Pelton turbinləri, fərqli vedrələr və yüksək sürətli işləmə qabiliyyəti ilə, yüksək təzyiqli su elektrik stansiyalarının əsas işçi qüvvəsidir. Onların səmərəliliyi və davamlılığı əfsanəvi olsa da, hər hansı bir dəqiq maşın kimi, onların performansı və ömrü birbaşa gündəlik baxımın keyfiyyəti ilə bağlıdır. Proaktiv və sistemli gündəlik texniki xidmət sadəcə bir tövsiyə deyil; etibarlı, təhlükəsiz və gəlirli enerji istehsalının təməl daşıdır.
Bu məqalədə Pelton Turbin Su Elektrik Stansiyası üçün vacib gündəlik texniki xidmət yoxlamaları və tapşırıqları təsvir edilmişdir.
Fəlsəfə: Qarşısının alınması müalicədən daha yaxşıdır
Gündəlik texniki xidmətin əsas məqsədi kiçik problemlərin böyük nasazlıqlara çevrilməzdən əvvəl müəyyən etmək və həll etməkdir. Kiçik bir sızma, yüngül bir vibrasiya və ya zəif, qeyri-adi bir səs, nəzarətsiz qaldıqda fəlakətli ziyana və uzun, baha başa gələn dayanma müddətinə səbəb ola biləcək bir problemin ilk xəbərdarlığı ola bilər.
Gündəlik Baxım Yoxlama Siyahısı
Gündəlik iş, adətən hər növbənin əvvəlində aparılan strukturlaşdırılmış vizual və əməliyyat yoxlaması olmalıdır. Texniki xidmət personalı ətraflı yoxlama siyahısına əməl etməli və bütün müşahidələri qeyd etməlidir.
1. Vizual yoxlama (İşləmə zamanı – Təhlükəsiz Məsafədən):
Turbin Korpusu və Yoxlama Pəncərələri: Korpus möhürlərindən və ya contalarından su sızması əlamətlərinin olub olmadığını yoxlayın. Yoxlama pəncərələrinin təmiz və bütöv olduğundan əmin olun.
Nizə klapanları və ucluqlar: Ucluq dəstinin və ya nizə klapan gövdəsinin ətrafından su püskürməsinə diqqət yetirin ki, bu da köhnəlmiş möhürləri göstərir. Şırnaq möhkəm, iti qələm kimi axın olmalıdır.
Tənzimləyici və Aktuator Birləşmələri: Hər hansı boş birləşmələri, hidravlik silindrlərdən sızmaları və ya qeyri-adi hərəkətləri vizual olaraq yoxlayın.
Generator və Mufta: Generatoru həddindən artıq istiləşmə əlamətlərinə görə yoxlayın və qeyri-adi səslərə qulaq asın. Muftada hər hansı bir uyğunsuzluq əlamətlərinə görə müşahidə edin.
Drenajlar və Çuxurlar: Su yığılmasının qarşısını almaq üçün döşəmə drenajlarının təmiz olduğundan və turbin çuxurunun çəlləyindəki nasosun düzgün işlədiyindən əmin olun.
2. Eşitmə və Vibrasiya Monitorinqi:
Qeyri-adi səslər: Normal sabit uğultudan kənara çıxan səslərə diqqətlə qulaq asın. Turbin və ya generator yataqlarından çıxan klik, cingilti və ya qaşınan səslər vacib təhlükə siqnallarıdır.
Həddindən artıq Vibrasiya: Turbin korpusunun və ya yastıq korpuslarının sabit hissələrinə əlinizi qoyaraq hər hansı qeyri-adi vibrasiyanı hiss edin (yalnız təhlükəsiz olduqda). Vibrasiyanın qəfil artması çox vaxt tarazlığın pozulmasını, uyğunsuzluğu və ya yastıq aşınmasını göstərir.
3. Əməliyyat Məlumatlarının Qeydiyyatı və Təhlili:
Müasir zavodlar məlumatlara əsaslanır. Operatorlar əsas parametrləri diqqətlə qeyd etməli və onları baza göstəriciləri ilə müqayisə etməlidirlər.
Yastıq Temperaturları: Turbin və generator yastıqlarının temperaturu üçün infraqırmızı termometrlərdən istifadə edin və ya quraşdırılmış sensorları yoxlayın. Temperaturun artması sürtkü nasazlığının və ya yastığın pozulmasının açıq bir əlamətidir.
Yağ Səviyyələri və Vəziyyəti
Regulyator yağı: Regulyator çənindəki yağ səviyyəsini yoxlayın. Buludluluq (suyun çirklənməsini göstərir) və ya rəng dəyişikliyi əlamətlərinə baxın.
Yastıq Yağlaması: Yağla yağlanmış yastıqlar üçün baxış şüşəsindəki yağ səviyyəsini yoxlayın. Yağla yağlanmış yastıqlar üçün avtomatik sürtkü yağının doldurulmasına ehtiyac olub olmadığını qeyd edin.
Təzyiqölçənləri: Tənzimləyici hidravlik sistemin təzyiqini və digər müvafiq təzyiq göstəricilərini qeyd edin.
Performans Parametrləri: Başlığı (su təzyiqi), axın sürətini, generator çıxışını (MVt) və sürəti (RPM) nəzərə alın. Eyni başlıq və axın üçün səmərəliliyin azalması vedrələrin və ya ucluqların aşınmasını göstərə bilər.
4. Xüsusi Komponent Yoxlamaları:
Reaktiv və Deflektor: Reaktiv deflektorun (əgər varsa) sınaqdan keçirildikdə rahat və sürətli işləməsini təmin edin. Onun funksiyası yükün tez bir zamanda rədd edilməsi üçün vacibdir.
İynə Nizəsi: Nizə klapanının hərəkətini izləyin, çünki bu, tənzimləyici servo ilə bağlı problemləri göstərə bilər.
Pelton Runner: Planlı söndürmə zamanı, yoxlama pəncərələri imkan verirsə, xüsusən də splitter ucunda çatlama, çuxur əmələ gəlməsi (kavitasiya səbəbindən) və ya aşınma əlamətləri üçün runner vedrələrini vizual olaraq yoxlayın. Qeyd: Bu, çox vaxt həftəlik və ya aylıq bir tapşırıqdır, lakin hər hansı bir performans anomaliyası dərhal vizual yoxlamaya səbəb olmalıdır.
Yayımlanma vaxtı: 14 oktyabr 2025
