Amben test model turbin hidrolik nduweni peran penting ing pangembangan teknologi tenaga hidro. Iki minangka peralatan penting kanggo nambah kualitas produk tenaga air lan ngoptimalake kinerja unit. Kanggo produksi pelari apa wae, pelari model kudu dikembangake dhisik, lan model kasebut bisa diuji kanthi simulasi meter kepala nyata stasiun tenaga hidro ing bangku uji mesin hidrolik kepala dhuwur. Yen kabeh data ketemu syarat pangguna, pelari bisa diprodhuksi sacara resmi. Mulane, sawetara manufaktur peralatan PLTA kondhang ing luar negeri duwe sawetara bangku test sirah dhuwur sing nyukupi kabutuhan macem-macem fungsi, kayata limang majeng dhuwur-tliti model bangku test saka perusahaan nyrpic Prancis; Hitachi lan Toshiba saben duwe limang model test stands karo sirah banyu liwat 50m. Miturut kabutuhan produksi, institut riset mesin listrik gedhe wis ngrancang bangku test sirah banyu dhuwur kanthi fungsi lengkap lan akurasi dhuwur, sing bisa nganakake tes model ing tubular, aliran campuran, aliran aksial lan mesin hidrolik sing bisa dibalik. Dhuwuré banyu bisa nganti 150m. Bangku tes bisa adaptasi karo tes model unit vertikal lan horisontal. Bangku test dirancang karo loro stasiun a lan B. nalika stasiun a dianggo, stasiun B diinstal, kang bisa shorten siklus test. A. B loro stasiun nuduhake siji pesawat saka sistem kontrol electrical lan sistem test. Sistem kontrol listrik njupuk PROFIBUS minangka inti, NAIS fp10sh PLC minangka pengontrol utama, lan IPC (komputer kontrol industri) nyadari kontrol terpusat. Sistem kasebut nggunakake teknologi bis lapangan kanggo mujudake mode kontrol digital lengkap sing canggih, sing njamin linuwih, safety lan gampang pangopènan sistem. Iki minangka sistem kontrol tes mesin hidrolik kanthi otomatisasi tingkat dhuwur ing China. Komposisi saka sistem kontrol
Bangku test sirah banyu dhuwur dumadi saka rong motor pompa kanthi daya sing dipasang 550KW lan kecepatan rotasi 250-1100r / min kanggo nyepetake aliran banyu ing pipa menyang meter sirah banyu sing dibutuhake pangguna lan njaga sirah banyu kanthi lancar. Parameter saka pelari dipantau dening dinamometer. Daya motor dinamometer yaiku 500kW, lan kacepetan rotasi antarane 300 lan 2300r / min. ana siji dynamometer ing stasiun a lan stasiun B. Prinsip bench test mesin hydraulic sirah dhuwur ditampilake ing Fig. 1. Sistem mbutuhake akurasi kontrol motor kurang saka 0,5%, lan wektu tegese antarane gagal (MTTF) luwih saka 5000 jam. Sawise akeh riset, sistem kontrol kacepetan DCS500 DC dipilih. DCS500 bisa nampa perintah kontrol kanthi rong cara, siji yaiku nampa sinyal 4-20mA kanggo nyukupi syarat kacepetan; Liyane kanggo nambah modul PROFIBUS DP kanggo nyukupi syarat kacepetan kanthi nampa ing mode digital. Cara pisanan prasaja lan murah, nanging bakal ngganggu transmisi saiki, mengaruhi akurasi kontrol; Sanajan mode kapindho larang, bisa njamin akurasi data ing proses transmisi lan akurasi kontrol. Mulane, sistem nggunakake papat DCS500 kanggo ngontrol loro dynamometers lan loro motor pump banyu mungguh. Minangka stasiun budak PROFIBUS DP, papat piranti komunikasi karo PLC stasiun master ing mode master-budak. PLC ngontrol wiwitan / mandeg dinamometer lan motor pompa, ngirimake kacepetan motor menyang DCS500 liwat PROFIBUS DP, lan entuk status motor lan paramèter saka DCS500, lan ngirim menyang IPC ndhuwur liwat PROFIBUS FMS kanggo ngawasi nyata-wektu.
