Усны турбин нь усны урсгалын энергийг эргэдэг машинуудын энерги болгон хувиргадаг цахилгаан машин юм. Энэ нь шингэний машин механизмын турбин машинд хамаарна. МЭӨ 100-аад оны үед Хятадад усалгааны ажлыг өргөж, үр тариа боловсруулах тоног төхөөрөмжийг жолоодоход ашигладаг усны турбин хэмээх усан турбин бий болжээ. Ихэнх орчин үеийн усны турбинуудыг усан цахилгаан станцуудад суурилуулж, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх генераторуудыг жолооддог. Усан цахилгаан станцад урсгалын дээд хэсэгт байгаа усан сан дахь усыг гидравлик турбин руу чиглүүлж, турбины гүйгчийг эргүүлж, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх генераторыг жолооддог. Дууссан ус нь сүүлний хоолойгоор дамжин доод урсгал руу урсдаг. Усны толгой өндөр, гадагшлуулах хэмжээ их байх тусам гидравлик турбины гаралтын хүч нэмэгдэнэ.
Усан цахилгаан станцын гуурсан турбины блок нь турбины гүйлтийн камерт хөндийн асуудалтай байдаг бөгөөд энэ нь голчлон ижил ирний усны оролт, гаралтын хэсэгт 200 мм өргөн, 1-6 мм гүнтэй хөндийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүх тойрогт хөндийн бүсийг харуулж байна. Ялангуяа гүйлтийн тасалгааны дээд хэсгийн хөндий нь 10-20 мм-ийн гүнтэй илүү тод илэрдэг. Турбины гүйлтийн камер дахь хөндийн шалтгааныг дараах байдлаар шинжилнэ.
Усан цахилгаан станцын гүйгч ба ир нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд гүйлтийн камерын үндсэн материал нь Q235 юм. Түүний хатуулаг, хөндийн эсэргүүцэл муу байна. Усан сангийн ус хадгалах багтаамж хязгаарлагдмал тул усан сан нь хэт өндөр дизайнтай толгойгоор удаан хугацаанд ажиллаж байгаа бөгөөд сүүлний усанд олон тооны уурын бөмбөлөгүүд гарч ирдэг. Ашиглалтын явцад ус нь гидравлик турбин дахь даралт нь ууршилтын даралтын хэмжээнээс бага байгаа газраар урсдаг. Хутганы цоорхойгоор дамжин өнгөрч буй ус нь ууршиж, буцалж, уурын бөмбөлөг үүсгэж, орон нутгийн цохилтын даралтыг бий болгож, металл болон усны алхны даралтанд үе үе нөлөөлж, металлын гадаргуу дээр олон удаа цохилт өгөх ачааллыг үүсгэж, материаллаг гэмтэл учруулдаг. Үүний үр дүнд металлын болор хөндий унадаг. Кавитаци нь нэг ирний оролт, гаралтын хэсэгт гүйлтийн камерт олон удаа тохиолддог. Тиймээс хэт өндөр усны толгойн ашиглалтын дор удаан хугацааны туршид хөндий нь аажмаар үүсч, гүнзгийрсээр байна.
Турбины гүйлтийн камерын хөндийн асуудлыг шийдвэрлэх зорилгоор усан цахилгаан станцыг анх засварын гагнуурын аргаар зассан боловч дараа нь засвар хийх явцад гүйлтийн камерт дахин ноцтой хөндийн гэмтэл гарчээ. Энэ тохиолдолд тус үйлдвэрийг хариуцсан хүн бидэнтэй холбогдож турбин гүйлтийн камерын хөндийн асуудлыг шийдвэрлэхэд тусална гэж найдаж байсан. Манай инженерүүд аж ахуйн нэгжийн тоног төхөөрөмжийн нарийвчилсан шинжилгээнд үндэслэн засвар үйлчилгээний зорилтот төлөвлөгөөг боловсруулсан. Засварын хэмжээг баталгаажуулахын зэрэгцээ бид талбайн ажлын нөхцөлд урт хугацааны ашиглалтын шаардлагыг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын орчинд тохируулан нүүрстөрөгчийн нано полимер материалыг сонгосон. Газар дээрх засвар үйлчилгээний үе шатууд нь дараах байдалтай байна.
1. Турбины гүйлтийн камерын хөндийн хэсгүүдийн гадаргуугийн тос арилгах эмчилгээ хийх;
2. Элс тэсэлгээний аргаар зэв арилгах;
3. Sorecun нано полимер материалыг хольж, засварлах хэсэгт түрхэх;
4. Материалыг хатууруулж, засварын гадаргууг шалгана.
Шуудангийн цаг: 2022-10-14
