ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮಹತ್ವ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ರನ್ನರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಾದರಿ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಜವಾದ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಲವಾರು ಹೈ ಹೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ನೈರ್ಪಿಕ್ ಕಂಪನಿಯ ಐದು ಮುಂದುವರಿದ ಹೈ-ನಿಖರ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳು; ಹಿಟಾಚಿ ಮತ್ತು ತೋಷಿಬಾ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 50 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐದು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ತಲೆ 150 ಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ a ಮತ್ತು B. ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇಷನ್ B ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. A. B. ಎರಡು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಒಂದು ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PROFIBUS ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, NAIS fp10sh PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು IPC (ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೀಲ್ಡ್ ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಹೈ ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೆಂಚ್ ಎರಡು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, 550KW ಸ್ಥಾಪಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 250-1100r / min ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರನ್ನರ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ 500kW, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 300 ಮತ್ತು 2300r / min ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇಷನ್ a ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಷನ್ B ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಇದೆ. ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ (MTTF) 5000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, DCS500 DC ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. DCS500 ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಒಂದು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 4-20mA ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು; ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು PROFIBUS DP ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಮೋಡ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು DCS500 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. PROFIBUS DP ಸ್ಲೇವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಸಾಧನಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. PLC ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ / ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, PROFIBUS DP ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು DCS500 ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು PROFIBUS FMS ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ IPC ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.

PLC, NAIS ಯುರೋಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ afp37911 ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು FMS ಮತ್ತು DP ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ FMS ನ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ IPC ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ; ಇದು DP ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು DCS500 ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು VXI ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು * * * ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ). IPC FMS ಮೂಲಕ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
1.1 ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ PROFIBUS PROFIBUS ಎಂಬುದು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು AEC ನಂತಹ 13 ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು 5 ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡ en50170 ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
·PROFIBUS FMS  ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂವಹನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ  ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. NAIS ನ ಪ್ರೊಫೈಬಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ 1.2mbps ನ * * * ಸಂವಹನ ದರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಸಂವಹನ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ  ಇದು MMA  ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣ  ಮಾಸ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ  ಇತರ FMS ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ  ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ * * * ಕಂಪನಿಯ PROFIBUS FMS ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ  ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕೀಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ PROFIBUS ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
·PROFIBUS PA  ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ  iec1158-2  ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಸ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ತಾಮ್ರ ರಕ್ಷಿತ ತಿರುಚಿದ ಜೋಡಿಯಾಗಿದೆ  ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ RS485  ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ದರ 500kbps ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಸ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
೧.೨ ಐಪಿಸಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್
ಮೇಲಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತೈವಾನ್‌ನ ಅಡ್ವಾಂಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ  ವಿಂಡೋಸ್ NT4.0 ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ  ಸೀಮೆನ್ಸ್‌ನ WinCC ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂರಚನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ  ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು PLC PROFIBUS ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. IPC ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಜರ್ಮನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರೊಫೈಬೋರ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ PROFIBUS ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಿಂಗ್ ಒದಗಿಸಿದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನ ಸಂಬಂಧ Cr (ಸಂವಹನ ಸಂಬಂಧ) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಘಂಟು OD (ವಸ್ತು ನಿಘಂಟು) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. WINCC ಅನ್ನು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಪನಿಯ S5 / S7 PLC ಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಡೋಸ್ ಒದಗಿಸಿದ DDE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಇತರ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕಂಪನಿಯು WinCC ನೊಂದಿಗೆ PROFIBUS ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು DDE ಸರ್ವರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
೧.೩ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ
NAIS ಕಂಪನಿಯ Fp10sh ಅನ್ನು PLC ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

(2) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯ
ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 28 ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳು, 4 ತೂಕದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 8 ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 3 ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 4 ತೈಲ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2 ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಕವಾಟ ಸ್ವಿಚ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.1 ಸ್ಥಿರ ತಲೆ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಅದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2-4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ DCS500 ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು IPC ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೨ ಸ್ಥಿರ ವೇಗ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ (ಅಂದರೆ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ), ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2-4 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು DCS500 ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೩ ರನ್‌ಅವೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಿ  ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸರಿಸುಮಾರು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುವಂತೆ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.
2.4 ಹರಿವಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಹರಿವಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ನಂತರ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ (ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ). ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಮಯದ ಸಮಯ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಓದಿ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.
2.5 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸದೆ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು NAIS ರಿಮೋಟ್ I / O ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; PROFIBUS ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಡೇಟಾ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; PROFIBUS ನ ನಮ್ಯತೆಯು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಸ್ ಆಧಾರಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.