د هایدرو پاور ټیکنالوژۍ په پراختیا کې د هیدرولیک توربین ماډل ازموینې بستر اهمیت

د هایدرولیک توربین ماډل ټیسټ بستر د هایدرو پاور ټیکنالوژۍ په پراختیا کې مهم رول لوبوي. دا د هایدرو پاور محصولاتو کیفیت ښه کولو او د واحدونو فعالیت غوره کولو لپاره یو مهم تجهیزات دي. د هر رنر تولید لپاره، ماډل رنر باید لومړی رامینځته شي، او ماډل د هایدرو پاور سټیشن د اصلي سر میټر په لوړ سر هیدرولیک ماشینري ټیسټ بینچ کې د سمولو له لارې ازمول کیدی شي. که ټول معلومات د کارونکي اړتیاوې پوره کړي، رنر په رسمي ډول تولید کیدی شي. له همدې امله، په بهر کې د هایدرو پاور تجهیزاتو ځینې مشهور جوړونکي د لوړ سر ټیسټ بینچونه لري چې د مختلفو دندو اړتیاوې پوره کوي، لکه د فرانسې د نیروپیک شرکت پنځه پرمختللي لوړ دقیق ماډل ټیسټ بینچونه؛ هیتاچي او توشیبا هر یو پنځه ماډل ټیسټ سټینډونه لري چې د 50 مترو څخه ډیر د اوبو سر لري. د تولید اړتیاو سره سم، د بریښنا لوی ماشین څیړنیز انسټیټیوټ د بشپړ دندو او لوړ دقت سره د لوړ اوبو سر ټیسټ بینچ ډیزاین کړی، کوم چې کولی شي په ترتیب سره په ټیوبلر، مخلوط جریان، محوري جریان او بیرته راګرځیدونکي هیدرولیک ماشینري کې ماډل ازموینې ترسره کړي. د اوبو سر کولی شي 150 مترو ته ورسیږي. د ازموینې بینچ کولی شي د عمودی او افقی واحدونو ماډل ازموینې سره تطابق وکړي. د ازموینې بینچ د دوو سټیشنونو الف او ب سره ډیزاین شوی دی. کله چې سټیشن الف کار کوي، سټیشن ب نصب شوی، کوم چې کولی شي د ازموینې دوره لنډه کړي. الف. ب دوه سټیشنونه د بریښنایی کنټرول سیسټم او ازموینې سیسټم یو سیټ شریکوي. د بریښنایی کنټرول سیسټم PROFIBUS د اصلي په توګه اخلي، NAIS fp10sh PLC د اصلي کنټرولر په توګه، او IPC (صنعتي کنټرول کمپیوټر) مرکزي کنټرول احساسوي. سیسټم د پرمختللي بشپړ ډیجیټل کنټرول حالت د احساس کولو لپاره د ساحې بس ټیکنالوژي غوره کوي، کوم چې د سیسټم اعتبار، خوندیتوب او اسانه ساتنه تضمینوي. دا په چین کې د لوړې درجې اتوماتیک سره د هیدرولیک ماشین ازموینې کنټرول سیسټم دی. د کنټرول سیسټم جوړښت

