પેલ્ટન ટર્બાઇન, તેમની વિશિષ્ટ બકેટ્સ અને હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન સાથે, હાઇ-હેડ હાઇડ્રોપાવરના વર્કહોર્સ છે. તેમની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું સુપ્રસિદ્ધ છે, પરંતુ કોઈપણ ચોકસાઇ મશીનરીની જેમ, તેમનું પ્રદર્શન અને આયુષ્ય તેમની દૈનિક સંભાળની ગુણવત્તા સાથે સીધું જોડાયેલું છે. સક્રિય અને વ્યવસ્થિત દૈનિક જાળવણી દિનચર્યા માત્ર એક ભલામણ નથી; તે વિશ્વસનીય, સલામત અને નફાકારક વીજ ઉત્પાદનનો પાયો છે.
આ લેખ પેલ્ટન ટર્બાઇન હાઇડ્રોપાવર પ્લાન્ટ માટે જરૂરી દૈનિક જાળવણી તપાસ અને કાર્યોની રૂપરેખા આપે છે.
ફિલોસોફી: ઉપચાર કરતાં નિવારણ વધુ સારું છે
દૈનિક જાળવણીનો મુખ્ય ધ્યેય નાની સમસ્યાઓને ઓળખવાનો અને તેને મોટી નિષ્ફળતામાં ફેરવાય તે પહેલાં તેનું નિરાકરણ લાવવાનો છે. એક નાનો લીક, થોડો કંપન, અથવા થોડો અસામાન્ય અવાજ એ સમસ્યાની પ્રથમ ચેતવણી હોઈ શકે છે, જે જો ધ્યાન વગર છોડી દેવામાં આવે તો, વિનાશક નુકસાન અને લાંબા, ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે.
દૈનિક જાળવણી ચેકલિસ્ટ
દૈનિક દિનચર્યા એક માળખાગત દ્રશ્ય અને કાર્યકારી નિરીક્ષણ હોવી જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે દરેક શિફ્ટની શરૂઆતમાં કરવામાં આવે છે. જાળવણી કર્મચારીઓએ વિગતવાર ચેકલિસ્ટનું પાલન કરવું જોઈએ અને બધા અવલોકનો રેકોર્ડ કરવા જોઈએ.
૧. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ (કામગીરી દરમિયાન - સલામત અંતરેથી):
ટર્બાઇન કેસીંગ અને નિરીક્ષણ બારીઓ: કેસીંગ સીલ અથવા ગાસ્કેટમાંથી પાણીના લીકેજના કોઈપણ ચિહ્નો માટે તપાસો. ખાતરી કરો કે નિરીક્ષણ બારીઓ સ્વચ્છ અને અકબંધ છે.
ભાલાના વાલ્વ અને નોઝલ: નોઝલ એસેમ્બલી અથવા ભાલા વાલ્વ સ્ટેમની આસપાસ પાણીનો છંટકાવ જુઓ, જે ઘસાઈ ગયેલા સીલ દર્શાવે છે. જેટ એક ઘન, તીક્ષ્ણ પેન્સિલ જેવો પ્રવાહ હોવો જોઈએ.
ગવર્નર અને એક્ટ્યુએટર જોડાણો: કોઈપણ છૂટા જોડાણો, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોમાંથી લીક અથવા અસામાન્ય હલનચલન માટે દૃષ્ટિની તપાસ કરો.
જનરેટર અને કપ્લિંગ: ઓવરહિટીંગના કોઈપણ સંકેતો માટે જનરેટર તપાસો અને અસામાન્ય અવાજો સાંભળો. ખોટી ગોઠવણીના કોઈપણ સંકેતો માટે કપ્લિંગનું અવલોકન કરો.
ડ્રેઇન્સ અને સમ્પ્સ: ખાતરી કરો કે ફ્લોર ડ્રેઇન્સ સાફ છે અને ટર્બાઇન પિટ સમ્પમાં પંપ યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે જેથી પાણીનો સંચય થતો અટકાવી શકાય.
