1. Output generator roda menurun
(1) Penyebab
Dalam kondisi tinggi muka air konstan, ketika bukaan sudu pengarah telah mencapai bukaan tanpa beban, tetapi turbin belum mencapai kecepatan nominal, atau ketika bukaan sudu pengarah ditingkatkan dari bukaan semula pada output yang sama, maka output unit dianggap menurun. Alasan utama penurunan output adalah sebagai berikut: 1. Kehilangan aliran turbin hidrolik; 2. Kehilangan hidrolik turbin hidrolik; 3. Kehilangan mekanis turbin hidrolik.
(2) Pemrosesan
1. Dalam kondisi pengoperasian atau penghentian unit, kedalaman terendam pipa hisap tidak boleh kurang dari 300 mm (kecuali turbin impuls). 2. Perhatikan aliran masuk atau keluar air untuk menjaga aliran air tetap seimbang dan lancar. 3. Jaga agar runner tetap berputar dalam kondisi normal, dan hentikan mesin untuk pemeriksaan dan perawatan jika terjadi kebisingan. 4. Untuk turbin bilah tetap aliran aksial, jika output unit tiba-tiba turun dan getaran meningkat, unit harus segera dimatikan untuk pemeriksaan.
2. Suhu bantalan unit meningkat tajam.
(1) Penyebab
Terdapat dua jenis bantalan untuk turbin hidrolik: bantalan pemandu dan bantalan dorong. Kondisi untuk memastikan pengoperasian bantalan yang normal adalah pemasangan yang benar, pelumasan yang baik, dan pasokan air pendingin yang normal. Biasanya ada tiga metode pelumasan: pelumasan air, pelumasan oli encer, dan pelumasan kering. Alasan kenaikan suhu poros yang tajam adalah sebagai berikut: pertama, kualitas pemasangan bantalan buruk atau bantalan aus; kedua, kegagalan sistem oli pelumas; ketiga, label oli pelumas tidak konsisten atau kualitas oli buruk; keempat, kegagalan sistem air pendingin; kelima, unit bergetar karena suatu alasan; keenam, level oli bantalan terlalu rendah karena kebocoran oli.
(2) Pemrosesan
1. Untuk bantalan yang dilumasi air, air pelumas harus disaring secara ketat untuk memastikan kualitas air. Air tersebut tidak boleh mengandung banyak endapan dan zat minyak untuk mengurangi keausan bantalan dan penuaan karet.
2. Bantalan yang dilumasi oli tipis umumnya menggunakan sirkulasi otomatis. Digunakan penyemprot oli dan cakram dorong. Oli disuplai secara otomatis oleh putaran unit. Perhatikan dengan saksama kondisi kerja penyemprot oli. Penyemprot oli tidak boleh macet. Kondisi suplai oli pada cakram dorong dan level oli pada tangki oli utama harus dipastikan.
3. Lumasi bantalan dengan oli kering. Perhatikan apakah spesifikasi oli kering sesuai dengan oli bantalan dan apakah kualitas oli baik. Tambahkan oli secara teratur untuk memastikan celah bantalan adalah 1/3~2/5.
4. Perangkat penyegel bantalan dan pipa air pendingin dalam kondisi baik untuk mencegah air bertekanan dan debu masuk ke dalam bantalan dan merusak pelumasan normal bantalan.
5. Jarak bebas pemasangan bantalan pelumas berkaitan dengan tekanan unit bushing bantalan, kecepatan putaran linier, mode pelumasan, viskositas oli, pemrosesan komponen, akurasi pemasangan, dan getaran unit.
3. Getaran unit
(1) Getaran mekanis, getaran yang disebabkan oleh alasan mekanis.
Alasannya adalah: Pertama, turbin hidrolik tidak seimbang; Kedua, pusat sumbu turbin dan generator tidak sejajar dan sambungannya tidak baik; Ketiga, bantalan rusak atau penyetelan celah tidak tepat, terutama celahnya terlalu besar; Keempat, gesekan dan benturan antara bagian yang berputar dan bagian yang diam.
(2) Getaran hidrolik, getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan aliran air ke runner
Penyebabnya: pertama, sudu pengarah rusak dan bautnya patah, mengakibatkan bukaan sudu pengarah tidak rata dan aliran air di sekitar runner tidak merata; kedua, terdapat benda-benda asing di dalam volute atau runner tersumbat oleh benda-benda asing, sehingga aliran air di sekitar runner tidak merata; ketiga, aliran air di dalam pipa hisap tidak stabil, yang menyebabkan perubahan periodik pada tekanan air di dalam pipa hisap, atau udara masuk ke dalam selubung spiral turbin hidrolik, menyebabkan getaran pada unit dan deru aliran air.