9150625 د محصول ځانګړتیاوې

د لوړ اوبو سر ټیسټ بینچ د دوو پمپ موټرو څخه جوړ شوی دی چې د 550KW نصب شوي بریښنا او د 250-1100r/min د گردش سرعت حد لري ترڅو په پایپ لاین کې د اوبو جریان د کارونکي لخوا اړین د اوبو سر میټر ته ګړندی کړي او د اوبو سر په اسانۍ سره روان وساتي. د رنر پیرامیټرونه د ډینامومیټر لخوا څارل کیږي. د ډینامومیټر د موټرو ځواک 500kW دی، او د گردش سرعت د 300 او 2300r/min ترمنځ دی. په سټیشن a او سټیشن B کې یو ډینامومیټر شتون لري. د لوړ سر هیدرولیک ماشینري ټیسټ بینچ اصل په شکل 1 کې ښودل شوی. سیسټم اړتیا لري چې د موټرو کنټرول دقت له 0.5٪ څخه کم وي، او د ناکامیو ترمنځ اوسط وخت (MTTF) له 5000 ساعتونو څخه ډیر وي. د ډیری څیړنې وروسته، د DCS500 DC سرعت کنټرول سیسټم غوره شوی. DCS500 کولی شي په دوه لارو کنټرول امرونه ترلاسه کړي، یو یې د سرعت اړتیاو پوره کولو لپاره د 4-20mA سیګنالونه ترلاسه کول دي؛ بل دا دی چې د ډیجیټل حالت کې د ترلاسه کولو له لارې د سرعت اړتیا پوره کولو لپاره د PROFIBUS DP ماډل اضافه کړئ. لومړۍ طریقه ساده او ارزانه ده، مګر دا به په اوسني لیږد کې مداخله وکړي، د کنټرول دقت اغیزه کوي؛ که څه هم دوهم حالت ګران دی، دا کولی شي د لیږد پروسې او کنټرول دقت کې د معلوماتو دقت ډاډمن کړي. له همدې امله، سیسټم په ترتیب سره د دوه ډینامومیټرونو او دوه د اوبو پمپ موټرو کنټرول لپاره څلور DCS500 کاروي. د PROFIBUS DP غلام سټیشن په توګه، څلور وسایل د ماسټر سټیشن PLC سره د ماسټر-غلام حالت کې اړیکه نیسي. PLC د ډینامومیټر او پمپ موټرو پیل / بند کنټرولوي، د PROFIBUS DP له لارې DCS500 ته د موټرو چلولو سرعت لیږدوي، او د DCS500 څخه د موټرو چلولو حالت او پیرامیټرونه ترلاسه کوي، او د ریښتیني وخت څارنې احساس کولو لپاره یې د PROFIBUS FMS له لارې پورتنۍ IPC ته لیږدوي.

PLC د NAIS اروپا لخوا تولید شوی afp37911 ماډل د ماسټر سټیشن په توګه غوره کوي، کوم چې په ورته وخت کې د FMS او DP پروتوکولونو ملاتړ کوي. دا ماډل د FMS اصلي سټیشن دی او د ماسټر ماسټر حالت کې د IPC او معلوماتو ترلاسه کولو سیسټم سره اړیکه نیسي؛ دا د DP ماسټر سټیشن هم دی، کوم چې د DCS500 سره د ماسټر-غلام اړیکه احساسوي.

