Amben uji model turbin hidrolik nduweni peran penting ing pangembangan teknologi tenaga air. Iki minangka peralatan penting kanggo ningkatake kualitas produk tenaga air lan ngoptimalake kinerja unit. Kanggo produksi runner apa wae, runner model kudu dikembangake dhisik, lan model kasebut bisa diuji kanthi simulasi meter head nyata saka stasiun tenaga air ing bangku uji mesin hidrolik head dhuwur. Yen kabeh data memenuhi syarat pangguna, runner bisa diprodhuksi kanthi resmi. Mulane, sawetara produsen peralatan tenaga air sing misuwur ing luar negeri duwe sawetara bangku uji head dhuwur sing memenuhi kabutuhan macem-macem fungsi, kayata limang bangku uji model presisi tinggi canggih saka perusahaan nyrpic Prancis; Hitachi lan Toshiba saben duwe limang dudukan uji model kanthi head banyu luwih saka 50m. Miturut kabutuhan produksi, lembaga riset mesin listrik gedhe wis ngrancang bangku uji head banyu dhuwur kanthi fungsi lengkap lan akurasi dhuwur, sing bisa nindakake uji model ing mesin tubular, aliran campuran, aliran aksial lan hidrolik sing bisa dibalik. Head banyu bisa tekan 150m. Bangku uji bisa adaptasi karo uji model unit vertikal lan horisontal. Meja uji dirancang nganggo rong stasiun a lan B. Nalika stasiun a bisa digunakake, stasiun B dipasang, sing bisa nyepetake siklus uji. A. B rong stasiun nuduhake siji set sistem kontrol listrik lan sistem uji. Sistem kontrol listrik njupuk PROFIBUS minangka inti, NAIS fp10sh PLC minangka pengontrol utama, lan IPC (komputer kontrol industri) nyadari kontrol terpusat. Sistem kasebut nggunakake teknologi bus lapangan kanggo nyadari mode kontrol digital lengkap sing canggih, sing njamin keandalan, keamanan, lan perawatan sistem sing gampang. Iki minangka sistem kontrol uji mesin hidrolik kanthi otomatisasi tingkat tinggi ing China. Komposisi sistem kontrol
Meja uji head banyu dhuwur kasusun saka rong motor pompa kanthi daya sing dipasang 550KW lan kisaran kecepatan rotasi 250-1100r/menit kanggo nyepetake aliran banyu ing pipa menyang meter head banyu sing dibutuhake pangguna lan njaga head banyu tetep lancar. Parameter runner dipantau dening dinamometer. Daya motor dinamometer yaiku 500kW, lan kecepatan rotasi antarane 300 lan 2300r/menit. Ana siji dinamometer ing stasiun a lan stasiun B. Prinsip meja uji mesin hidrolik head dhuwur dituduhake ing Gambar 1. Sistem kasebut mbutuhake akurasi kontrol motor kurang saka 0,5%, lan wektu rata-rata antarane kegagalan (MTTF) luwih saka 5000 jam. Sawise akeh riset, sistem kontrol kecepatan DC DCS500 dipilih. DCS500 bisa nampa printah kontrol kanthi rong cara, sing pertama yaiku nampa sinyal 4-20mA kanggo nyukupi syarat kecepatan; Liyane yaiku nambahake modul PROFIBUS DP kanggo nyukupi kabutuhan kecepatan kanthi nampa ing mode digital. Cara pisanan prasaja lan murah, nanging bakal ngganggu transmisi saiki, sing mengaruhi akurasi kontrol; Sanajan mode kapindho larang, bisa njamin akurasi data ing proses transmisi lan akurasi kontrol. Mulane, sistem kasebut nggunakake papat DCS500 kanggo ngontrol rong dinamometer lan rong motor pompa banyu. Minangka stasiun slave PROFIBUS DP, papat piranti kasebut komunikasi karo PLC stasiun master ing mode master-slave. PLC ngontrol wiwitan / mandheg dinamometer lan motor pompa, ngirim kecepatan mlaku motor menyang DCS500 liwat PROFIBUS DP, lan entuk status mlaku motor lan parameter saka DCS500, lan ngirim menyang IPC ndhuwur liwat PROFIBUS FMS kanggo nggayuh pemantauan wektu nyata.
