La graveco de testplatformo por hidraŭlikaj turbinoj en la disvolviĝo de akvoenergia teknologio

Testbenko por hidraŭlikaj turbinoj ludas gravan rolon en la disvolviĝo de akvoenergia teknologio. Ĝi estas grava ekipaĵo por plibonigi la kvaliton de akvoenergiaj produktoj kaj optimumigi la rendimenton de la unuoj. Por la produktado de iu ajn turbino, la modela turbino devas esti unue disvolvita, kaj la modelo povas esti testita per simulado de la fakta altpreza mezurilo de la akvoenergia stacio sur la testbenko por altpreza hidraŭlika maŝinaro. Se ĉiuj datumoj plenumas la postulojn de la uzanto, la turbino povas esti formale produktita. Tial, kelkaj konataj fabrikantoj de akvoenergia ekipaĵo eksterlande havas plurajn altprezajn testbenkojn, kiuj plenumas la bezonojn de diversaj funkcioj, kiel ekzemple kvin altnivelaj altprecizaj modelaj testbenkoj de la franca niksia kompanio; Hitachi kaj Toshiba havas ĉiu kvin modelajn testbenkojn kun akvoprezo super 50m. Laŭ la bezonoj de produktado, granda esplorinstituto pri elektromaŝinoj desegnis testbenkon por altpreza akvoprezo kun plenaj funkcioj kaj alta precizeco, kiu povas fari modelajn testojn sur tubaj, miksfluaj, aksfluaj kaj reigeblaj hidraŭlikaj maŝinaroj respektive. La akvoprezo povas atingi 150m. La testbenko povas adaptiĝi al la modelaj testoj de vertikalaj kaj horizontalaj unuoj. La testbenko estas desegnita kun du stacioj A kaj B. Kiam la stacio A funkcias, la stacio B estas instalita, kio povas mallongigi la testciklon. La du stacioj A kaj B dividas unu aron de elektra stirsistemo kaj testsistemo. La elektra stirsistemo uzas PROFIBUS kiel la kernon, NAIS fp10sh PLC kiel ĉefan regilon, kaj IPC (industria stirkomputilo) realigas centralizitan stiradon. La sistemo adoptas la kampbusan teknologion por realigi la progresintan plene ciferecan stirreĝimon, kiu certigas la fidindecon, sekurecon kaj facilan prizorgadon de la sistemo. Ĝi estas la hidraŭlika maŝinara testsistemo kun alta grado de aŭtomatigo en Ĉinio. Konsisto de la stirsistemo

9150625

La testbenko por alta akvopremo konsistas el du pumpmotoroj kun instalita potenco de 550 kW kaj rotacia rapidintervalo de 250-1100 rpm por akceli la akvofluon en la dukto al la akvoprema mezurilo bezonata de la uzanto kaj konservi la glatan funkciadon de la akvopremo. La parametroj de la kurento estas monitorataj per dinamometro. La motorpovumo de la dinamometro estas 500 kW, kaj la rotacia rapido estas inter 300 kaj 2300 rpm. Estas unu dinamometro ĉe stacio A kaj stacio B. La principo de la testbenko por alta akvopremo estas montrita en Fig. 1. La sistemo postulas, ke la motorrega precizeco estu malpli ol 0.5%, kaj la averaĝa tempo inter paneoj (MTTF) estu pli granda ol 5000 horoj. Post multa esplorado, la rapidregula sistemo DCS500 de kontinua kurento estis elektita. La DCS500 povas ricevi regajn komandojn laŭ du manieroj: unu estas ricevi 4-20mA signalojn por plenumi la rapidpostulojn; La alia estas aldoni PROFIBUS DP-modulon por plenumi la rapidpostulon per ricevado en cifereca reĝimo. La unua metodo estas simpla kaj malmultekosta, sed ĝi interferos en la nuna transdono, influante la precizecon de la kontrolo; kvankam la dua reĝimo estas multekosta, ĝi povas certigi la precizecon de la datumoj en la transdona procezo kaj la precizecon de la kontrolo. Tial, la sistemo uzas kvar DCS500 por regi respektive du dinamometrojn kaj du akvopumpilajn motorojn. Kiel PROFIBUS DP-sklava stacio, la kvar aparatoj komunikas kun la PLC de la mastra stacio en mastro-sklava reĝimo. La PLC kontrolas la starton/halton de la dinamometro kaj pumpilo, transdonas la motoran kurrapidon al DCS500 per PROFIBUS DP, kaj akiras la motoran kurstaton kaj parametrojn de DCS500, kaj transdonas ilin al la supra IPC per PROFIBUS FMS por realigi realtempan monitoradon.