د معلوماتو ترلاسه کولو سیسټم د VXI بس ټیکنالوژي غوره کوي ترڅو د ډینامومیټر مختلف پیرامیټرونه راټول کړي او په لوی سکرین کې یې ښکاره کړي، او * * * پایلې په جدولونو او ګرافونو کې جوړ کړي (دا برخه د نورو شرکتونو لخوا بشپړه شوې ده). IPC د FMS له لارې د معلوماتو ترلاسه کولو سیسټم سره اړیکه نیسي. د ټول سیسټم جوړښت په 2 شکل کې ښودل شوی.
۱.۱ فیلډ بس پروفیبس پروفیبس یو معیار دی چې د ۱۳ شرکتونو لکه سیمنز او AEC او ۵ علمي څیړنیزو ادارو لخوا د ګډې پراختیایي پروژې په چوکاټ کې رامینځته شوی. دا په اروپایي معیار en50170 کې لیست شوی او په چین کې د وړاندیز شوي صنعتي فیلډ بس معیارونو څخه یو دی. دا لاندې بڼې لري:
·PROFIBUS FMS  د ورکشاپ په کچه د عمومي اړیکو دندې حل کوي  د مخابراتي خدماتو لوی شمیر چمتو کوي  د منځنۍ لیږد سرعت سره د سایکلیک او غیر سایکلیک اړیکو دندې بشپړوي. د NAIS پروفیبس ماډل * * * د 1.2mbps د اړیکو کچه ملاتړ کوي او د سایکلیک اړیکو حالت ملاتړ نه کوي  دا یوازې MMA  غیر سایکلیک معلوماتو لیږد  ماسټر اتصال  د نورو FMS ماسټر سټیشنونو سره اړیکه کارولی شي  او دا ماډل د * * * شرکت د PROFIBUS FMS سره مطابقت نلري  له همدې امله، د سکیم ډیزاین پرمهال د PROFIBUS یوه بڼه نشي کارول کیدی.
·PROFIBUS PA  د داخلي خوندي لیږد معیاري ټیکنالوژي چې په ځانګړي ډول د پروسې اتومات کولو لپاره ډیزاین شوې  د iec1158-2  کې مشخص شوي د مخابراتو پروتوکول پلي کوي او په هغو ځایونو کې کارول کیږي چې د لوړ خوندیتوب اړتیاوې لري او د بس لخوا چلول شوي سټیشنونه. په سیسټم کې کارول شوی د لیږد وسیله د مسو پوښل شوی ټویسټ شوی جوړه ده  د مخابراتو پروتوکول RS485  دی او د مخابراتو کچه 500kbps ده. د صنعتي ساحې بس پلي کول د سیسټم خوندیتوب او اعتبار تضمین کوي.
۱.۲ د IPC صنعتي کنټرول کمپیوټر
د صنعتي کنټرول پورتنۍ کمپیوټر د تایوان د اډوانټیک صنعتي کنټرول کمپیوټر غوره کوي  د وینډوز NT4.0 ورک سټیشن عملیاتي سیسټم چلوي  د سیمنز د WinCC صنعتي ترتیب سافټویر غوره کوي  لوی سکرین د سیسټم عملیاتي شرایط او د نرخ معلومات ښیې، او په ګرافیکي ډول د پایپ لاین جریان او بلاک کولو شرایط ښیې. ټول معلومات د PLC لخوا د PROFIBUS له لارې لیږدول کیږي. IPC په داخلي توګه د جرمني سافټینګ شرکت لخوا تولید شوي پروفی بورډ شبکې کارت سره سمبال دی، کوم چې په ځانګړي ډول د PROFIBUS لپاره ډیزاین شوی. د سافټینګ لخوا چمتو شوي ترتیب سافټویر له لارې، شبکه کول بشپړ کیدی شي، د شبکې اړیکو اړیکه Cr (د اړیکو اړیکه) رامینځته کیدی شي، او د اعتراض قاموس OD (د اعتراض قاموس) رامینځته کیدی شي. WINCC د سیمنز لخوا تولید شوی. دا یوازې د شرکت د S5 / S7 PLC سره مستقیم اړیکه ملاتړ کوي، او یوازې د وینډوز لخوا چمتو شوي DDE ټیکنالوژۍ له لارې د نورو PLC سره اړیکه نیولی شي. د سافټویر شرکت د WinCC سره د PROFIBUS اړیکو احساس کولو لپاره د DDE سرور سافټویر چمتو کوي.
۱.۳ PLC
د NAIS شرکت Fp10sh د PLC په توګه غوره شوی.