PLC milih modul afp37911 sing diprodhuksi dening NAIS Europe minangka stasiun master, sing ndhukung protokol FMS lan DP bebarengan. Modul iki minangka stasiun utama FMS lan komunikasi karo IPC lan sistem akuisisi data ing mode master master; Iki uga minangka stasiun master DP, sing nyadari komunikasi master-slave karo DCS500.
Sistem akuisisi data nggunakake teknologi bus VXI kanggo ngumpulake macem-macem parameter dinamometer lan nampilake ing layar gedhe, lan mbentuk asil * * * dadi tabel lan grafik (bagean iki dirampungake dening perusahaan liyane). IPC komunikasi karo sistem akuisisi data liwat FMS. Komposisi kabeh sistem dituduhake ing Gambar 2.
1.1 fieldbus PROFIBUS PROFIBUS minangka standar sing dikembangake dening 13 perusahaan kayata Siemens lan AEC lan 5 lembaga riset ilmiah ing proyek pangembangan gabungan. Standar iki wis kadhaptar ing standar Eropa en50170 lan minangka salah sawijining standar fieldbus industri sing disaranake ing China. Standar iki kalebu formulir ing ngisor iki:
·PROFIBUS FMS ngrampungake tugas komunikasi umum ing tingkat bengkel nyedhiyakake akeh layanan komunikasi ngrampungake tugas komunikasi siklik lan nonsiklik kanthi kecepatan transmisi medium. Modul Profibus saka NAIS ndhukung * * * kecepatan komunikasi 1.2mbps lan ora ndhukung mode komunikasi siklik mung bisa nggunakake MMA transmisi data nonsiklik sambungan master komunikasi karo stasiun master FMS liyane lan modul iki ora kompatibel karo PROFIBUS FMS saka * * * perusahaan mulane, salah sawijining wujud PROFIBUS ora bisa digunakake sajrone desain skema.
·PROFIBUS PA teknologi transmisi standar sing aman sacara intrinsik sing dirancang khusus kanggo otomatisasi proses ngleksanakake protokol komunikasi sing ditemtokake ing iec1158-2 lan digunakake ing papan kanthi syarat keamanan sing dhuwur lan stasiun sing didayani dening bus. Media transmisi sing digunakake ing sistem kasebut yaiku pasangan bengkong sing diproteksi tembaga protokol komunikasi kasebut yaiku RS485 lan kecepatan komunikasi yaiku 500kbps. Aplikasi bus lapangan industri nyedhiyakake jaminan kanggo keamanan lan keandalan sistem kasebut.
1.2 Komputer kontrol industri IPC
Komputer kontrol industri ndhuwur nggunakake komputer kontrol industri Advantech saka Taiwan sing nganggo sistem operasi workstation Windows NT4.0 nggunakake piranti lunak konfigurasi industri WinCC saka Siemens layar gedhe sing nampilake kahanan operasi lan informasi kutipan sistem, lan kanthi grafis nuduhake aliran pipa lan kahanan pemblokiran. Kabeh data dikirim dening PLC liwat PROFIBUS. IPC dilengkapi internal kertu jaringan profiboard sing diprodhuksi dening perusahaan softing Jerman, sing dirancang khusus kanggo PROFIBUS. Liwat piranti lunak konfigurasi sing diwenehake dening softing, jaringan bisa dirampungake, hubungan komunikasi jaringan Cr (hubungan komunikasi) bisa digawe, lan kamus objek OD (kamus objek) bisa digawe. WINCC diprodhuksi dening Siemens. Iki mung ndhukung sambungan langsung karo S5 / S7 PLC perusahaan, lan mung bisa komunikasi karo PLC liyane liwat teknologi DDE sing diwenehake dening windows. Perusahaan piranti lunak nyedhiyakake piranti lunak server DDE kanggo nggayuh komunikasi PROFIBUS karo WinCC.
1.3 PLC (Pulsa Elektronik)
Fp10sh saka perusahaan NAIS dipilih dadi PLC.
