பெல்டன் டர்பைன் நீர்மின் நிலையங்களுக்கான தினசரி பராமரிப்பு வழிகாட்டி

பெல்டன் டர்பைன்கள், தங்களின் தனித்துவமான வாளிகள் மற்றும் அதிவேகச் செயல்பாட்டுடன், உயர் அழுத்த நீர்மின்சக்தியின் உழைக்கும் குதிரைகளாகத் திகழ்கின்றன. அவற்றின் செயல்திறனும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையும் புகழ்பெற்றவை, ஆனால் எந்தவொரு துல்லியமான இயந்திரத்தைப் போலவே, அவற்றின் செயல்திறனும் ஆயுட்காலமும் அவற்றின் தினசரிப் பராமரிப்பின் தரத்தைச் சார்ந்தே உள்ளன. ஒரு செயலூக்கமான மற்றும் முறையான தினசரிப் பராமரிப்பு என்பது வெறும் பரிந்துரை மட்டுமல்ல; அது நம்பகமான, பாதுகாப்பான மற்றும் இலாபகரமான மின் உற்பத்தியின் அடித்தளமாகும்.
இந்தக் கட்டுரை, ஒரு பெல்டன் டர்பைன் நீர்மின் நிலையத்திற்கான அத்தியாவசியமான தினசரி பராமரிப்புச் சோதனைகள் மற்றும் பணிகளை விவரிக்கிறது.
தத்துவம்: வருமுன் காப்பதே சிறந்தது
தினசரிப் பராமரிப்பின் முதன்மை நோக்கம், சிறிய பிரச்சனைகள் பெரிய கோளாறுகளாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதே ஆகும். ஒரு சிறிய கசிவு, லேசான அதிர்வு அல்லது மங்கலான அசாதாரண ஒலி போன்றவை ஒரு பிரச்சனையின் முதல் எச்சரிக்கையாக இருக்கலாம்; அவற்றைக் கவனிக்காமல் விட்டால், அது பேரழிவு தரும் சேதத்திற்கும், நீண்ட மற்றும் அதிக செலவு பிடிக்கும் பணிநிறுத்தத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.

தினசரி பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
தினசரி வழக்கமானது, பொதுவாக ஒவ்வொரு பணிநேரத்தின் தொடக்கத்திலும் செய்யப்படும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட காட்சி மற்றும் செயல்பாட்டு ஆய்வாக இருக்க வேண்டும். பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் ஒரு விரிவான சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பின்பற்றி, தாங்கள் கவனித்த அனைத்தையும் பதிவு செய்ய வேண்டும்.

1. கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல் (செயல்பாட்டின் போது – பாதுகாப்பான தூரத்திலிருந்து):

டர்பைன் உறை மற்றும் பரிசோதனை ஜன்னல்கள்: உறையின் சீல்கள் அல்லது கேஸ்கெட்டுகளில் இருந்து நீர் கசிவதற்கான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பரிசோதனை ஜன்னல்கள் சுத்தமாகவும் சேதமின்றியும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
ஸ்பியர் வால்வுகள் மற்றும் நாசில்கள்: நாசில் அசெம்பிளி அல்லது ஸ்பியர் வால்வு ஸ்டெம்மைச் சுற்றியிருந்து தண்ணீர் பீறிட்டு அடிக்கிறதா என்று பாருங்கள்; இது சீல்கள் தேய்ந்துவிட்டதைக் குறிக்கும். பீறிடும் நீர், திடமான, கூர்மையான பென்சில் போன்ற நீரோட்டமாக இருக்க வேண்டும்.
கவர்னர் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர் இணைப்புகள்: தளர்வான இணைப்புகள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் இருந்து ஏற்படும் கசிவுகள் அல்லது அசாதாரண அசைவுகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனப் பார்வையால் பரிசோதிக்கவும்.
ஜெனரேட்டர் மற்றும் இணைப்பு: ஜெனரேட்டரில் அதிக வெப்பமடைவதற்கான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அசாதாரணமான சத்தங்கள் கேட்கிறதா எனக் கவனிக்கவும். இணைப்பில் ஏதேனும் சீரற்ற தன்மைக்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா எனக் கவனிக்கவும்.
வடிகால்கள் மற்றும் நீர்த்தேக்கத் தொட்டிகள்: நீர் தேங்குவதைத் தடுக்க, தரை வடிகால்கள் அடைப்பு இல்லாமல் இருப்பதையும், டர்பைன் குழி நீர்த்தேக்கத் தொட்டியில் உள்ள பம்ப் சரியாக இயங்குவதையும் உறுதிசெய்யவும்.

