1, Output penjana roda berkurangan
（1） Punca
Di bawah keadaan turus air yang malar, apabila bukaan bilah panduan telah mencapai bukaan tanpa beban, tetapi turbin belum mencapai kelajuan yang dinilai, atau apabila bukaan bilah panduan meningkat daripada yang asal pada output yang sama, ia dianggap bahawa output unit telah menurun. Sebab utama penurunan output adalah seperti berikut: 1. Kehilangan aliran turbin hidraulik; 2. Kehilangan hidraulik turbin hidraulik; 3. Kehilangan mekanikal turbin hidraulik.
（2） Pemprosesan
1. Di bawah keadaan operasi atau penutupan unit, kedalaman tiub draf yang terendam tidak boleh kurang daripada 300mm (kecuali turbin impuls). 2. Beri perhatian kepada aliran masuk atau keluar air untuk memastikan aliran air seimbang dan lancar. 3. Pastikan pelari berjalan dalam keadaan normal, dan hentikan mesin untuk pemeriksaan dan rawatan sekiranya berlaku bunyi bising. 4. Untuk turbin bilah tetap aliran paksi, jika output unit jatuh secara tiba-tiba dan getaran menjadi lebih kuat, ia hendaklah dimatikan serta-merta untuk pemeriksaan.
2, Suhu pad galas unit meningkat dengan mendadak
（1） Punca
Terdapat dua jenis galas untuk turbin hidraulik: galas panduan dan galas tujahan. Syarat-syarat untuk memastikan operasi normal galas adalah pemasangan yang betul, pelinciran yang baik dan bekalan air penyejuk yang normal. Biasanya terdapat tiga kaedah pelinciran: pelinciran air, pelinciran minyak nipis dan pelinciran kering. Sebab-sebab peningkatan mendadak suhu aci adalah seperti berikut: pertama, kualiti pemasangan galas adalah lemah atau galas haus; Kedua, kegagalan sistem minyak pelincir; Ketiga, label minyak pelincir tidak konsisten atau kualiti minyak adalah lemah; 4. Kegagalan sistem air penyejuk; 5. Unit bergetar atas sebab tertentu; Keenam, paras minyak galas terlalu rendah disebabkan oleh kebocoran minyak.
（2） Pemprosesan
1. Bagi galas yang dilincirkan dengan air, air pelincir hendaklah ditapis dengan ketat untuk memastikan kualiti air. Air tidak boleh mengandungi sejumlah besar sedimen dan bahan minyak untuk mengurangkan haus galas dan penuaan getah.
2. Galas pelincir minyak nipis biasanya menggunakan peredaran kendiri. Penggelek minyak dan cakera tujahan digunakan. Minyak dibekalkan secara automatik melalui putaran unit. Beri perhatian khusus kepada keadaan kerja penggelek minyak. Penggelek minyak tidak dibenarkan tersekat. Keadaan bekalan minyak cakera tujahan dan paras minyak tangki minyak mel hendaklah dipastikan.
3. Lincirkan galas dengan minyak kering. Perhatikan sama ada spesifikasi minyak kering selaras dengan minyak galas dan sama ada kualiti minyak adalah baik. Tambah minyak secara berkala untuk memastikan jarak galas adalah 1/3~2/5.
4. Peranti pengedap galas dan paip air penyejuk berada dalam keadaan baik untuk mengelakkan air bertekanan dan habuk daripada memasuki galas dan merosakkan pelinciran biasa galas.
5. Jarak pemasangan galas pelincir berkaitan dengan tekanan unit sesendal galas, kelajuan putaran linear, mod pelinciran, kelikatan minyak, pemprosesan komponen, ketepatan pemasangan dan getaran unit.
3, getaran unit
(1) Getaran mekanikal, getaran yang disebabkan oleh sebab mekanikal.
Sebabnya; Pertama, turbin hidraulik berat sebelah; Kedua, pusat paksi turbin dan penjana tidak sejajar dan sambungannya tidak baik; Ketiga, galas rosak atau pelarasan pelepasan tidak betul, terutamanya pelepasan terlalu besar; 4. Geseran dan perlanggaran antara bahagian berputar dan bahagian pegun
（2） Getaran hidraulik, getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan aliran air ke dalam pelari
Sebab: pertama, bilah panduan rosak dan bolt patah, mengakibatkan pembukaan bilah panduan tidak sekata dan aliran air tidak sekata di sekitar pelari; Kedua, terdapat pelbagai jenis barang di dalam volut atau pelari disekat oleh pelbagai jenis barang, sehingga aliran air di sekitar pelari tidak sekata; Ketiga, aliran air dalam tiub draf tidak stabil, yang menyebabkan perubahan berkala dalam tekanan air tiub draf, atau udara memasuki kotak lingkaran turbin hidraulik, menyebabkan getaran unit dan deruman aliran air.