(2) fungsi sistem kontrol
Saliyané ngontrol rong motor pompa banyu lan rong dinamometer, sistem kontrol uga kudu ngontrol 28 katup listrik, 4 motor bobot, 8 motor pompa oli, 3 motor pompa vakum, 4 motor pompa debit oli, lan 2 katup solenoid pelumas. Arah aliran lan aliran banyu dikontrol déning saklar katup kanggo nyukupi syarat uji coba pangguna.
2.1 sirah konstan Nyetel kecepatan rotasi pompa banyu: gawe stabil ing nilai tartamtu, lan sirah banyu tetep ing wektu iki; Nyetel kecepatan dinamometer menyang nilai tartamtu. Sawise kondisi kerja stabil sajrone 2-4 menit, kumpulake data sing relevan. Sajrone tes, kudu njaga sirah banyu ora owah. Disk kode diselehake ing motor pompa kanggo ngumpulake kecepatan motor, supaya DCS500 mbentuk kontrol loop tertutup. Kecepatan pompa banyu diinput dening keyboard IPC.
2.2 kacepetan tetep
Atur kecepatan dinamometer supaya stabil ing nilai tartamtu, lan kecepatan dinamometer tetep; Atur kecepatan pompa menyang nilai tartamtu (yaiku, atur endhas), lan kumpulake data sing relevan sawise kondisi kerja stabil sajrone 2-4 menit. DCS500 mbentuk puteran tertutup kanggo kecepatan dinamometer kanggo nyetabilake kecepatan dinamometer.
2.3 tes mlayu
Atur kecepatan dinamometer menyang nilai tartamtu lan jaga kecepatan dinamometer ora owah atur kecepatan pompa banyu supaya torsi output dinamometer kira-kira nol (ing kahanan kerja iki, dinamometer beroperasi kanggo pembangkit listrik lan operasi listrik), lan kumpulake data sing relevan. Sajrone tes, kecepatan motor pompa kudu tetep lan diatur dening DCS500.
2.4 kalibrasi aliran
Sistem iki dilengkapi rong tangki koreksi aliran kanggo kalibrasi meter aliran ing sistem. Sadurunge kalibrasi, temtokake dhisik nilai aliran sing ditandhani, banjur uripake motor pompa banyu, lan terus nyetel kecepatan rotasi motor pompa banyu. Ing wektu iki, gatekna nilai aliran. Nalika nilai aliran tekan nilai sing dibutuhake, gawe motor pompa banyu stabil ing kecepatan rotasi saiki (ing wektu iki, banyu sirkulasi ing pipa kalibrasi). Setel wektu switching deflektor. Sawise kondisi kerja stabil, uripake katup solenoid lan miwiti wektu. Ing wektu sing padha, ganti banyu ing pipa menyang tangki kalibrasi. Nalika wektu timing wis entek, katup solenoid dicopot. Ing wektu iki, banyu dialihake menyang pipa kalibrasi, lan kecepatan rotasi motor pompa banyu dikurangi supaya stabil ing kecepatan tartamtu. Wacanen data sing relevan. Banjur saluran banyu lan kalibrasi titik sabanjure.
2.5 manual / otomatis tanpa gangguan switching
Kanggo nggampangake pangopènan lan debugging sistem, keyboard manual dirancang kanggo sistem kasebut. Operator bisa ngontrol aksi katup tartamtu kanthi mandiri liwat keyboard tanpa diwatesi dening interlocking. Sistem iki nggunakake modul I/O jarak jauh NAIS, sing bisa nggawe keyboard bisa beroperasi ing macem-macem panggonan. Sajrone switching manual/otomatis, status katup tetep ora owah.
Sistem iki nggunakake PLC minangka kontroler utama, sing nyederhanakake sistem lan njamin linuwih lan perawatan sistem sing dhuwur; PROFIBUS nyadari transmisi data sing lengkap, ngindhari gangguan elektromagnetik, lan nggawe sistem kasebut memenuhi syarat akurasi desain; Nuduhake data antarane piranti sing beda-beda diwujudake; Fleksibilitas PROFIBUS nyedhiyakake kahanan sing trep kanggo ekspansi sistem. Skema desain sistem adhedhasar bus lapangan industri bakal dadi arus utama aplikasi industri.
Wektu kiriman: 24 Agustus 2022
