Menurut Kode untuk Desain Antibeku Struktur Hidrolik, beton F400 harus digunakan untuk bagian-bagian struktur yang penting, sangat beku dan sulit diperbaiki di daerah yang sangat dingin (beton harus mampu menahan 400 siklus beku-cair). Menurut spesifikasi ini, beton F400 harus digunakan untuk pelat muka dan pelat kaki di atas permukaan air mati dari bendungan timbunan batu muka reservoir atas dari Pembangkit Listrik Tenaga Air Huanggou, area fluktuasi permukaan air dari saluran masuk dan keluar reservoir atas, area fluktuasi permukaan air dari saluran masuk dan keluar reservoir bawah dan bagian-bagian lainnya. Sebelum ini, tidak ada preseden untuk penerapan beton F400 dalam industri tenaga air domestik. Untuk menyiapkan beton F400, tim konstruksi menyelidiki berbagai lembaga penelitian dalam negeri dan produsen campuran beton dengan berbagai cara, mempercayakan perusahaan-perusahaan profesional untuk melakukan penelitian khusus, menyiapkan beton F400 dengan menambahkan asap silika, agen penangkap udara, agen pengurang air efisiensi tinggi, dan bahan-bahan lainnya, serta menerapkannya pada konstruksi Pembangkit Listrik Tenaga Pompa Penyimpanan Huanggou.
Selain itu, di daerah yang sangat dingin, jika beton yang terkena air memiliki sedikit retakan, air akan menembus ke dalam retakan di musim dingin. Dengan siklus beku-cair yang terus menerus, beton akan hancur secara bertahap. Pelat muka beton bendungan utama reservoir atas dari pembangkit listrik penyimpanan yang dipompa memainkan peran menahan air dan mencegah rembesan. Jika ada banyak retakan, keamanan bendungan akan berkurang secara serius. Tim konstruksi Pembangkit Listrik Penyimpanan yang Dipompa Huanggou telah mengembangkan semacam beton tahan retak – menambahkan agen ekspansi dan serat polipropilena saat mencampur beton untuk mengurangi terjadinya retakan beton dan lebih meningkatkan ketahanan beku dari pelat muka beton.
Bagaimana jika ada retakan pada permukaan beton bendungan? Tim konstruksi juga telah memasang lapisan tahan beku pada permukaan panel – menggunakan poliurea yang dikikis dengan tangan sebagai lapisan pelindung. Poliurea yang dikikis dengan tangan dapat memutus kontak antara beton dan air, memperlambat perkembangan kerusakan akibat pembekuan dan pencairan pada pelat beton, dan juga mencegah bahan berbahaya lainnya dalam air mengikis beton. Poliurea ini memiliki fungsi kedap air, anti-penuaan, tahan beku dan pencairan, dll.
Pelat muka bendungan urugan batu muka beton tidak dicor sekaligus, tetapi dibangun dalam beberapa bagian. Hal ini menghasilkan sambungan struktural antara setiap bagian panel. Perawatan antirembesan yang umum adalah menutupi pelat penutup karet pada sambungan struktural dan memperbaikinya dengan baut ekspansi. Di musim dingin di daerah yang sangat dingin, area waduk akan mengalami lapisan es yang lebih tebal, dan bagian baut ekspansi yang terbuka akan membeku bersama dengan lapisan es yang menyebabkan kerusakan penarikan es. Pembangkit Listrik Tenaga Air Pompa Huanggou secara inovatif mengadopsi struktur jenis pelapis yang dapat dikompresi, yang memecahkan masalah sambungan struktural yang rusak oleh penarikan es. Pada tanggal 20 Desember 2021, unit pertama Pembangkit Listrik Tenaga Air Pompa Huanggou akan dioperasikan untuk pembangkit listrik. Operasi musim dingin telah membuktikan bahwa jenis struktur ini dapat mencegah kerusakan sambungan struktural panel yang disebabkan oleh penarikan es atau ekstrusi ekspansi embun beku.
Untuk menyelesaikan konstruksi proyek secepat mungkin, tim konstruksi mencoba melakukan konstruksi musim dingin. Meskipun hampir tidak ada kemungkinan konstruksi musim dingin di luar ruangan, pembangkit listrik bawah tanah, terowongan pengangkut air, dan bangunan lain dari stasiun penyimpanan pompa terkubur dalam di bawah tanah dan memiliki kondisi konstruksi. Namun, bagaimana cara menuangkan beton di musim dingin? Tim konstruksi harus memasang pintu insulasi untuk semua bukaan yang menghubungkan gua bawah tanah dan luar ruangan, dan memasang kipas angin panas 35 kW di dalam pintu; Sistem pencampuran beton ditutup sepenuhnya, dan fasilitas pemanas dipasang di dalam ruangan. Sebelum pencampuran, cuci sistem pencampuran beton dengan air panas; Hitung jumlah agregat kasar dan halus di musim dingin sesuai dengan jumlah pekerjaan tanah beton yang diperlukan untuk penuangan musim dingin, dan angkut ke terowongan untuk penyimpanan sebelum musim dingin. Tim konstruksi juga memanaskan agregat sebelum pencampuran, dan meletakkan "pakaian berlapis katun" pada semua truk pengaduk yang mengangkut beton untuk memastikan bahwa suhu dipertahankan selama pengangkutan beton; Setelah pengaturan awal penuangan beton, permukaan beton harus ditutup dengan selimut insulasi termal dan, jika perlu, ditutup dengan selimut listrik untuk pemanasan. Dengan cara ini, tim konstruksi meminimalkan dampak cuaca dingin pada konstruksi proyek.
Waktu posting: 04-Jan-2023