La PLC elektas la modulon afp37911 produktitan de NAIS Europe kiel la ĉefan stacion, kiu samtempe subtenas la protokolojn FMS kaj DP. Ĉi tiu modulo estas la ĉefa stacio de FMS kaj komunikas kun IPC kaj daten-akira sistemo en majstra majstra reĝimo; Ĝi estas ankaŭ DP-ĉefa stacio, kiu realigas majstro-sklavan komunikadon kun DCS500.

La daten-akira sistemo uzas VXI-busan teknologion por kolekti diversajn parametrojn de la dinamometro kaj montri ilin sur la granda ekrano, kaj formi rezultojn en tabelojn kaj grafikaĵojn (ĉi tiun parton plenumas aliaj kompanioj). La IPC komunikas kun la daten-akira sistemo per FMS. La konsisto de la tuta sistemo estas montrita en Fig. 2.
1.1 kampa buso PROFIBUS PROFIBUS estas normo evoluigita de 13 kompanioj kiel Siemens kaj AEC kaj 5 sciencaj esplorinstitucioj en komuna evoluiga projekto. Ĝi estas listigita en la eŭropa normo en50170 kaj estas unu el la rekomenditaj industriaj kampbusaj normoj en Ĉinio. Ĝi inkluzivas la jenajn formojn:
·PROFIBUS FMS  solvas la ĝeneralajn komunikajn taskojn je la laborreneja nivelo  provizas grandan nombron da komunikaj servoj  kompletigas la ciklajn kaj neciklajn komunikajn taskojn kun meza transmisia rapido. La Profibus-modulo de NAIS subtenas * * * komunikadan rapidon de 1.2 Mbps kaj ne subtenas ciklan komunikadan reĝimon  ĝi povas uzi nur MMA  necikla datumtranssendo  majstra konekto  komunikado kun aliaj FMS-majstraj stacioj  kaj ĉi tiu modulo ne estas kongrua kun PROFIBUS FMS de * * * kompanio  tial, unu formo de PROFIBUS ne povas esti uzata dum skemdezajno.
·PROFIBUS PA  la norma esence sekura transmisia teknologio speciale desegnita por proceza aŭtomatigo  realigas la komunikadan protokolon specifitan en IEC 1158-2  kaj estas uzata en lokoj kun altaj sekurecaj postuloj kaj stacioj funkciigitaj per la buso. La transmisia medio uzata en la sistemo estas kupro-ŝirmita tordita paro  la komunikada protokolo estas RS485  kaj la komunikada rapido estas 500 kbps. La apliko de industria kampa buso garantias la sekurecon kaj fidindecon de la sistemo.
1.2 IPC industria kontrolkomputilo
La supra industria stirkomputilo uzas la tajvanan industrian stirkomputilon Advantech. Ĝi funkcias per la operaciumo Windows NT4.0 kaj uzas la industrian agordan programaron WinCC de Siemens. Granda ekrano montras la funkciajn kondiĉojn kaj informojn pri la sistemo, kaj grafike montras la fluon de la sistemo kaj la blokajn kondiĉojn. Ĉiuj datumoj estas transdonitaj de la PLC per PROFIBUS. La komputilo estas interne ekipita per PROFIBOARD-retkarto produktita de la germana kompanio Softing, kiu estas speciale desegnita por PROFIBUS. Per la agorda programaro provizita de Softing, oni povas kompletigi la retigadon, establi la retkomunikan rilaton Cr (komunikan rilaton), kaj establi la objektan vortaron OD (objektan vortaron). WINCC estas produktita de Siemens. Ĝi subtenas rektan konekton nur kun la PLC S5/S7 de la kompanio, kaj povas komuniki kun aliaj PLC nur per DDE-teknologio provizita de Windows. La programara kompanio provizas DDE-servilan programaron por realigi PROFIBUS-komunikadon kun WinCC.
1.3 PLC
Fp10sh de NAIS-kompanio estas elektita kiel PLC.