(2) د کنټرول سیسټم فعالیت
د دوو اوبو پمپ موټرو او دوو ډینامومیټرونو کنټرول سربیره، د کنټرول سیسټم د ۲۸ بریښنایی والوز، ۴ وزن موټرو، ۸ د تیلو پمپ موټرو، ۳ د ویکیوم پمپ موټرو، ۴ د تیلو د خارجولو پمپ موټرو او ۲ غوړونکي سولینایډ والوز کنټرول ته هم اړتیا لري. د اوبو د جریان لار او جریان د والو سویچ لخوا کنټرول کیږي ترڅو د کاروونکو ازموینې اړتیاوې پوره کړي.
۲.۱ ثابت سر د اوبو پمپ د گردش سرعت تنظیم کړئ: دا په یو ټاکلي ارزښت کې مستحکم کړئ، او د اوبو سر پدې وخت کې ثابت وي؛ د ډینامومیټر سرعت په یو ټاکلي ارزښت کې تنظیم کړئ. وروسته له دې چې د کار حالت د ۲-۴ دقیقو لپاره مستحکم وي، اړونده معلومات راټول کړئ. د ازموینې په جریان کې، دا اړینه ده چې د اوبو سر بدل نه شي. د پمپ موټرو کې د موټرو سرعت راټولولو لپاره د کوډ ډیسک ځای په ځای شوی، ترڅو DCS500 د تړل شوي لوپ کنټرول جوړ کړي. د اوبو پمپ سرعت د IPC کیبورډ لخوا داخل شوی.
۲.۲ ثابت سرعت
د ډینامومیټر سرعت تنظیم کړئ ترڅو دا په یو ټاکلي ارزښت کې مستحکم شي، او د ډینامومیټر سرعت ثابت وي؛ د پمپ سرعت په یو ټاکلي ارزښت کې تنظیم کړئ (یعنې سر تنظیم کړئ)، او د 2-4 دقیقو لپاره د کاري حالت مستحکم کیدو وروسته اړونده معلومات راټول کړئ. DCS500 د ډینامومیټر سرعت لپاره یو تړلی لوپ جوړوي ترڅو د ډینامومیټر سرعت ثبات کړي.
۲.۳ د تېښتې ازموینه
د ډینامومیټر سرعت په یو ټاکلي ارزښت تنظیم کړئ او د ډینامومیټر سرعت بدل نه کړئ  د اوبو پمپ سرعت تنظیم کړئ ترڅو د ډینامومیټر د تولید تورک تقریبا صفر وي (د دې کاري حالت لاندې، ډینامومیټر د بریښنا تولید او بریښنایی عملیاتو لپاره کار کوي)، او اړونده معلومات راټول کړئ. د ازموینې په جریان کې، د پمپ موټرو سرعت باید د DCS500 لخوا ثابت او تنظیم شي.
۲.۴ د جریان اندازه کول
دا سیسټم د جریان میټرونو د کیلیبریټ کولو لپاره د دوه جریان اصلاح کولو ټانکونو سره سمبال دی. د کیلیبریشن څخه دمخه، لومړی د نښه شوي جریان ارزښت وټاکئ، بیا د اوبو پمپ موټور پیل کړئ، او په دوامداره توګه د اوبو پمپ موټور د گردش سرعت تنظیم کړئ. پدې وخت کې، د جریان ارزښت ته پام وکړئ. کله چې د جریان ارزښت اړین ارزښت ته ورسیږي، د اوبو پمپ موټور د اوسني گردش سرعت سره مستحکم کړئ (پدې وخت کې، اوبه د کیلیبریشن پایپ لاین کې گردش کوي). د ډیفلیکټر د سویچ کولو وخت تنظیم کړئ. وروسته له دې چې د کار حالت مستحکم شي، د سولینایډ والو چالان کړئ او وخت پیل کړئ. په ورته وخت کې، په پایپ لاین کې اوبه د کیلیبریشن ټانک ته واړوئ. کله چې د وخت وخت پای ته ورسیږي، د سولینایډ والو منقطع کیږي. پدې وخت کې، اوبه د کیلیبریشن پایپ لاین ته لیږدول کیږي، او د اوبو پمپ موټور د گردش سرعت په یو ټاکلي سرعت سره د ثبات لپاره کم شوی. اړونده معلومات ولولئ. بیا اوبه وچ کړئ او بل ټکی کیلیبریټ کړئ.
۲.۵ لاسي / اتوماتیک بې خنډه سویچنګ
د سیسټم د ساتنې او ډیبګ کولو اسانتیا لپاره، د سیسټم لپاره یو لاسي کیبورډ ډیزاین شوی. آپریټر کولی شي د کیبورډ له لارې په خپلواکه توګه د یو ځانګړي والو عمل کنټرول کړي پرته لدې چې د انټرلاک کولو لخوا محدود شي. سیسټم د NAIS ریموټ I / O ماډل غوره کوي، کوم چې کولی شي کیبورډ په مختلفو ځایونو کې کار وکړي. د لاسي / اتوماتیک سویچ کولو پرمهال، د والو حالت بدل نه پاتې کیږي.
دا سیسټم PLC د اصلي کنټرولر په توګه غوره کوي، کوم چې سیسټم ساده کوي او د سیسټم لوړ اعتبار او ساتنه تضمینوي؛ PROFIBUS د معلوماتو بشپړ لیږد احساسوي، د بریښنایی مقناطیسي مداخلې څخه مخنیوی کوي، او سیسټم د ډیزاین دقت اړتیاوې پوره کوي؛ د مختلفو وسیلو ترمنځ د معلوماتو شریکول احساس شوي؛ د PROFIBUS انعطاف د سیسټم پراختیا لپاره مناسب شرایط چمتو کوي. د صنعتي ساحې بس پر بنسټ د سیسټم ډیزاین سکیم به د صنعتي غوښتنلیک اصلي جریان شي.


د پوسټ وخت: اګست-۲۴-۲۰۲۲

خپل پیغام پریږدئ:

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