PLC milih modul afp37911 sing diprodhuksi dening NAIS Europe minangka stasiun master, sing ndhukung protokol FMS lan DP bebarengan. Modul iki minangka stasiun utama FMS lan komunikasi karo IPC lan sistem akuisisi data ing mode master master; Iku uga stasiun master DP, sing nyadari komunikasi master-budak karo DCS500.
Sistem akuisisi data nganggo teknologi bis VXI kanggo ngumpulake macem-macem parameter dinamometer lan nampilake ing layar gedhe, lan mbentuk * * * asil menyang tabel lan grafik (bagean iki wis rampung dening perusahaan liyane). IPC komunikasi karo sistem akuisisi data liwat FMS. Komposisi kabeh sistem ditampilake ing Fig. 2.
1.1 fieldbus PROFIBUS PROFIBUS minangka standar sing dikembangake dening 13 perusahaan kayata Siemens lan AEC lan 5 institusi riset ilmiah ing proyek pangembangan bareng. Wis kadhaptar ing standar Eropa en50170 lan minangka salah sawijining standar fieldbus industri sing disaranake ing China. Iku kalebu formulir ing ngisor iki:
·PROFIBUS FMS ngrampungake tugas komunikasi umum ing tingkat bengkel nyedhiyakake layanan komunikasi sing akeh ngrampungake tugas komunikasi siklik lan non-siklik kanthi kacepetan transmisi medium. Modul Profibus NAIS ndhukung * * * tingkat komunikasi 1.2mbps lan ora ndhukung mode komunikasi siklik mung bisa nggunakake MMA transmisi data non-siklis sambungan master komunikasi karo stasiun master FMS liyane lan modul iki ora kompatibel karo PROFIBUS FMS saka PROFI mulane, siji wangun perusahaan ora bisa digunakake sajrone desain PROFIB.
·PROFIBUS PA teknologi transmisi aman intrinsik standar sing dirancang khusus kanggo otomatisasi proses nyadari protokol komunikasi sing ditemtokake ing iec1158-2 lan digunakake ing panggonan kanthi syarat safety dhuwur lan stasiun sing didhukung dening bis. Media transmisi sing digunakake ing sistem kasebut yaiku pasangan bengkong sing dilindhungi tembaga protokol komunikasi yaiku RS485 lan tingkat komunikasi yaiku 500kbps. Aplikasi bis lapangan industri menehi jaminan kanggo safety lan linuwih sistem.
1.2 Komputer kontrol industri IPC
Komputer kontrol industri ndhuwur nganggo komputer kontrol industri Advantech Taiwan nganggo windows NT4.0 sistem operasi workstation nganggo piranti lunak konfigurasi industri WinCC saka Siemens layar gedhe nampilake kahanan operasi lan informasi kutipan sistem kasebut, lan kanthi grafis nuduhake aliran pipa lan kondisi pamblokiran. Kabeh data dikirim dening PLC liwat PROFIBUS. IPC dilengkapi kertu jaringan profiboard kanthi internal sing diprodhuksi dening perusahaan softing Jerman, sing dirancang khusus kanggo PROFIBUS. Liwat piranti lunak konfigurasi sing diwenehake kanthi softing, jaringan bisa rampung, hubungan komunikasi jaringan Cr (hubungan komunikasi) bisa ditetepake, lan kamus obyek OD (kamus obyek). WINCC diprodhuksi dening Siemens. Iku mung ndhukung sambungan langsung karo S5 / S7 PLC perusahaan, lan mung bisa komunikasi karo PLC liyane liwat teknologi DDE kasedhiya dening windows. Perusahaan piranti lunak nyedhiyakake piranti lunak server DDE kanggo mujudake komunikasi PROFIBUS karo WinCC.
1.3 PLC
Fp10sh perusahaan NAIS dipilih minangka PLC.
(2) fungsi sistem kontrol
Saliyane ngontrol rong motor pompa banyu lan rong dinamometer, sistem kontrol uga kudu ngontrol 28 katup listrik, 4 motor bobot, 8 motor pompa oli, 3 motor pompa vakum, 4 motor pompa discharge lenga lan 2 katup solenoid pelumas. Arah aliran lan aliran banyu dikontrol dening switch tutup kanggo nyukupi syarat tes pangguna.