（3） Getaran elektrik merujuk kepada getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan atau perubahan kuantiti elektrik secara tiba-tiba.
Sebab: pertama, arus tiga fasa penjana sangat tidak seimbang. Disebabkan oleh ketidakseimbangan arus, daya elektromagnet tiga fasa tidak seimbang; Kedua, perubahan arus serta-merta yang disebabkan oleh kemalangan elektrik menjadikan kelajuan penjana dan turbin tidak dapat disegerakkan serta-merta; Ketiga, jurang antara stator dan rotor tidak sekata, yang menyebabkan ketidakstabilan medan magnet berputar.
(4) Getaran peronggaan, getaran unit yang disebabkan oleh peronggaan.
Sebab: pertama, getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan hidraulik, yang amplitudnya meningkat dengan peningkatan aliran; Yang kedua ialah getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan yang disebabkan oleh berat eksentrik pelari, sambungan unit yang lemah dan eksentrik, dan amplitud meningkat dengan peningkatan kelajuan putaran; Yang ketiga ialah getaran yang disebabkan oleh permukaan elektrik. Amplitud meningkat dengan peningkatan arus pengujaan. Apabila pengujaan dikeluarkan, getaran boleh hilang; Yang keempat ialah getaran yang disebabkan oleh hakisan peronggaan. Amplitudnya berkaitan dengan beban serantau, kadangkala terganggu dan kadangkala ganas. Pada masa yang sama, terdapat bunyi ketukan dalam tiub draf, dan mungkin terdapat fenomena berayun pada meter vakum.
4, Suhu pad galas unit meningkat dan terlalu tinggi
（1） Punca
1. Sebab penyelenggaraan dan pemasangan: kebocoran lembangan minyak, kedudukan pemasangan tiub pitot tidak betul, jurang jubin tidak memenuhi keperluan, dan getaran unit yang disebabkan oleh kualiti pemasangan adalah tidak normal;
2. Sebab operasi: beroperasi di kawasan getaran, gagal menambah minyak tepat pada masanya disebabkan oleh kualiti dan tahap minyak galas yang tidak normal, gagal memerhatikan gangguan air penyejuk dan isipadu air yang tidak mencukupi, mengakibatkan operasi mesin berkelajuan rendah jangka panjang.
（2） Pemprosesan
1. Apabila suhu galas meningkat, periksa dahulu minyak pelincir, dan tambah atau sentuh minyak dengan segera; Laraskan tekanan air penyejuk atau tukar mod bekalan air; Uji sama ada getaran unit melebihi standard. Jika getaran tidak dapat dihapuskan, unit hendaklah dimatikan;
2. Sekiranya terdapat soket perlindungan suhu, pantau sama ada penutupan adalah normal, dan periksa sama ada sesendal galas terbakar. Setelah sesendal terbakar, gantikannya dengan yang baharu atau kisar semula.
5. Kegagalan pengawalaturan kelajuan
Apabila bukaan gabenor ditutup sepenuhnya, pelari tidak boleh berhenti sehingga bukaan bilah panduan tidak dapat dikawal dengan berkesan, yang dipanggil kegagalan pengawalan kelajuan. Sebabnya: pertama, sambungan bilah panduan bengkok, yang tidak dapat mengawal bukaan bilah panduan dengan berkesan, mengakibatkan bilah panduan tidak dapat ditutup dan unit tidak dapat dihentikan. Perlu diingatkan bahawa sesetengah unit kecil tidak mempunyai peranti brek, dan unit tidak dapat berhenti seketika di bawah tindakan inersia. Pada masa ini, jangan tersilap menganggap bahawa ia belum ditutup. Jika anda terus menutup bilah panduan, rod penyambung akan bengkok. Kedua, kegagalan pengawalan kelajuan disebabkan oleh kegagalan gabenor automatik. Sekiranya berlaku operasi unit turbin air yang tidak normal, terutamanya sekiranya berlaku krisis terhadap operasi unit yang selamat, cuba hentikan mesin dengan segera untuk rawatan. Berjalan dengan berat hati hanya akan membesarkan kerosakan. Jika gabenor gagal dan mekanisme pembukaan bilah panduan tidak dapat dihentikan, injap utama turbin hendaklah digunakan untuk memotong aliran air ke dalam turbin.
Kaedah rawatan lain: 1. Bersihkan pelbagai jenis mekanisme panduan air secara berkala, pastikan ia bersih, dan isi semula bahagian yang boleh bergerak secara berkala; 2. Rak sampah mesti diletakkan di saluran masuk dan disusun secara berkala; 3. Untuk turbin hidraulik dengan sebarang peranti kenderaan, beri perhatian kepada penggantian pad brek dan tambah minyak brek tepat pada masanya.
Masa siaran: 28 Jun 2022