2. செவிப்புலன் மற்றும் அதிர்வு கண்காணிப்பு:
அசாதாரணமான சத்தங்கள்: இயல்பான சீரான ரீங்கார ஒலியிலிருந்து மாறுபடும் எந்தவொரு சத்தத்தையும் கவனமாகக் கேளுங்கள். டர்பைன் அல்லது ஜெனரேட்டர் பேரிங்குகளில் இருந்து வரும் கிளிக்கிங், கிரைண்டிங் அல்லது ஸ்கிராப்பிங் சத்தங்கள் முக்கியமான அபாய அறிகுறிகளாகும்.
அதிகப்படியான அதிர்வு: டர்பைன் கேசிங் அல்லது பேரிங் ஹவுசிங்கின் நிலையான பாகங்களில் கையை வைத்து, ஏதேனும் அசாதாரண அதிர்வுகள் ஏற்படுகின்றனவா என உணருங்கள் (அவ்வாறு செய்வது பாதுகாப்பாக இருந்தால் மட்டும்). அதிர்வில் ஏற்படும் திடீர் அதிகரிப்பு, பெரும்பாலும் சமநிலையின்மை, சீரற்ற நிலை அல்லது பேரிங் தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது.

3. செயல்பாட்டுத் தரவுப் பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு:
நவீன ஆலைகள் தரவுகளைச் சார்ந்துள்ளன. இயக்குபவர்கள் முக்கிய அளவுருக்களைக் கவனமாகப் பதிவுசெய்து, அவற்றை அடிப்படை அளவீடுகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும்.
தாங்கு உருளை வெப்பநிலைகள்: டர்பைன் மற்றும் ஜெனரேட்டர் தாங்கு உருளைகளின் வெப்பநிலைகளை அறிய அகச்சிவப்பு வெப்பமானிகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பொருத்தப்பட்டுள்ள உணரிகளைச் சரிபார்க்கவும். வெப்பநிலை உயரும் போக்கு என்பது உயவுத் தோல்வி அல்லது தாங்கு உருளை சிதைவின் தெளிவான அறிகுறியாகும்.
எண்ணெய் அளவுகள் மற்றும் நிலை
கவர்னர் ஆயில்: கவர்னர் தொட்டியில் உள்ள எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் கலங்கலாக இருப்பதற்கான (நீர் கலப்பைக் குறிக்கும்) அல்லது நிறமாற்றத்திற்கான அறிகுறிகள் ஏதேனும் தென்படுகிறதா என்று பார்க்கவும்.
தாங்கு உருளை உயவு: எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுக்கு, பார்வைக் கண்ணாடியில் உள்ள எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்க்கவும். கிரீஸ் உயவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுக்கு, தானியங்கி உயவூட்டிக்கு மீண்டும் நிரப்ப வேண்டுமா என்பதைக் கவனிக்கவும்.
அழுத்தமானிகள்: கவர்னர் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தத்தையும், தொடர்புடைய பிற அழுத்த அளவீடுகளையும் பதிவு செய்யவும்.
செயல்திறன் அளவுருக்கள்: நீர் அழுத்தம் (ஹெட்), பாய்வு விகிதம், ஜெனரேட்டர் வெளியீடு (மெகாவாட்) மற்றும் வேகம் (ஆர்பிஎம்) ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். ஒரே நீர் அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விகிதத்தில் செயல்திறன் குறைவது, வாளிகள் அல்லது முனைப்பகுதியில் தேய்மானம் ஏற்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கலாம்.

4. குறிப்பிட்ட கூறு சரிபார்ப்புகள்:
ஜெட் மற்றும் டிஃப்ளெக்டர்: சோதனை செய்யப்படும்போது, ​​ஜெட் டிஃப்ளெக்டர் (பொருத்தப்பட்டிருந்தால்) சீராகவும் விரைவாகவும் இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். விரைவான சுமை விலக்கத்திற்கு அதன் செயல்பாடு இன்றியமையாதது.
நீடில் ஸ்பியர்: ஸ்பியர் வால்வின் இயக்கம், திடீர் அதிர்வுகள் இல்லாமல் சீராக உள்ளதா எனக் கவனிக்கவும்; இல்லையெனில், கவர்னர் செர்வோவில் சிக்கல்கள் இருக்கலாம்.
பெல்டன் ரன்னர்: திட்டமிடப்பட்ட பணிநிறுத்தத்தின் போது, ​​பரிசோதனைக்கான கால அவகாசம் இருந்தால், ரன்னர் பக்கெட்டுகளில், குறிப்பாக ஸ்ப்ளிட்டர் முனையில், விரிசல், (குழிவுறுதலால் ஏற்படும்) அரிப்பு அல்லது தேய்மானம் போன்ற ஏதேனும் அறிகுறிகள் உள்ளதா எனப் பார்வையால் சரிபார்க்கவும். குறிப்பு: இது பெரும்பாலும் வாராந்திர அல்லது மாதாந்திரப் பணியாகும், ஆனால் செயல்திறனில் ஏதேனும் அசாதாரணம் தென்பட்டால், உடனடியாகப் பார்வையால் சரிபார்க்க வேண்டும்.