Mikilvægi tilraunasvæðis fyrir vökvatúrbínur í þróun vatnsaflstækni

Prófunarbekkur fyrir vökvatúrbínur gegnir mikilvægu hlutverki í þróun vatnsaflstækni. Hann er mikilvægur búnaður til að bæta gæði vatnsaflsafurða og hámarka afköst eininga. Til að framleiða hvaða hlaupara sem er verður fyrst að þróa líkanhlauparann ​​og hægt er að prófa líkanið með því að herma eftir raunverulegum vatnsþrýstingsmæli vatnsaflsvirkjunarinnar á prófunarbekk fyrir vökvavélar með mikilli vatnsþrýstingi. Ef öll gögn uppfylla kröfur notandans er hægt að framleiða hlauparann ​​formlega. Þess vegna hafa nokkrir þekktir framleiðendur vatnsaflsbúnaðar erlendis nokkra prófunarbekki með mikilli vatnsþrýstingi sem uppfylla þarfir ýmissa aðgerða, svo sem fimm háþróaða, nákvæma líkanprófunarbekki frá franska fyrirtækinu Nyrpic; Hitachi og Toshiba hafa hvor um sig fimm líkanprófunarstöðvar með vatnsþrýsting yfir 50 m. Í samræmi við framleiðsluþarfir hefur stór rannsóknarstofnun fyrir rafmagnsvélar hannað prófunarbekk með miklum vatnsþrýstingi með fullum virkni og mikilli nákvæmni, sem getur framkvæmt líkanprófanir á rörlaga, blandaðflæðis-, ásflæðis- og afturkræfum vökvavélum, hver um sig. Vatnsþrýstingurinn getur náð 150 m. Prófunarbekkurinn getur aðlagað sig að líkanprófunum á lóðréttum og láréttum einingum. Prófunarbekkurinn er hannaður með tveimur stöðvum a og B. Þegar stöð a er virk er stöð B sett upp, sem getur stytt prófunarferlið. A. B tvær stöðvar deila einu rafstýrikerfi og prófunarkerfi. Rafstýrikerfið notar PROFIBUS sem kjarna, NAIS fp10sh PLC sem aðalstýringu og IPC (iðnaðarstýringartölvu) sem miðlæga stjórnun. Kerfið notar sviðsrútutækni til að ná fram háþróaðri stafrænni stjórnham, sem tryggir áreiðanleika, öryggi og auðvelt viðhald kerfisins. Þetta er prófunarstýrikerfi fyrir vökvavélar með mikilli sjálfvirkni í Kína. Samsetning stjórnkerfisins

9150625

Prófunarbekkur fyrir háan vatnsþrýsting samanstendur af tveimur dælumótorum með uppsettri afl upp á 550 kW og snúningshraða á bilinu 250-1100 snúninga á mínútu til að flýta fyrir vatnsflæði í leiðslunni að vatnsþrýstingsmælinum sem notandinn þarfnast og halda vatnsþrýstingnum gangandi. Færibreytur hlauparans eru fylgst með með aflmæli. Mótorafl aflmælisins er 500 kW og snúningshraðinn er á milli 300 og 2300 snúninga á mínútu. Það er einn aflmælir á stöð a og stöð B. Meginreglan á bak við prófunarbekk fyrir háan vökvavélar er sýnd á mynd 1. Kerfið krefst þess að nákvæmni mótorstýringar sé minni en 0,5% og meðaltíminn milli bilana (MTTF) sé meiri en 5000 klukkustundir. Eftir mikla rannsóknir var DCS500 DC hraðastýringarkerfið valið. DCS500 getur tekið á móti stjórnskipunum á tvo vegu, annars vegar að taka á móti 4-20mA merkjum til að uppfylla hraðakröfur; Hin leiðin er að bæta við PROFIBUS DP einingu til að uppfylla hraðakröfur með því að taka á móti í stafrænni stillingu. Fyrri aðferðin er einföld og ódýr, en hún truflar núverandi sendingu og hefur áhrif á nákvæmni stjórnunar. Þó að seinni aðferðin sé dýr getur hún tryggt nákvæmni gagna í sendingarferlinu og nákvæmni stjórnunar. Þess vegna notar kerfið fjóra DCS500 til að stjórna tveimur aflmælum og tveimur vatnsdælumótorum, hver um sig. Sem PROFIBUS DP þrælastöð eiga fjögur tæki samskipti við aðalstöðvar PLC í aðal-þrælaham. PLC stýrir ræsingu/stöðvun aflmæla og dælumótors, sendir hraða mótorsins til DCS500 í gegnum PROFIBUS DP og fær stöðu og breytur mótorsins frá DCS500 og sendir þær til efri IPC í gegnum PROFIBUS FMS til að framkvæma rauntíma eftirlit.

