана орто салыштырмалуу ылдамдыктагы Фрэнсис турбиналарында. (Цилиндрдик) жетектөөчү калактар, адатта, бүтүн бойдон куюлат, ал эми куюлган ширетилген конструкциялар чоң агрегаттарда да колдонулат.
Багыттоочу калак суу багыттоочу механизмдин маанилүү бөлүгү болуп саналат, ал чуркоого кирген суунун айлануу көлөмүн түзүүдө жана өзгөртүүдө маанилүү ролду ойнойт. Багыттоочу калак эки бөлүккө бөлүнөт: багыттоочу калактын корпусу жана багыттоочу калактын валынын диаметри. Негизинен, бүтүндөй куюу колдонулат, ал эми ири масштабдуу агрегаттар куюу ширетүүсүн да колдонушат. Материалдар, адатта, ZG30 жана ZG20MnSi болуп саналат. Багыттоочу калактын ийкемдүү айлануусун камсыз кылуу үчүн, багыттоочу калактын жогорку, ортоңку жана төмөнкү валдары концентрикалык болушу керек, радиалдык термелүү борбордук валдын диаметринин толеранттуулугунун жарымынан ашпашы керек, ал эми багыттоочу калактын учунун огуна перпендикуляр эместигинин жол берилген катасы 0,15/1000 ашпашы керек. Багыттоочу калактын агым бетинин профили чуркоого кирген суунун айлануу көлөмүнө түздөн-түз таасир этет. Багыттоочу калактын башы жана куйругу кавитацияга туруктуулукту жакшыртуу үчүн жалпысынан дат баспас болоттон жасалат.
Жетектөөчү калак жеңи жана жетектөөчү калак түртүү түзүлүшү
Жетектөөчү калактын жеңи - бул борбордук валдын диаметрин жетектөөчү калакка бекитүүчү компонент жана анын түзүлүшү материалга, пломбага жана үстүнкү капкактын бийиктигине байланыштуу. Ал көбүнчө интегралдык цилиндр түрүндө болот, ал эми чоң агрегаттарда ал көбүнчө сегменттелген, бул боштукту абдан жакшы жөнгө салуу артыкчылыгына ээ.
Багыттоочу калактын түртүү түзүлүшү суунун басымынын таасири астында багыттоочу калактын өйдө көтөрүлүүсүнө жол бербейт. Багыттоочу калак багыттоочу калактын өлүү салмагынан ашып кеткенде, багыттоочу калак өйдө көтөрүлүп, үстүнкү капкак менен кагылышып, туташтыруучу штангага күч таасир этет. Түртүү пластинасы, адатта, алюминий колодон жасалган.
Жетектөөчү канат мөөрү
Багыттоочу калактын үч герметикалык функциясы бар, бири энергиянын жоголушун азайтуу, экинчиси фазалык модуляция учурунда абанын агып чыгышын азайтуу, ал эми үчүнчүсү кавитацияны азайтуу. Багыттоочу калактын герметиктери көтөрүү жана учтук герметиктерге бөлүнөт.
Жетектөөчү калактын валынын диаметринин орто жана төмөнкү бөлүгүндө пломбалар бар. Шактын диаметри пломбаланганда, пломба шакекчеси менен жетектөөчү калактын валынын диаметринин ортосундагы суунун басымы бекем пломбаланат. Ошондуктан, жеңде дренаждык тешиктер бар. Шактын төмөнкү диаметринин пломбасы негизинен чөкмөлөрдүн киришине жана валдын диаметринин эскиришинин алдын алуу үчүн колдонулат.
Жетектөөчү калакчалуу берүү механизмдеринин көптөгөн түрлөрү бар жана алардын экөөсү кеңири колдонулат. Бири - жакшы чыңалуу шартына ээ жана чоң жана орто өлчөмдөгү агрегаттар үчүн ылайыктуу болгон айры баштуу түрү. Бири - кулак туткасы түрү, ал негизинен жөнөкөй түзүлүшү менен мүнөздөлөт жана чакан жана орто өлчөмдөгү агрегаттар үчүн көбүрөөк ылайыктуу.