(3) Getaran listrik mengacu pada getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan atau perubahan mendadak besaran listrik.
Alasannya: pertama, arus tiga fasa generator sangat tidak seimbang. Karena ketidakseimbangan arus, gaya elektromagnetik tiga fasa menjadi tidak seimbang; kedua, perubahan arus sesaat yang disebabkan oleh kecelakaan listrik membuat kecepatan generator dan turbin tidak dapat sinkron secara instan; ketiga, celah antara stator dan rotor tidak rata, yang menyebabkan ketidakstabilan medan magnet berputar.
(4) Getaran kavitasi, getaran unit yang disebabkan oleh kavitasi.
Penyebabnya: pertama, getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan hidrolik, yang amplitudonya meningkat seiring dengan peningkatan aliran; kedua, getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan akibat berat impeler yang eksentrik, sambungan unit yang buruk, dan eksentrisitas, dan amplitudonya meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan putar; ketiga, getaran yang disebabkan oleh permukaan listrik. Amplitudonya meningkat seiring dengan peningkatan arus eksitasi. Ketika eksitasi dihilangkan, getaran dapat menghilang; keempat, getaran yang disebabkan oleh erosi kavitasi. Amplitudonya terkait dengan beban regional, terkadang terputus-putus dan terkadang hebat. Pada saat yang sama, terdapat suara ketukan di pipa hisap, dan mungkin ada fenomena ayunan pada meteran vakum.
4. Suhu bantalan unit meningkat dan terlalu tinggi.
(1) Penyebab
1. Alasan perawatan dan pemasangan: bak penampung minyak bocor, posisi pemasangan tabung pitot salah, celah ubin tidak memenuhi persyaratan, dan getaran unit yang disebabkan oleh kualitas pemasangan yang tidak normal;
2. Penyebab kerusakan operasional: pengoperasian di area yang bergetar, gagal menambahkan oli tepat waktu karena kualitas oli bantalan dan level oli yang tidak normal, gagal memperhatikan penghentian aliran air pendingin dan volume air yang tidak mencukupi, yang mengakibatkan pengoperasian mesin dengan kecepatan rendah dalam jangka panjang.
(2) Pemrosesan
1. Saat suhu bantalan meningkat, pertama-tama periksa oli pelumas, dan segera tambahkan atau hubungi untuk mengganti oli; Sesuaikan tekanan air pendingin atau alihkan mode pasokan air; Uji apakah getaran unit melebihi standar. Jika getaran tidak dapat dihilangkan, unit harus dimatikan;
2. Jika terdapat stopkontak pelindung suhu, pantau apakah proses pematian berjalan normal, dan periksa apakah bantalan bushing terbakar. Jika bantalan bushing terbakar, ganti dengan yang baru atau gerinda ulang.
5. Kegagalan pengaturan kecepatan
Ketika katup pengatur kecepatan tertutup sepenuhnya, turbin tidak dapat berhenti sampai bukaan sudu pengarah tidak dapat dikendalikan secara efektif, yang disebut kegagalan pengaturan kecepatan. Alasannya: pertama, sambungan sudu pengarah bengkok, yang tidak dapat mengendalikan bukaan sudu pengarah secara efektif, sehingga sudu pengarah tidak dapat tertutup dan unit tidak dapat berhenti. Perlu diperhatikan bahwa beberapa unit kecil tidak memiliki perangkat pengereman, dan unit tidak dapat berhenti untuk sementara waktu karena pengaruh inersia. Pada saat ini, jangan salah mengira bahwa sudu pengarah belum tertutup. Jika Anda terus menutup sudu pengarah, batang penghubung akan bengkok. Kedua, kegagalan pengaturan kecepatan disebabkan oleh kegagalan pengatur kecepatan otomatis. Dalam kasus pengoperasian unit turbin air yang tidak normal, terutama dalam kasus krisis terhadap pengoperasian unit yang aman, cobalah untuk segera menghentikan mesin untuk penanganan. Menjalankan turbin dengan terpaksa hanya akan memperbesar kerusakan. Jika pengatur kecepatan gagal dan mekanisme pembukaan sudu pengarah tidak dapat berhenti, katup utama turbin harus digunakan untuk memutus aliran air ke turbin.
Metode perawatan lainnya: 1. Bersihkan secara teratur bagian-bagian mekanisme pengarah air, jaga kebersihannya, dan isi ulang bagian yang bergerak secara teratur; 2. Saringan sampah harus dipasang di saluran masuk dan dipilah secara teratur; 3. Untuk turbin hidrolik dengan perangkat kendaraan apa pun, perhatikan untuk mengganti kampas rem dan menambahkan oli rem tepat waktu.
Waktu posting: 28 Juni 2022