PLC-stýringin velur afp37911 eininguna frá NAIS Europe sem aðalstöð, sem styður FMS og DP samskiptareglur samtímis. Þessi eining er aðalstöð FMS og hefur samskipti við IPC og gagnasöfnunarkerfið í aðal-aðalham; hún er einnig DP aðalstöð, sem gerir aðal-þræl samskipti við DCS500.

Gagnasöfnunarkerfið notar VXI strætótækni til að safna ýmsum breytum aflmælisins og birta þær á stórum skjá og móta niðurstöður í töflur og gröf (þennan hluta er lokið af öðrum fyrirtækjum). IPC hefur samskipti við gagnasöfnunarkerfið í gegnum FMS. Samsetning alls kerfisins er sýnd á mynd 2.
1.1 Fieldbus PROFIBUS PROFIBUS er staðall sem þróaður var af 13 fyrirtækjum eins og Siemens og AEC og 5 vísindastofnunum í sameiginlegu þróunarverkefni. Hann hefur verið skráður í evrópska staðalinn en50170 og er einn af ráðlögðum iðnaðar-fieldbus stöðlum í Kína. Hann inniheldur eftirfarandi form:
·PROFIBUS FMS  leysir almenn samskiptaverkefni á verkstæðisstigi  býður upp á fjölda samskiptaþjónustu  lýkur lotubundnum og ólotubundnum samskiptaverkefnum með meðalhraða. Profibus einingin í NAIS styður * * * samskiptahraða upp á 1,2 mbps og styður ekki lotubundna samskiptastillingu  hún getur aðeins notað MMA  ólotubundna gagnaflutning  aðaltengingu  samskipti við aðrar FMS aðalstöðvar  og þessi eining er ekki samhæf við PROFIBUS FMS fyrirtækis  þess vegna er ekki hægt að nota eina gerð af PROFIBUS við hönnun kerfisins.
· PROFIBUS PA  Staðlað sjálfsörugg flutningstækni, sérstaklega hönnuð fyrir sjálfvirkni ferla  notar samskiptareglurnar sem tilgreindar eru í iec1158-2  og eru notaðar á stöðum með miklar öryggiskröfur og stöðvum sem eru knúnar af strætisvagninum. Flutningsmiðillinn sem notaður er í kerfinu er koparvarið snúið par  Samskiptareglurnar eru RS485  og samskiptahraðinn er 500 kbps. Notkun iðnaðarsviðsbus tryggir öryggi og áreiðanleika kerfisins.
1.2 IPC iðnaðarstýringartölva
Efri iðnaðarstýringartölvan notar Advantech iðnaðarstýringartölvu frá Taívan  keyrir Windows NT4.0 vinnustöðvastýrikerfi  notar WinCC iðnaðarstillingarhugbúnað frá Siemens  stór skjár sýnir rekstrarskilyrði og tilboðsupplýsingar kerfisins og sýnir myndrænt flæði og lokunarskilyrði í leiðslum. Öll gögn eru send með PLC í gegnum PROFIBUS. IPC er innbyggt með profiboard netkorti frá þýska fyrirtækinu softing, sem er sérstaklega hannað fyrir PROFIBUS. Með stillingarhugbúnaðinum frá softing er hægt að ljúka nettengingu, koma á netsamskiptum Cr (samskiptatengslum) og setja upp hlutorðabók OD (hlutorðabók). WINCC er framleitt af Siemens. Það styður aðeins beina tengingu við S5 / S7 PLC fyrirtækisins og getur aðeins átt samskipti við aðra PLC í gegnum DDE tækni frá Windows. Hugbúnaðarfyrirtækið býður upp á DDE netþjónshugbúnað til að koma á PROFIBUS samskiptum við WinCC.
1.3 PLC
Fp10sh frá NAIS fyrirtækinu er valið sem hf.

