Turbina hidraulikoaren unitatearen funtzionamendu ezegonkorrak turbina hidraulikoaren unitatearen bibrazioa eragingo du. Turbina hidraulikoaren unitatearen bibrazioa larria denean, ondorio larriak izango ditu eta planta osoaren segurtasunean ere eragina izango du. Beraz, turbina hidraulikoaren egonkortasun optimizazio neurriak oso garrantzitsuak dira. Zein optimizazio neurri daude?
1) Ur-turbinaren diseinu hidraulikoa etengabe optimizatu, ur-turbinaren diseinuan bere errendimendu-diseinua hobetu eta ur-turbinaren funtzionamendu egonkorra bermatu. Beraz, benetako diseinu-lanean, diseinatzaileek ez dute soilik ezagutza profesional sendoa izan behar, baizik eta diseinua optimizatzen ahalegindu behar dute beren lan-esperientziarekin batera.
Gaur egun, fluidoen dinamika konputazionala (CFD) eta modeloen probak asko erabiltzen dira. Diseinu fasean, diseinatzaileak lan-esperientzia konbinatu behar du, CFD eta modeloen probak erabili behar ditu lanean, etengabe optimizatu behar ditu gida-palaren hegala, korrikalari-palaren hegala eta deskarga-konoa, eta saiatu behar da zirriborro-hodiaren presio-gorabeheraren anplitudea modu arrazoizkoan kontrolatzen. Gaur egun, ez dago munduan zirriborro-hodiaren presio-gorabeheraren anplitude-tarterako estandar bateraturik. Oro har, goi-mailako zentral elektrikoaren biraketa-abiadura txikia da eta bibrazio-anplitudea txikia, baina goi-mailako zentral elektrikoaren abiadura espezifikoa handia da eta presio-gorabeheraren anplitudea nahiko handia.
2) Ur-turbinen produktuen kalitate-kontrola indartu eta mantentze-maila hobetu. Turbina hidraulikoaren diseinu-fasean, turbina hidraulikoaren produktuaren kalitate-kontrola indartzea ere modu garrantzitsua da haren funtzionamendu-egonkortasuna hobetzeko. Beraz, lehenik eta behin, turbina hidraulikoaren fluxu-pasabidearen piezen zurruntasuna hobetu behar da ekintza hidraulikoaren pean duen deformazioa minimizatzeko. Horrez gain, diseinatzaileak kontuan hartu beharko lituzke zirriborro-hodiaren maiztasun naturalaren erresonantziaren aukera, fluxu-zurrunbilo-bandaren maiztasuna eta korrikalariaren maiztasun naturala karga txikian.
Gainera, palaren trantsizio-zatia zientifikoki diseinatu behar da. Palaren erroaren tokiko indargarrirako, elementu finituen analisi-metodoa erabili behar da tentsio-kontzentrazioa murrizteko. Errodagailuaren fabrikazio-fasean, fabrikazio-prozesu zorrotza hartu behar da, eta altzairu herdoilgaitza erabili behar da materialean. Azkenik, hiru dimentsioko softwarea erabili behar da errodagailuaren modelizazioa diseinatzeko eta palaren lodiera kontrolatzeko. Errodagailua prozesatu ondoren, oreka-proba egin behar da pisuaren desbideratzea saihesteko eta oreka hobetzeko. Turbina hidraulikoaren kalitatea hobeto bermatzeko, geroagoko mantentze-lanak indartu behar dira.
Hauek dira turbina hidraulikoaren unitatearen egonkortasuna optimizatzeko neurri batzuk. Turbina hidraulikoaren egonkortasuna optimizatzeko, diseinu fasetik hasi behar dugu, benetako egoera eta lan esperientzia konbinatu, eta etengabe optimizatu eta hobetu modeloaren probetan. Horrez gain, zer neurri ditugu erabileran egonkortasuna optimizatzeko? Jarrai dezagun hurrengo artikuluan.
Nola hobetu eta optimizatu erabileran dauden hidrosorgailu unitateen egonkortasuna.
Ur-turbina erabiltzean, haren palek, errodadura-hodiak eta beste osagai batzuek pixkanaka kabitazioa eta urradura jasaten dituzte. Hori dela eta, beharrezkoa da ur-turbina aldizka detektatu eta konpontzea. Gaur egun, turbina hidraulikoen mantentze-lanetan konponketa-metodo ohikoena soldadura konpontzailea da. Soldadura konpontzaileko lan espezifikoetan, beti arreta jarri behar diogu deformatutako osagaien deformazioari. Soldadura konpontzailea amaitu ondoren, suntsipenik gabeko probak ere egin eta gainazala leundu behar dugu.
Zentral hidroelektrikoaren eguneroko kudeaketa indartzeak turbina hidraulikoaren unitatearen funtzionamendu normala bermatzen du, eta haren funtzionamendu-egonkortasuna eta lan-eraginkortasuna hobetzen ditu.
① Ur-turbinen unitateen funtzionamendua dagokion araudi nazionalaren arabera kudeatuko da. Zentral hidroelektrikoek, oro har, maiztasun-modulazioa eta sistemaren puntako potentzia murriztea dute zeregina. Denbora gutxian, bermatutako funtzionamendu-tartetik kanpoko funtzionamendu-orduak ia saihestezinak dira. Lan praktikoan, funtzionamendu-tartetik kanpoko funtzionamendu-orduak ahalik eta gehien % 5ean kontrolatu behar dira.
② Ur-turbina unitatearen funtzionamendu-baldintzetan, bibrazio-eremua ahalik eta gehien saihestu behar da. Francis turbinak, oro har, bibrazio-eremu bat edo bi ditu, beraz, turbinaren abiarazteko eta itzaltzeko fasean, gurutzaketa-metodoa erabil daiteke bibrazio-eremua ahalik eta gehien saihesteko. Gainera, ur-turbina unitatearen eguneroko lanean, abiarazteko eta itzaltzeko kopurua ahalik eta gehien murriztu behar da. Abiarazteko eta itzaltzeko prozesuan, turbinaren abiadura eta uraren presioa etengabe aldatuko baitira, eta fenomeno hau oso kaltegarria da unitatearen egonkortasunerako.
③ Aro berrian, zientzia eta teknologia azkar garatzen ari dira. Zentral hidroelektrikoen eguneroko funtzionamenduan, detekzio-metodo aurreratuak ere erabili beharko lirateke ur-turbinen unitateen funtzionamendu-egoera denbora errealean kontrolatzeko, ur-turbinaren funtzionamendu-egonkortasuna bermatzeko.
Hauek dira unitate hidroelektrikoen egonkortasuna optimizatzeko neurriak. Optimizazio neurriak benetan ezartzerakoan, optimizazio eskema zientifikoki eta arrazoiz diseinatu beharko genuke gure egoera zehatzaren arabera. Gainera, ohiko berrikuspen eta mantentze-lanetan, arreta jarri ur-turbina unitatearen estatorean, errotorean eta gida-errodamenduan arazoak dauden ala ez, ur-turbina unitatearen bibrazioa saihesteko.
Argitaratze data: 2021eko irailaren 24a