(2) funkcio de la kontrolsistemo
Krom kontroli du akvopumpilajn motorojn kaj du dinamometrojn, la kontrolsistemo ankaŭ bezonas kontroli 28 elektrajn valvojn, 4 pezmotorojn, 8 olepumpilajn motorojn, 3 vakuopumpilajn motorojn, 4 olepumpilajn motorojn kaj 2 lubrikajn solenoidan valvon. La fludirekto kaj fluo de akvo estas kontrolitaj per la valvŝaltilo por plenumi la testajn postulojn de uzantoj.
2.1 konstanta premo Adaptu la rotacian rapidon de la akvopumpilo: stabiligu ĝin je certa valoro, kaj la premo restas konstanta en ĉi tiu momento; Adaptu la rapidon de la dinamometro al certa valoro. Post kiam la laborkondiĉo stabiliĝas dum 2-4 minutoj, kolekti la koncernajn datumojn. Dum la testo, necesas teni la premon senŝanĝa. Koddisko estas metita sur la pumpilmotoron por kolekti la motorrapidon, tiel ke la DCS500 formas fermitcirklan kontrolon. La akvopumpila rapido estas enigita per la IPC-klavaro.
2.2 konstanta rapideco
Adaptu la rapidon de la dinamometro por stabiligi ĝin je certa valoro, kaj la rapido de la dinamometro estu konstanta; Adaptu la pumpilrapidon al certa valoro (t.e., adaptigu la premon), kaj kolektu koncernajn datumojn post kiam la laborkondiĉo stabiliĝis dum 2-4 minutoj. DCS500 formas fermitan buklon por la rapido de la dinamometro por stabiligi la rapidon de la dinamometro.
2.3 senbrida testo
Adaptu la rapidon de la dinamometro al certa valoro kaj lasu la rapidon de la dinamometro senŝanĝa. Adaptu la rapidon de la akvopumpilo tiel, ke la elira tordmomanto de la dinamometro estas proksimume nulo (sub ĉi tiu laborkondiĉo, la dinamometro funkcias por energiproduktado kaj elektra operacio), kaj kolektu koncernajn datumojn. Dum la testo, la rapido de la pumpilmotoro devas esti konstanta kaj reguligita per DCS500.
2.4 flua kalibrado
La sistemo estas ekipita per du fluo-korektaj tankoj por kalibri la fluomezurilojn en la sistemo. Antaŭ la kalibrado, unue determinu la markitan fluvaloron, poste startigu la akvopumpilmotoron, kaj kontinue ĝustigu la rotacian rapidon de la akvopumpilmotoro. Tiam atentu la fluvaloron. Kiam la fluvaloro atingas la bezonatan valoron, stabiligu la akvopumpilmotoron je la nuna rotacia rapido (tiam akvo cirkulas en la kalibra dukto). Agordu la ŝalttempon de la deviigilo. Post kiam la laborkondiĉo stabiliĝas, ŝaltu la solenoidan valvon kaj komencu la tempigon. Samtempe, ŝaltu la akvon en la dukto al la kalibra tanko. Kiam la tempigo finiĝas, la solenoida valvo estas malkonektita. Tiam, la akvo estas ŝaltita al la kalibra dukto, kaj la rotacia rapido de la akvopumpilmotoro estas reduktita por stabiliĝi je certa rapido. Legu la koncernajn datumojn. Poste malplenigu la akvon kaj kalibru la sekvan punkton.
2.5 mana / aŭtomata neĝenata ŝaltado
Por faciligi la bontenadon kaj sencimigon de la sistemo, mana klavaro estas desegnita por la sistemo. La funkciigisto povas regi la agon de specifa valvo sendepende per la klavaro sen esti limigita de la interŝlosado. La sistemo uzas NAIS-foran enig/eligan modulon, kiu povas igi la klavaron funkcii en malsamaj lokoj. Dum mana/aŭtomata ŝaltado, la valva stato restas senŝanĝa.
La sistemo uzas PLC kiel la ĉefan regilon, kiu simpligas la sistemon kaj certigas la altan fidindecon kaj prizorgeblon de la sistemo; PROFIBUS realigas kompletan datumtransdonon, evitas elektromagnetan interferon, kaj igas la sistemon plenumi la dezajnajn precizecpostulojn; Datenkunhavigo inter malsamaj aparatoj estas realigita; La fleksebleco de PROFIBUS provizas oportunajn kondiĉojn por sistemvastiĝo. La sistemdezajna skemo bazita sur industria kampa buso fariĝos la ĉefa fluo de industriaj aplikoj.


Afiŝtempo: 24-a de aŭgusto 2022

Lasu Vian Mesaĝon:

Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni