Turbin air ialah mesin kuasa yang menukarkan tenaga aliran air kepada tenaga jentera berputar. Ia tergolong dalam jentera turbin jentera bendalir. Seawal 100 SM, asas turbin air – turbin air muncul di China, yang digunakan untuk mengangkat pengairan dan memacu peralatan pemprosesan bijirin. Kebanyakan turbin air moden dipasang di stesen kuasa hidro untuk memacu penjana bagi menjana elektrik. Di stesen kuasa hidro, air di takungan hulu dialirkan ke turbin hidraulik melalui paip aliran kepala untuk memacu pelari turbin berputar dan memacu penjana bagi menjana elektrik. Air yang telah siap dialirkan ke hilir melalui paip aliran ekor. Semakin tinggi paras air dan semakin besar pelepasan, semakin besar kuasa output turbin hidraulik.
Sebuah unit turbin berbentuk tiub di stesen kuasa hidro mempunyai masalah peronggaan dalam ruang pelari turbin, yang terutamanya membentuk peronggaan dengan lebar 200mm dan kedalaman 1-6mm pada ruang pelari di saluran masuk dan keluar air bilah yang sama, menunjukkan tali sawat peronggaan di seluruh lilitan. Khususnya, peronggaan di bahagian atas ruang pelari lebih menonjol, dengan kedalaman 10-20mm. Punca peronggaan dalam ruang pelari turbin dianalisis seperti berikut:
Pelari dan bilah stesen kuasa hidro diperbuat daripada keluli tahan karat, dan bahan utama ruang pelari ialah Q235. Kekuatan dan rintangan peronggaannya adalah lemah. Disebabkan kapasiti penyimpanan air takungan yang terhad, takungan telah beroperasi pada kepala reka bentuk ultra tinggi untuk masa yang lama, dan sebilangan besar gelembung wap muncul di dalam air ekor. Semasa operasi, air mengalir dalam turbin hidraulik melalui kawasan di mana tekanannya lebih rendah daripada tekanan pengewapan. Air yang melalui jurang bilah akan mengewap dan mendidih untuk menghasilkan gelembung wap, menghasilkan tekanan hentaman setempat, menyebabkan hentaman berkala pada tekanan logam dan tukul air, menyebabkan beban hentaman berulang pada permukaan logam, menyebabkan kerosakan bahan. Akibatnya, peronggaan kristal logam jatuh. Peronggaan berlaku berulang kali pada ruang pelari di salur masuk dan keluar bilah yang sama. Oleh itu, di bawah operasi kepala air ultra tinggi untuk masa yang lama, peronggaan secara beransur-ansur berlaku dan terus mendalam.
Dengan tujuan menangani masalah peronggaan ruang pelari turbin, stesen kuasa hidro telah dibaiki melalui kimpalan pembaikan pada mulanya, tetapi masalah peronggaan yang serius ditemui semula di ruang pelari semasa penyelenggaraan kemudian. Dalam kes ini, orang yang bertanggungjawab di perusahaan tersebut menghubungi kami dan berharap kami dapat membantu menyelesaikan masalah peronggaan ruang pelari turbin. Jurutera kami telah membangunkan pelan penyelenggaraan yang disasarkan berdasarkan analisis terperinci peralatan perusahaan tersebut. Sambil memastikan saiz pembaikan, kami memilih bahan polimer nano karbon mengikut persekitaran operasi peralatan untuk memenuhi keperluan operasi jangka panjang di bawah keadaan kerja di tapak. Langkah-langkah penyelenggaraan di tapak adalah seperti berikut:
1. Menjalankan rawatan penyahgris permukaan untuk bahagian peronggaan ruang pelari turbin;
2. Penyingkiran karat dengan letupan pasir;
3. Kisar bahan polimer nano Sorecun dan sapukan pada bahagian yang hendak dibaiki;
4. Kukuhkan bahan dan periksa permukaan pembaikan.
Masa siaran: 14 Okt-2022