Кулак туткасынын берүүчү механизми негизинен жетектөөчү канат рычагынан, туташтыруучу пластинадан, бөлүнгөн жарым ачкычтан, кесүүчү төөнөгүчтөн, вал жеңинен, уч капкагынан, кулак туткасынан, айланма жең туташтыруучу таяк төөнөгүчүнөн ж.б. турат. Күч жакшы эмес, бирок түзүлүшү жөнөкөй, андыктан ал чакан жана орто агрегаттарга ылайыктуураак.
Айры механизми
Айры баштуу берүү механизми негизинен жетектөөчү канат рычагынан, туташтыруучу пластинадан, айры башы, айры башынын төөнөгүчүнөн, туташтыруучу бурамадан, гайкадан, жарым ачкычтан, кесүүчү төөнөгүчтөн, вал жеңинен, уч капкагынан жана компенсациялык шакектен ж.б. турат.
Жетектөөчү калактын рычагы жана жетектөөчү калак жумушчу моментти түздөн-түз өткөрүү үчүн бөлүнгөн ачкыч менен туташтырылган. Жетектөөчү калактын рычагына уч капкак орнотулган, ал эми жетектөөчү калак жөндөөчү бурама менен уч капкагына илинген. Бөлүнгөн жарым ачкычтын колдонулушунан улам, жетектөөчү калактын корпусунун жогорку жана төмөнкү учтарынын ортосундагы боштукту жөнгө салууда жетектөөчү калак өйдө-ылдый жылат, ал эми башка трансмиссия бөлүктөрүнүн абалына таасир этпейт.
Айры баштуу берүү механизминде жетектөөчү канат рычагы жана туташтыруучу пластина кесүүчү төөнөгүчтөр менен жабдылган. Эгерде жетектөөчү канаттар бөтөн нерселердин таасиринен улам тыгылып калса, тиешелүү берүү бөлүктөрүнүн иштөө күчү кескин жогорулайт. Чыңалуу 1,5 эсеге чейин көбөйгөндө, алгач кесүүчү төөнөгүчтөр кесилет. Башка берүү бөлүктөрүн бузулуудан сактаңыз.
Мындан тышкары, туташтыруучу пластина же башкаруу шакекчеси менен вилканын башынын туташкан жерине, туташтыруучу бураманы горизонталдуу абалда кармоо үчүн, жөндөө үчүн компенсациялык шакекче орнотулушу мүмкүн. Туташтыруучу бураманын эки учундагы жиптер сол кол менен жана оң кол менен жүргүзүлөт, ошондуктан орнотуу учурунда туташтыруучу таякчанын узундугун жана жетектөөчү канаттын тешигин тууралоого болот.
Айлануучу бөлүк
Айлануучу бөлүк негизинен жүгүрткүчтөн, негизги валдан, подшипниктен жана пломбалоочу түзүлүштөн турат. Жүгүрткүч жогорку таажы, төмөнкү шакекче жана калактар аркылуу чогултулуп жана ширетилет. Турбинанын негизги валдарынын көпчүлүгү куюлган. Жетектөөчү подшипниктердин көптөгөн түрлөрү бар. Электр станциясынын иштөө шарттарына ылайык, подшипниктердин бир нече түрлөрү бар, мисалы, суу менен майлоо, суюк май менен майлоо жана кургак май менен майлоо. Жалпысынан электр станциясы көбүнчө жука май цилиндр тибиндеги же блоктук подшипникти колдонот.
Фрэнсис чуркоочусу
Francis чуркоочу механизми үстүнкү таажыдан, бычактардан жана астыңкы шакекчеден турат. Үстүнкү таажы, адатта, суунун агып кетишин азайтуу үчүн агып кетүүгө каршы шакекче жана октук суунун түртүү күчүн азайтуу үчүн басымды басаңдатуучу түзүлүш менен жабдылган. Астыңкы шакекче ошондой эле агып кетүүгө каршы түзүлүш менен жабдылган.