(2) virkni stjórnkerfisins
Auk þess að stjórna tveimur vatnsdælumótorum og tveimur aflmælum þarf stjórnkerfið einnig að stjórna 28 rafmagnslokum, 4 þyngdarmótorum, 8 olíudælumótorum, 3 lofttæmisdælumótorum, 4 olíuútblástursdælumótorum og 2 smurolekkjum. Rennslisstefna og flæði vatns er stjórnað með lokarofanum til að uppfylla prófunarkröfur notenda.
2.1 Stöðugur þrýstingur Stillið snúningshraða vatnsdælunnar: látið hana vera stöðuga við ákveðið gildi og vatnsþrýstingurinn sé stöðugur á þessum tíma; Stillið hraða aflmælisins á ákveðið gildi. Eftir að vinnuskilyrðin hafa verið stöðug í 2-4 mínútur skal safna viðeigandi gögnum. Meðan á prófuninni stendur er nauðsynlegt að halda vatnsþrýstingnum óbreyttum. Kóðadiskur er settur á dælumótorinn til að safna hraða mótorsins, þannig að DCS500 myndar lokaða lykkjustýringu. Hraði vatnsdælunnar er sleginn inn með IPC lyklaborði.
2,2 stöðugur hraði
Stillið hraða aflmælisins til að halda honum stöðugum við ákveðið gildi og hraði aflmælisins sé stöðugur; Stillið dæluhraðann á ákveðið gildi (þ.e. stillið dæluþrýstinginn) og safnaið viðeigandi gögnum eftir að vinnuskilyrðin eru stöðug í 2-4 mínútur. DCS500 myndar lokaða lykkju fyrir hraða aflmælisins til að stöðuga hraða hans.
2.3 flóttapróf
Stillið hraða aflmælisins á ákveðið gildi og haldið hraða aflmælisins óbreyttum.  Stillið hraða vatnsdælunnar þannig að úttakstog aflmælisins sé um það bil núll (við þessar rekstraraðstæður starfar aflmælirinn bæði til orkuframleiðslu og rafmagnsnotkunar) og safnið viðeigandi gögnum. Meðan á prófuninni stendur þarf hraði dælumótorsins að vera stöðugur og stýrður af DCS500.
2.4 flæðiskvarðun
Kerfið er útbúið tveimur flæðisleiðréttingartönkum til að kvarða flæðimælana í kerfinu. Áður en kvörðun fer fram skal fyrst ákvarða merkt flæðisgildi, síðan ræsa vatnsdælumótorinn og stilla snúningshraða vatnsdælumótorsins stöðugt. Á þessum tíma skal fylgjast með flæðisgildinu. Þegar flæðisgildið nær tilskildu gildi skal stöðuga vatnsdælumótorinn við núverandi snúningshraða (á þessum tímapunkti streymir vatnið í kvörðunarleiðslunni). Stilla skiptitíma sveigjunnar. Eftir að vinnuskilyrðin eru stöðug skal kveikja á segullokanum og hefja tímamælingu. Á sama tíma skal skipta vatninu í leiðslunni yfir í kvörðunartankinn. Þegar tímamælingartíminn er liðinn er segullokanum aftengt. Á þessum tímapunkti er vatnið fært yfir í kvörðunarleiðsluna og snúningshraði vatnsdælumótorsins er lækkaður til að stöðugast við ákveðinn hraða. Lesið viðeigandi gögn. Síðan skal tæma vatnið og kvarða næsta punkt.
2,5 handvirk / sjálfvirk ótrufluð rofi
Til að auðvelda viðhald og villuleit kerfisins er handvirkt lyklaborð hannað fyrir kerfið. Rekstraraðili getur stjórnað virkni ákveðins loka sjálfstætt í gegnum lyklaborðið án þess að vera bundinn af læsingunni. Kerfið notar NAIS fjarstýrða I/O einingu, sem getur látið lyklaborðið virka á mismunandi stöðum. Við handvirka/sjálfvirka skiptingu helst staða loka óbreytt.
Kerfið notar PLC sem aðalstýringu, sem einfaldar kerfið og tryggir mikla áreiðanleika og viðhaldshæfni kerfisins; PROFIBUS gerir kleift að flytja gögn að fullu, forðast rafsegultruflanir og uppfylla kröfur um nákvæmni hönnunar; Gagnamiðlun milli mismunandi tækja er möguleg; Sveigjanleiki PROFIBUS býður upp á þægileg skilyrði fyrir stækkun kerfisins. Hönnunaráætlun kerfisins sem byggir á iðnaðarbrautum mun verða aðalstraumur iðnaðarnota.


Birtingartími: 24. ágúst 2022

Skildu eftir skilaboð:

Sendu okkur skilaboðin þín:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar