Tuabin Pelton, với các cánh gáo đặc trưng và hoạt động tốc độ cao, là những cỗ máy chủ lực của thủy điện cột nước cao. Hiệu suất và độ bền của chúng nổi tiếng, nhưng giống như bất kỳ máy móc chính xác nào, hiệu suất và tuổi thọ của chúng phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng bảo dưỡng hàng ngày. Một quy trình bảo dưỡng hàng ngày chủ động và có hệ thống không chỉ là một khuyến nghị; đó là nền tảng của việc phát điện đáng tin cậy, an toàn và có lợi nhuận.
Bài viết này nêu rõ các bước kiểm tra và nhiệm vụ bảo trì hàng ngày thiết yếu cho một nhà máy thủy điện tuabin Pelton.
Triết lý: Phòng bệnh hơn chữa bệnh.
Mục tiêu chính của bảo trì hàng ngày là xác định và giải quyết các vấn đề nhỏ trước khi chúng leo thang thành những sự cố lớn. Một vết rò rỉ nhỏ, một rung động nhẹ, hoặc một âm thanh bất thường nhỏ có thể là dấu hiệu cảnh báo đầu tiên của một vấn đề mà nếu không được xử lý kịp thời, có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng và thời gian ngừng hoạt động kéo dài, tốn kém.
Danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày
Quy trình hàng ngày nên là một quy trình kiểm tra trực quan và vận hành có cấu trúc, thường được thực hiện vào đầu mỗi ca làm việc. Nhân viên bảo trì nên tuân theo một danh sách kiểm tra chi tiết và ghi lại tất cả các quan sát.
1. Kiểm tra bằng mắt thường (Trong quá trình vận hành – Từ khoảng cách an toàn):
Vỏ tuabin và cửa sổ kiểm tra: Kiểm tra xem có dấu hiệu rò rỉ nước từ các mối nối hoặc gioăng của vỏ tuabin hay không. Đảm bảo cửa sổ kiểm tra sạch sẽ và còn nguyên vẹn.
Van và vòi phun: Kiểm tra xem có nước phun ra từ xung quanh cụm vòi phun hoặc thân van phun hay không, điều này cho thấy các gioăng bị mòn. Tia nước phải mạnh, sắc nét, giống như tia bút chì.
Các khớp nối bộ điều tốc và bộ truyền động: Kiểm tra bằng mắt thường xem có bất kỳ mối nối lỏng lẻo, rò rỉ từ xi lanh thủy lực hoặc chuyển động bất thường nào không.
Máy phát điện và khớp nối: Kiểm tra máy phát điện xem có dấu hiệu quá nhiệt hay không và lắng nghe xem có tiếng động bất thường nào không. Quan sát khớp nối xem có dấu hiệu bị lệch hay không.
Hệ thống thoát nước và hố thu nước: Đảm bảo các đường thoát nước trên sàn thông thoáng và máy bơm trong hố thu nước của tuabin hoạt động đúng cách để ngăn ngừa tình trạng tích tụ nước.
2. Giám sát bằng âm thanh và rung động:
Tiếng động bất thường: Hãy lắng nghe kỹ bất kỳ âm thanh nào khác thường so với tiếng vo ve đều đặn bình thường. Tiếng lách cách, tiếng mài hoặc tiếng cọ xát từ ổ trục tuabin hoặc máy phát điện là những dấu hiệu cảnh báo nghiêm trọng.
Rung động quá mức: Kiểm tra xem có rung động bất thường nào không bằng cách đặt tay lên các bộ phận ổn định của vỏ tuabin hoặc vỏ ổ trục (chỉ khi an toàn). Sự gia tăng rung động đột ngột thường cho thấy sự mất cân bằng, lệch trục hoặc mòn ổ trục.
3. Ghi nhật ký và phân tích dữ liệu vận hành:
Các nhà máy hiện đại dựa trên dữ liệu. Người vận hành phải ghi chép tỉ mỉ các thông số quan trọng và so sánh chúng với các số liệu cơ bản.
Nhiệt độ ổ trục: Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại hoặc kiểm tra các cảm biến đã lắp đặt để đo nhiệt độ của các ổ trục tuabin và máy phát điện. Xu hướng nhiệt độ tăng là dấu hiệu rõ ràng của sự hỏng hóc hệ thống bôi trơn hoặc sự xuống cấp của ổ trục.
Mức dầu và tình trạng dầu
Dầu điều tốc: Kiểm tra mức dầu trong bình điều tốc. Quan sát xem có dấu hiệu dầu bị đục (cho thấy bị nhiễm nước) hoặc đổi màu hay không.
Bôi trơn ổ trục: Đối với ổ trục bôi trơn bằng dầu, hãy kiểm tra mức dầu trong kính quan sát. Đối với ổ trục bôi trơn bằng mỡ, hãy lưu ý xem bộ bôi trơn tự động có cần bổ sung mỡ hay không.
Đồng hồ đo áp suất: Ghi lại áp suất của hệ thống thủy lực điều chỉnh và bất kỳ chỉ số áp suất liên quan nào khác.
Thông số hiệu suất: Ghi lại cột áp (áp suất nước), lưu lượng, công suất máy phát điện (MW) và tốc độ (RPM). Sự giảm hiệu suất ở cùng cột áp và lưu lượng có thể cho thấy sự hao mòn ở gầu xúc hoặc vòi phun.
4. Kiểm tra các thành phần cụ thể:
Vòi phun và tấm chắn hướng dòng: Đảm bảo tấm chắn hướng dòng (nếu có) hoạt động trơn tru và nhanh chóng khi thử nghiệm. Chức năng của nó rất quan trọng để loại bỏ tải trọng nhanh chóng.
Van kim phun: Quan sát chuyển động của van kim phun để đảm bảo hoạt động trơn tru, không bị giật, điều này có thể cho thấy vấn đề với bộ điều chỉnh servo.
Bộ phận quay Pelton: Trong thời gian bảo trì định kỳ, nếu thời gian kiểm tra cho phép, hãy kiểm tra trực quan các gầu quay xem có dấu hiệu nứt, rỗ (do hiện tượng xâm thực) hoặc mài mòn nào không, đặc biệt là ở đầu cánh chia. Lưu ý: Đây thường là công việc định kỳ hàng tuần hoặc hàng tháng, nhưng bất kỳ sự bất thường nào về hiệu suất đều cần được kiểm tra trực quan ngay lập tức.
Thời gian đăng bài: 14 tháng 10 năm 2025
