Микроноор хэмжсэн нарийвчлал нь мегаваттаар дамжуулсан эрчим хүчийг баталгаажуулдаг.
Сэргээгдэх эрчим хүчний ертөнцөд усан цахилгаан станц нь найдвартай цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх үндэс суурь хэвээр байна. Усны эрчим хүчийг ашигладаг асар том турбин, генераторуудын ард танигдаагүй баатар болох Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) машин механизм байдаг. Энэхүү дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн технологи нь аварга том турбины гүйгчээс эхлээд нарийн босоо ам, бутлуур хүртэл усан цахилгаан станцыг бий болгох нарийн төвөгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болсон.
CNC машинууд нь 4 микрометр хүртэлх хатуу хүлцлийг хангаж чаддаг бөгөөд энэ нь усан цахилгаан станцын чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд шаардагдах бараг хязгаар бөгөөд асар их гидравлик даралтын дор ажиллаж буй тоног төхөөрөмжийн жигд угсралт, оновчтой ажиллагааг хангадаг.
01. Турбины эд ангийн үйлдвэрлэлд хувьсгал хийх нь
Аливаа усан цахилгаан станцын зүрх нь түүний турбин бөгөөд CNC боловсруулалт нь эдгээр чухал эд ангиудыг үйлдвэрлэх аргыг өөрчилсөн. Усны турбинууд, ялангуяа Фрэнсис, Каплан турбинуудын хувьд эрчим хүчний хувиргалтын үр ашгийг хамгийн их байлгахын тулд нарийн гидродинамик профайлд наалддаг нарийн төвөгтэй, баримлын гадаргуутай байдаг.
"Элс цутгах - гараар нунтаглах - хэмжээст загвар шалгах" зэрэг уламжлалт үйлдвэрлэлийн аргууд нь эдгээр нарийн төвөгтэй гадаргуугийн нарийвчлал, чанарыг үр дүнтэйгээр баталгаажуулж чадахгүй.
Таван тэнхлэгтэй нэгэн зэрэг CNC боловсруулалтыг нэвтрүүлснээр эдгээр хязгаарлалтуудыг арилгасан. Энэхүү технологи нь том турбины ирийг нэг тохиргоонд бүрэн боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд гадаргуугийн профайлын нарийвчлалыг 0.02 мм/м дотор байлгадаг бөгөөд энэ нь турбины үр ашиг, үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангах чухал үзүүлэлт юм.
42 футын диаметртэй, 350 тонноос дээш жинтэй турбины хайрцаг, босоо ам зэрэг аварга том эд ангиудын хувьд CNC машинууд нь цорын ганц үйлдвэрлэлийн аргыг санал болгодог. Ийм том хэмжээтэй эд ангиудыг нарийвчлалтайгаар боловсруулах чадвар нь усан цахилгаан станцын үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
02. Турбинаас гадна: Усан цахилгаан станцын цогц хэрэглээ
Усан цахилгаан станцад CNC боловсруулалтын хэрэглээ нь турбины үйлдвэрлэлээс хамаагүй өргөн хүрээтэй. Энэхүү технологи нь далан, цахилгаан станцын хаалга үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эдгээр нь усны өндөр даралтын дор зөв ажиллахын тулд нарийн хэмжээст хяналт шаарддаг.
Voith Hydro зэрэг компаниуд үйлдвэрлэлийн байгууламжууддаа CNC платформуудыг стандартчилснаар операторуудад олон машиныг үр ашигтай удирдах боломжийг олгодог нэгдсэн үйлдвэрлэлийн системийг бий болгосон. Энэхүү стандартчилал нь засвар үйлчилгээний хугацааг мэдэгдэхүйц багасгаж, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлыг сайжруулсан.
Энэхүү технологи нь одоо байгаа усан цахилгаан станцын тоног төхөөрөмжийн өндөр нарийвчлалтай засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог. Тусгай CNC машинууд нь элэгдсэн эд ангиудыг анхны үзүүлэлтээр нь сэргээж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, бүрэн солих зардлаас зайлсхийх боломжтой.
03. Усан цахилгаан станцын хөгжлийг дэмжих техникийн чадавхи
CNC технологийн хөгжил нь усан цахилгаан станцын үр ашиг, найдвартай байдлыг сайжруулахад шууд нөлөөлсөн. Олон тэнхлэгтэй CNC боловсруулалт нь үйлдвэрлэгчдэд уламжлалт аргаар боломжгүй нарийн төвөгтэй геометр бүхий эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Орчин үеийн CNC системүүд нь боловсруулалтын процессын дижитал ихрүүдийг бий болгодог симуляцийн технологийг ашигладаг. Эдгээр симуляци нь бодит зүсэлт эхлэхээс өмнө багаж хэрэгсэл, ажлын хэсэг, бэхэлгээний хоорондох болзошгүй мөргөлдөөнийг тодорхойлж, үнэтэй алдаанаас урьдчилан сэргийлж, суурилуулах хугацааг багасгадаг.
Хятадын үйлдвэрлэгчид энэ салбарт мэдэгдэхүйц ахиц дэвшил гаргасан. Kede CNC зэрэг компаниуд усан цахилгаан станцын эд анги үйлдвэрлэхэд тусгайлан зориулсан KMC1250 загварыг багтаасан таван тэнхлэгтэй босоо боловсруулах төвүүдийг боловсруулсан.
Эдгээр дэвшилтэт машинууд нь том хавхлага, хаалга, даралтын ган хоолойн салаа болон бусад усан цахилгаан станцын тоног төхөөрөмжид үйлдвэрлэлийн болон өндөр нарийвчлалтай засварын ажлыг гүйцэтгэх боломжтой.
CAD/CAM системийг CNC машин механизмтай нэгтгэснээр үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хялбаршуулсан. Дизайны өгөгдөл нь инженерчлэлээс үйлдвэрлэл хүртэл жигд урсаж, орчуулгын алдааг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдасгадаг.
Энэхүү дижитал утас нь усан цахилгаан станцын салбарт онцгой үнэ цэнэтэй бөгөөд ихэнх эд ангиудыг олноор үйлдвэрлэхийн оронд тодорхой төслүүдэд зориулж захиалгаар хийдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 28