2. શ્રાવ્ય અને કંપન દેખરેખ:
અસામાન્ય અવાજો: સામાન્ય સ્થિર હમથી અલગ થતા કોઈપણ અવાજોને ધ્યાનથી સાંભળો. ટર્બાઇન અથવા જનરેટર બેરિંગ્સમાંથી ક્લિક કરવાનો, પીસવાનો અથવા સ્ક્રેપ કરવાનો અવાજ મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી છે.
અતિશય કંપન: ટર્બાઇન કેસીંગ અથવા બેરિંગ હાઉસિંગના સ્થિર ભાગો પર હાથ રાખીને કોઈપણ અસામાન્ય કંપન અનુભવો (જો તે કરવું સલામત હોય તો જ). કંપનમાં અચાનક વધારો ઘણીવાર અસંતુલન, ખોટી ગોઠવણી અથવા બેરિંગ ઘસારો સૂચવે છે.
૩. ઓપરેશનલ ડેટા લોગીંગ અને વિશ્લેષણ:
આધુનિક પ્લાન્ટ્સ ડેટા પર આધાર રાખે છે. ઓપરેટરોએ મુખ્ય પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક રેકોર્ડ કરવા જોઈએ અને તેમની તુલના બેઝલાઇન રીડિંગ્સ સાથે કરવી જોઈએ.
બેરિંગ તાપમાન: ટર્બાઇન અને જનરેટર બેરિંગના તાપમાન માટે ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર્સનો ઉપયોગ કરો અથવા ઇન્સ્ટોલ કરેલા સેન્સર તપાસો. તાપમાનમાં વધારો એ લ્યુબ્રિકેશન નિષ્ફળતા અથવા બેરિંગના ઘટાડાનો સ્પષ્ટ સંકેત છે.
તેલ સ્તર અને સ્થિતિ
ગવર્નર ઓઈલ: ગવર્નર ટેન્કમાં તેલનું સ્તર તપાસો. વાદળછાયું (પાણીનું દૂષણ સૂચવતું) અથવા રંગ બદલાવાના કોઈપણ ચિહ્નો માટે જુઓ.
બેરિંગ લુબ્રિકેશન: ઓઇલ-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ માટે, સાઇટ ગ્લાસમાં તેલનું સ્તર તપાસો. ગ્રીસ-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ માટે, ઓટોમેટિક લુબ્રિકેટરને રિફિલની જરૂર છે કે કેમ તે નોંધ કરો.
પ્રેશર ગેજ: ગવર્નર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના દબાણ અને અન્ય કોઈપણ સંબંધિત દબાણ રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
કામગીરી પરિમાણો: હેડ (પાણીનું દબાણ), પ્રવાહ દર, જનરેટર આઉટપુટ (MW) અને ગતિ (RPM) નોંધો. સમાન હેડ અને પ્રવાહ માટે કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો ડોલ અથવા નોઝલ પર ઘસારો સૂચવી શકે છે.
4. ચોક્કસ ઘટક તપાસ:
જેટ અને ડિફ્લેક્ટર: ખાતરી કરો કે જેટ ડિફ્લેક્ટર (જો સજ્જ હોય તો) પરીક્ષણ સમયે સરળતાથી અને ઝડપથી કાર્ય કરે છે. ઝડપી લોડ રિજેક્શન માટે તેનું કાર્ય મહત્વપૂર્ણ છે.
નીડલ સ્પીયર: સ્પીયર વાલ્વની ગતિવિધિનું અવલોકન કરો જેથી તેને કોઈ પણ પ્રકારનો આંચકો ન લાગે, જે ગવર્નર સર્વોમાં સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે.
પેલ્ટન રનર: સુનિશ્ચિત શટડાઉન દરમિયાન, જો નિરીક્ષણ વિન્ડો પરવાનગી આપે છે, તો ખાસ કરીને સ્પ્લિટર ટીપ પર, ક્રેકીંગ, ખાડા (પોલાણને કારણે) અથવા ઘસારાના કોઈપણ ચિહ્નો માટે રનર બકેટ્સને દૃષ્ટિની રીતે તપાસો. નોંધ: આ ઘણીવાર સાપ્તાહિક અથવા માસિક કાર્ય હોય છે, પરંતુ કોઈપણ કામગીરીમાં વિસંગતતા તાત્કાલિક દ્રશ્ય તપાસ માટે પૂછશે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૪-૨૦૨૫