2.1 sirah pancet Nyetel kacepetan rotasi saka pump banyu: nggawe stabil ing Nilai tartamtu, lan sirah banyu pancet ing wektu iki; Nyetel kacepetan dinamometer menyang nilai tartamtu. Sawise kondisi kerja stabil sajrone 2-4 menit, kumpulake data sing relevan. Sajrone tes, kudu tetep sirah banyu ora owah. Disk kode diselehake ing motor pump kanggo ngumpulake kacepetan motor, supaya DCS500 mbentuk kontrol loop tertutup. Kacepetan pompa banyu input dening keyboard IPC.
2.2 kacepetan pancet
Nyetel kacepetan dynamometer kanggo nggawe stabil ing nilai tartamtu, lan kacepetan dynamometer punika pancet; Nyetel kacepetan pompa menyang nilai tartamtu (yaiku nyetel sirah), lan ngumpulake data sing cocog sawise kondisi kerja stabil sajrone 2-4 menit. DCS500 mbentuk loop tertutup kanggo kacepetan dinamometer kanggo nyetabilake kacepetan dinamometer.
2.3 Tes lari
Nyetel kacepetan dinamometer menyang nilai tartamtu lan njaga kacepetan dinamometer ora owah nyetel kacepetan pompa banyu supaya torsi output dinamometer kira-kira nol (ing kahanan kerja iki, dinamometer beroperasi kanggo pembangkit listrik lan operasi listrik), lan ngumpulake data sing cocog. Sajrone tes, kacepetan motor pompa kudu tetep lan diatur dening DCS500.
2.4 kalibrasi aliran
Sistem kasebut dilengkapi rong tangki koreksi aliran kanggo kalibrasi meter aliran ing sistem kasebut. Sadurunge kalibrasi, pisanan nemtokake nilai aliran sing ditandhani, banjur miwiti motor pompa banyu, lan terus-terusan nyetel kacepetan rotasi motor pompa banyu. Ing wektu iki, mbayar manungsa waé kanggo nilai aliran. Nalika nilai aliran tekan nilai sing dibutuhake, nggawe motor pump banyu stabil ing kacepetan rotasi saiki (ing wektu iki, banyu circulates ing pipo kalibrasi). Setel wektu ngoper deflektor. Sawise kondisi kerja stabil, nguripake katup solenoid lan miwiti wektu. Ing wektu sing padha, ngalih banyu ing pipa menyang tank kalibrasi. Nalika wektu wektu wis rampung, katup solenoid dicopot. Ing wektu iki, banyu diuripake menyang pipa kalibrasi, lan kacepetan rotasi motor pompa banyu suda kanggo stabil ing kacepetan tartamtu. Maca data sing cocog. Banjur saluran banyu lan calibrate titik sabanjure.
2.5 manual / otomatis ngoper undisturbed
Kanggo nggampangake pangopènan lan debugging sistem, keyboard manual dirancang kanggo sistem kasebut. Operator bisa ngontrol tumindak katup tartamtu kanthi mandiri liwat keyboard tanpa dibatesi dening interlocking. Sistem kasebut nggunakake modul I / O remot NAIS, sing bisa nggawe keyboard bisa digunakake ing macem-macem papan. Sajrone ngoper manual / otomatis, status katup tetep ora owah.
Sistem kasebut nganggo PLC minangka pengontrol utama, sing nyederhanakake sistem lan njamin keandalan lan keandalan sistem sing dhuwur; PROFIBUS nyadari transmisi data lengkap, ngindhari gangguan elektromagnetik, lan nggawe sistem nyukupi syarat akurasi desain; Enggo bareng data antarane piranti beda temen maujud; Fleksibilitas PROFIBUS nyedhiyakake kahanan sing trep kanggo ekspansi sistem. Skema desain sistem adhedhasar bus lapangan industri bakal dadi aliran utama aplikasi industri.
Wektu kirim: Aug-24-2022
