ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਬਾਈਨ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਬਾਈਨ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਬੈੱਡ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਮਾਡਲ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਹਾਈ ਹੈੱਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਹੈੱਡ ਮੀਟਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਰਾ ਡੇਟਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਕਈ ਉੱਚ ਹੈੱਡ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਾਂਸ ਦੀ ਨਾਈਰਪਿਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੰਜ ਉੱਨਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ; ਹਿਟਾਚੀ ਅਤੇ ਤੋਸ਼ੀਬਾ ਹਰੇਕ ਕੋਲ 50 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਰ ਵਾਲੇ ਪੰਜ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾ ਨੇ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਹੈੱਡ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟਿਊਬਲਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਿਰ 150 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਨੂੰ ਦੋ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ a ਅਤੇ B ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੇਸ਼ਨ a ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ B ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੈਸਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। A. B ਦੋ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ PROFIBUS ਨੂੰ ਕੋਰ ਵਜੋਂ, NAIS fp10sh PLC ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ IPC (ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪਿਊਟਰ) ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਉੱਨਤ ਪੂਰੇ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਲਡ ਬੱਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਟੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਹਾਈ ਵਾਟਰ ਹੈੱਡ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੋ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਵਰ 550KW ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ 250-1100r/ਮਿੰਟ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਟਰ ਹੈੱਡ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰਨਰ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ 500kW ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 300 ਅਤੇ 2300r/ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਸਟੇਸ਼ਨ a ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ B 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਹੈ। ਹਾਈ ਹੈੱਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ (MTTF) ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਸਮਾਂ 5000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, DCS500 DC ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। DCS500 ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪੀਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 4-20mA ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ; ਦੂਜਾ ਡਿਜੀਟਲ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ PROFIBUS DP ਮੋਡੀਊਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਜਾ ਮੋਡ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਦੋ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ DCS500 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। PROFIBUS DP ਸਲੇਵ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਮਾਸਟਰ-ਸਲੇਵ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ PLC ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। PLC ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸਟਾਰਟ / ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, PROFIBUS DP ਰਾਹੀਂ ਮੋਟਰ ਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ DCS500 ਤੱਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ DCS500 ਤੋਂ ਮੋਟਰ ਰਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ PROFIBUS FMS ਰਾਹੀਂ ਉੱਪਰਲੇ IPC ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PLC NAIS ਯੂਰਪ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ afp37911 ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ FMS ਅਤੇ DP ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਡੀਊਲ FMS ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮਾਸਟਰ ਮੋਡ ਵਿੱਚ IPC ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ DP ਮਾਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ DCS500 ਨਾਲ ਮਾਸਟਰ-ਸਲੇਵ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ VXI ਬੱਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ * * * ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। IPC FMS ਰਾਹੀਂ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰਚਨਾ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
1.1 ਫੀਲਡਬੱਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਬਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਬਸ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਹੈ ਜੋ 13 ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੇਂਸ ਅਤੇ ਏਈਸੀ ਅਤੇ 5 ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਂਝੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ en50170 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੀਲਡਬੱਸ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਰੂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
·PROFIBUS FMS  ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਮ ਸੰਚਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ  ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ  ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚੱਕਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੱਕਰੀ ਸੰਚਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। NAIS ਦਾ Profibus ਮੋਡੀਊਲ * * * 1.2mbps ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਦਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰੀ ਸੰਚਾਰ ਮੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ  ਇਹ ਸਿਰਫ MMA  ਗੈਰ-ਚੱਕਰੀ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ  ਮਾਸਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ  ਹੋਰ FMS ਮਾਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ  ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਡੀਊਲ * * * ਕੰਪਨੀ ਦੇ PROFIBUS FMS ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ  ਇਸ ਲਈ, ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ PROFIBUS ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
·PROFIBUS PA  ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ  iec1158-2  ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬੱਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਢਾਲ ਵਾਲਾ ਟਵਿਸਟਡ ਜੋੜਾ ਹੈ  ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ RS485  ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਦਰ 500kbps ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੀਲਡ ਬੱਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1.2 IPC ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੰਪਿਊਟਰ
ਉੱਪਰਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਾਈਵਾਨ ਦੇ ਐਡਵਾਂਟੇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ  ਵਿੰਡੋਜ਼ NT4.0 ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ  ਸੀਮੇਂਸ ਦੇ WinCC ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਰਚਨਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ  ਵੱਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰਾ ਡੇਟਾ PLO ਦੁਆਰਾ PROFIBUS ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। IPC ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਰਮਨ ਸਾਫਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਬੋਰਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਕਾਰਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ PROFIBUS ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਫਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ, ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੰਚਾਰ ਸਬੰਧ Cr (ਸੰਚਾਰ ਸਬੰਧ) ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਬਜੈਕਟ ਡਿਕਸ਼ਨਰੀ OD (ਆਬਜੈਕਟ ਡਿਕਸ਼ਨਰੀ) ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। WINCC ਸੀਮੇਂਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੰਪਨੀ ਦੇ S5 / S7 PLC ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ DDE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਦੂਜੇ PLC ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀ WinCC ਨਾਲ PROFIBUS ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ DDE ਸਰਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1.3 ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ.
NAIS ਕੰਪਨੀ ਦੇ Fp10sh ਨੂੰ PLC ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(2) ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਦੋ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਦੋ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ 28 ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਲਵ, 4 ਵਜ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ, 8 ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ, 3 ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ, 4 ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ 2 ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਟੈਸਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.1 ਸਥਿਰ ਹੈੱਡ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹੈੱਡ ਸਥਿਰ ਹੈ; ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। 2-4 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸਪੀਡ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਡ ਡਿਸਕ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ DCS500 ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ IPC ਕੀਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2.2 ਸਥਿਰ ਗਤੀ
ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਰਹੇ; ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ (ਭਾਵ ਸਿਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ) 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ 2-4 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। DCS500 ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2.3 ਭੱਜਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ
ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਰੱਖੋ  ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਾਰਕ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋਵੇ (ਇਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ DCS500 ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.4 ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਫਲੋ ਸੁਧਾਰ ਟੈਂਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਫਲੋ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਫਲੋ ਮੁੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜਦੋਂ ਫਲੋ ਮੁੱਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਓ (ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ)। ਡਿਫਲੈਕਟਰ ਦਾ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਪੜ੍ਹੋ। ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
2.5 ਮੈਨੂਅਲ / ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਸਵਿਚਿੰਗ
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਕੀਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਬੋਰਡ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ NAIS ਰਿਮੋਟ I / O ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ / ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ।
ਸਿਸਟਮ PLC ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; PROFIBUS ਸੰਪੂਰਨ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਡੇਟਾ ਸਾਂਝਾਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; PROFIBUS ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੀਲਡ ਬੱਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ।