De acuerdo con el Código para el Diseño Anticongelante de Estructuras Hidráulicas, el hormigón F400 se utilizará para las partes de las estructuras importantes, severamente congeladas y difíciles de reparar en zonas de frío extremo (el hormigón deberá ser capaz de soportar 400 ciclos de congelación-descongelación). Según esta especificación, el hormigón F400 se utilizará para la losa de frente y la losa de pie sobre el nivel de agua muerta de la presa de enrocado del frente del embalse superior de la Central Hidroeléctrica de Almacenamiento por Bombeo de Huanggou, el área de fluctuación del nivel del agua de la entrada y salida del embalse superior, el área de fluctuación del nivel del agua de la entrada y salida del embalse inferior, y otras partes. Anteriormente, no existían precedentes de la aplicación de hormigón F400 en la industria hidroeléctrica nacional. Para preparar el hormigón F400, el equipo de construcción investigó institutos de investigación nacionales y fabricantes de aditivos para hormigón de muchas maneras, confió a empresas profesionales para realizar una investigación especial, preparó el hormigón F400 agregando humo de sílice, agente incorporador de aire, agente reductor de agua de alta eficiencia y otros materiales, y lo aplicó a la construcción de la central eléctrica de almacenamiento por bombeo de Huanggou.

Además, en zonas de frío extremo, si el hormigón en contacto con el agua presenta pequeñas grietas, el agua penetrará en ellas durante el invierno. Con el ciclo continuo de congelación y descongelación, el hormigón se deteriorará gradualmente. La losa de hormigón de la presa principal del embalse superior de la central de bombeo cumple la función de retención de agua y prevención de filtraciones. Si existen muchas grietas, la seguridad de la presa se verá seriamente comprometida. El equipo de construcción de la central de bombeo de Huanggou ha desarrollado un hormigón resistente a las grietas, añadiendo agente de expansión y fibra de polipropileno al mezclar el hormigón para reducir la aparición de grietas y mejorar aún más la resistencia a las heladas del hormigón de la losa de hormigón.
¿Qué ocurre si hay grietas en la cara de hormigón de la presa? El equipo de construcción también ha instalado una línea de resistencia al hielo en la superficie del panel, utilizando poliurea raspada a mano como revestimiento protector. Esta capa puede cortar el contacto entre el hormigón y el agua, ralentizar la formación de incrustaciones por congelación-descongelación en el hormigón de la losa de fachada y evitar que otros componentes nocivos del agua erosionen el hormigón. Ofrece propiedades impermeables, antienvejecimiento y de resistencia a la congelación-descongelación, entre otras.
La losa frontal de una presa de enrocamiento de hormigón no se construye de una sola vez, sino por secciones. Esto crea una junta estructural entre cada sección del panel. El tratamiento antifiltración habitual consiste en cubrir la junta estructural con una placa de goma y fijarla con pernos de expansión. En invierno, en zonas de frío extremo, la zona del embalse se ve expuesta a una mayor capa de hielo, y la parte expuesta del perno de expansión se congela junto con la capa de hielo, causando daños por desprendimiento de hielo. La central eléctrica de almacenamiento por bombeo de Huanggou adopta de forma innovadora una estructura de revestimiento compresible que soluciona el problema de las juntas estructurales dañadas por desprendimiento de hielo. El 20 de diciembre de 2021, se puso en funcionamiento la primera unidad de la central eléctrica de almacenamiento por bombeo de Huanggou para la generación de energía. Una operación invernal ha demostrado que este tipo de estructura puede prevenir el daño de las juntas estructurales de los paneles causado por el desprendimiento de hielo o la extrusión por expansión por heladas.
Para completar la construcción del proyecto lo antes posible, el equipo de construcción intentó realizar la obra en invierno. Aunque es prácticamente imposible realizar obras en invierno al aire libre, la central eléctrica subterránea, el túnel de conducción de agua y otros edificios de la central de bombeo se encuentran a gran profundidad y presentan condiciones de construcción. Pero ¿cómo se vierte el hormigón en invierno? El equipo de construcción instalará puertas aislantes en todas las aberturas que conectan las cavernas subterráneas con el exterior, e instalará ventiladores de aire caliente de 35 kW en el interior de las puertas. El sistema de mezcla de hormigón estará completamente cerrado y se instalarán sistemas de calefacción en el interior. Antes de mezclar, se lavará el sistema de mezcla de hormigón con agua caliente. Se calculará la cantidad de áridos gruesos y finos en invierno según la cantidad de movimiento de tierras necesario para el vertido invernal y se transportarán al túnel para su almacenamiento antes del invierno. El equipo de construcción también calentará los áridos antes de mezclarlos y colocará "ropa acolchada de algodón" en todos los camiones hormigonera que transportan hormigón para garantizar que la temperatura se mantenga durante el transporte. Tras el fraguado inicial del vertido del hormigón, la superficie del hormigón se cubrirá con una manta aislante térmica y, si es necesario, con una manta eléctrica para calefacción. De esta manera, el equipo de construcción minimizó el impacto del frío en la construcción del proyecto.
Hora de publicación: 04-ene-2023