Turbin air ialah mesin kuasa yang menukarkan tenaga aliran air kepada tenaga jentera berputar. Ia tergolong dalam jentera turbin jentera bendalir. Seawal 100 SM, asas turbin air - turbin air muncul di China, yang digunakan untuk mengangkat pengairan dan memacu peralatan pemprosesan bijirin. Kebanyakan turbin air moden dipasang di stesen janakuasa hidro untuk memacu penjana untuk menjana elektrik. Di stesen janakuasa hidro, air di dalam takungan hulu dibawa ke turbin hidraulik melalui paip headrace untuk memacu pelari turbin berputar dan memacu penjana untuk menjana elektrik. Air siap disalurkan ke hilir melalui paip tailrace. Semakin tinggi kepala air dan semakin besar pelepasan, semakin besar kuasa keluaran turbin hidraulik.
Unit turbin tiub di stesen janakuasa hidro mempunyai masalah peronggaan dalam ruang pelari turbin, yang terutamanya membentuk peronggaan dengan lebar 200mm dan kedalaman 1-6mm di ruang pelari di salur masuk dan keluar air bilah yang sama, menunjukkan tali pinggang peronggaan di seluruh lilitan. Khususnya, peronggaan di bahagian atas ruang pelari lebih menonjol, dengan kedalaman 10-20mm. Punca peronggaan dalam ruang pelari turbin dianalisis seperti berikut:
Pelari dan bilah stesen janakuasa hidro diperbuat daripada keluli tahan karat, dan bahan utama ruang pelari ialah Q235. Keliatan dan rintangan peronggaannya adalah lemah. Disebabkan oleh kapasiti penyimpanan air yang terhad bagi takungan, takungan telah beroperasi pada kepala reka bentuk ultra-tinggi untuk masa yang lama, dan sejumlah besar gelembung wap muncul di dalam air ekor. Semasa operasi, air mengalir dalam turbin hidraulik melalui kawasan di mana tekanannya lebih rendah daripada tekanan pengewapan. Air yang melalui celah bilah mengewap dan mendidih untuk menghasilkan buih wap, menghasilkan tekanan hentaman tempatan, menyebabkan kesan berkala pada tekanan logam dan tukul air, menyebabkan beban hentaman berulang pada permukaan logam, menyebabkan kerosakan bahan, Akibatnya, peronggaan kristal logam jatuh. Peronggaan berlaku berulang kali pada ruang pelari di salur masuk dan keluar bilah yang sama. Oleh itu, di bawah operasi kepala air ultra-tinggi untuk masa yang lama, peronggaan secara beransur-ansur berlaku dan terus mendalam.
Menyasarkan masalah peronggaan ruang pelari turbin, stesen kuasa hidro telah dibaiki dengan kimpalan pembaikan pada mulanya, tetapi masalah peronggaan yang serius ditemui semula di ruang pelari semasa penyelenggaraan kemudian. Dalam kes ini, orang yang bertanggungjawab ke atas perusahaan menghubungi kami dan berharap kami dapat membantu menyelesaikan masalah peronggaan ruang pelari turbin. Jurutera kami membangunkan pelan penyelenggaraan yang disasarkan berdasarkan analisis terperinci peralatan perusahaan. Sambil memastikan saiz pembaikan, kami memilih bahan polimer nano karbon mengikut persekitaran operasi peralatan untuk memenuhi keperluan operasi jangka panjang di bawah keadaan kerja di tapak. Langkah-langkah penyelenggaraan di tapak adalah seperti berikut:
1. Menjalankan rawatan penyahgaraman permukaan untuk bahagian peronggaan ruang pelari turbin;
2. Penyingkiran karat dengan letupan pasir;
3. Kisar bahan polimer nano Sorecun dan sapukan pada bahagian yang hendak dibaiki;
4. Padatkan bahan dan periksa permukaan pembaikan.
Masa siaran: 14-Okt-2022