Октук жүгүрткүч бычактар
Октук агымдуу жүгүргүчтүн лези (энергияны конвертациялоочу негизги компонент) эки бөлүктөн турат: корпус жана айланма. Өз-өзүнчө куюлуп, иштетилгенден кийин бурама жана төөнөгүч сыяктуу механикалык бөлүктөр менен бириктирилет. (Адатта, жүгүргүчтүн диаметри 5 метрден ашык) Өндүрүш көбүнчө ZG30 жана ZG20MnSi болот. Жүгүргүчтүн лезвиелеринин саны көбүнчө 4, 5, 6 жана 8 болот.
Чуркоочу дене
Жүгүргүчтүн корпусу бардык бычактар жана иштөө механизми менен жабдылган, үстүнкү бөлүгү негизги вал менен, ал эми астыңкы бөлүгү татаал формадагы дренаждык конус менен байланышкан. Адатта, жүгүргүчтүн корпусу ZG30 жана ZG20MnSi материалдарынан жасалат. Көлөмдүн жоголушун азайтуу үчүн формасы көбүнчө тоголок формада болот. Жүгүргүчтүн корпусунун өзгөчө түзүлүшү реленин жайгашуу абалына жана иштөө механизминин формасына жараша болот. Негизги вал менен байланышканда, бириктиргич бурама октук күчтү гана көтөрөт, ал эми момент муун бетинин радиалдык багыты боюнча бөлүштүрүлгөн цилиндрдик төөнөгүчтөр менен көтөрүлөт.
Иштөө механизми
Операциялык алкак менен түз байланыш:
1. Бычактын бурчу ортоңку абалда болгондо, рычаг горизонталдуу, ал эми туташтыруучу стержень вертикалдуу абалда болот.
2. Айлануучу рычаг жана бычак моментти өткөрүү үчүн цилиндр формасындагы төөнөгүчтөрдү колдонот, ал эми радиалдык абал бекиткич шакекче аркылуу жайгаштырылат.
3. Шайман ички жана сырткы шатундарга бөлүнөт жана күч бирдей бөлүштүрүлөт.
4. Иштөө рамасында кулак туткасы бар, ал чогултуу учурунда тууралоого ыңгайлуу. Кулак туткасынын жана иштөө рамкасынын дал келген учтары кулак туткасы бекитилгенде туташтыруучу таякчанын тыгылып калышына жол бербөө үчүн чектөөчү төөнөгүч менен чектелген.
5. Операциялык рамка "I" формасын кабыл алат. Алардын көпчүлүгү 4төн 6га чейинки бычактары бар чакан жана орто өлчөмдөгү агрегаттарда колдонулат.
Иштөөчү рамасыз түз байланыш механизми: 1. Иштөөчү рамка жокко чыгарылат, ал эми туташтыруучу стержень жана айлануучу рычаг реле поршени менен түздөн-түз башкарылат. Чоң агрегаттарда.
Иштөөчү рамасы бар кыйгач байланыш механизми: 1. Калкандын айлануу бурчу ортоңку абалда болгондо, айланма рычаг жана туташтыргыч стержень чоң жантайуу бурчуна ээ болот. 2. Реленин жүрүшү көбөйөт, ал эми чуркоочуда калактар көбүрөөк болот.
Чуркоо бөлмөсү
Жургуч камерасы глобалдык болот плитасы менен ширетилген конструкция болуп саналат жана ортоңку кавитацияга жакын бөлүктөрү кавитацияга туруктуулукту жакшыртуу үчүн дат баспас болоттон жасалган. Жургуч камерасы агрегат иштеп жатканда чуркоочу бычактар менен чуркоочу камеранын ортосундагы бирдей аралык талабын канааттандыруу үчүн жетиштүү катуулукка ээ. Биздин завод өндүрүш процессинде толук иштетүү ыкмасын түздү: A. CNC вертикалдуу токардык иштетүү. B, профилдөө ыкмасы менен иштетүү. Тартуу түтүгүнүн түз конус бөлүгү болот плиталары менен капталган, заводдо калыптанган жана жеринде чогултулган.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 26-сентябры
