ရေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

ရေတာဘိုင်သည် ရေ၏ အတည်စွမ်းအင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်ကို အသုံးပြု၍ ဂျင်နရေတာတစ်ခုကို မောင်းနှင်ခြင်းဖြင့် ရေစွမ်းအင်ကို

လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဤသည်မှာ ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက် အစုံဖြစ်သည်။
ခေတ်မီ ဟိုက်ဒရောလစ်တာဘိုင်များကို ရေစီးဆင်းမှုနိယာမနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
ရေ၏ အရွေ့စွမ်းအင်နှင့် အတည်စွမ်းအင် နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုသည့် အခြားတာဘိုင်အမျိုးအစားကို impact turbine ဟုခေါ်သည်။

တန်ပြန်တိုက်စစ်
အထက်ရေလှောင်ကန်မှ ရေကို ဦးစွာ ရေလွှဲခန်း (volute) သို့ စီးဆင်းပြီးနောက် လမ်းညွှန်ဗန်မှတစ်ဆင့် runner blade ၏ ကွေးညွှတ်နေသော လမ်းကြောင်းထဲသို့ စီးဆင်းသည်။
ရေစီးဆင်းမှုသည် ဓါးသွားများပေါ်တွင် ဓာတ်ပြုအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး impeller ကို လည်ပတ်စေသည်။ ဤအချိန်တွင် ရေစွမ်းအင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး runner မှ စီးဆင်းလာသောရေကို draft tube မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။

ရေအောက်ပိုင်း။
သက်ရောက်မှုတာဘိုင်တွင် အဓိကအားဖြင့် Francis flow၊ oblique flow နှင့် axial flow တို့ပါဝင်သည်။ အဓိကကွာခြားချက်မှာ runner structure ကွဲပြားခြင်းဖြစ်သည်။
(1) Francis runner ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 12-20 ချောမွေ့သော လိမ်ကောက်နေသော ဓားသွားများနှင့် ဘီးသရဖူနှင့် အောက်ပိုင်းလက်စွပ်ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ဤတာဘိုင်အမျိုးအစားတွင် ရေစီးကြောင်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး ပမာဏနည်းကာ ကုန်ကျစရိတ်နည်းကာ ရေစီးကြောင်းများသောနေရာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
Axial flow ကို propeller အမျိုးအစားနှင့် rotary အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပထမအမျိုးအစားတွင် fixed blade ရှိပြီး ဒုတိယအမျိုးအစားတွင် rotating blade ရှိသည်။ Axial flow runner တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် blade ၃-၈ ခု၊ runner body၊ drain cone နှင့် အခြားအဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤတာဘိုင်အမျိုးအစား၏ ရေစီးဆင်းနိုင်စွမ်းသည် Francis flow ထက် ပိုမိုကြီးမားသည်။ paddle turbine အတွက်။ blade သည် load နှင့်အတူ ၎င်း၏ position ကို ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် load ပြောင်းလဲမှု များပြားသော အကွာအဝေးတွင် ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။ anti-cavitation စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် turbine ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် mixed-flow turbine ထက် ညံ့ဖျင်းပြီး structure လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် low နှင့် medium water head ၁၀ အကွာအဝေးအတွက် သင့်လျော်သည်။
(၂) ရေလွှဲခန်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရေကို ရေလမ်းညွှန်ယန္တရားထဲသို့ ညီညာစွာစီးဆင်းစေရန်၊ ရေလမ်းညွှန်ယန္တရား၏ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေဘီးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်ဖြစ်သည်။
စက်စွမ်းဆောင်ရည်။ ရေအမြင့်အထက်တွင်ရှိသော အကြီးစားနှင့် အလတ်စားတာဘိုင်များအတွက်၊ စက်ဝိုင်းပုံအပိုင်းပါရှိသော သတ္တုဗလုံးပုံကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
(၃) ရေလမ်းညွှန်ယန္တရားကို ယေဘုယျအားဖြင့် runner ပတ်လည်တွင် ညီညာစွာ စီစဉ်ထားပြီး၊ ချောမွေ့သော လမ်းညွှန် vane အရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်ယန္တရားများ စသည်တို့ဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။
ပါဝင်ပစ္စည်းရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ကတော့ ရေစီးဆင်းမှုကို ရေပိုက်အတွင်း ညီညာစွာ လမ်းညွှန်ပေးဖို့နဲ့ လမ်းညွှန်ပန်ကာရဲ့ အဖွင့်ကို ချိန်ညှိပေးခြင်းအားဖြင့် တာဘိုင်ရဲ့ ရေလျှံမှုကို သင့်တော်အောင် ပြောင်းလဲပေးဖို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။
ဂျင်နရေတာ ဝန်အား ချိန်ညှိမှုနှင့် ပြောင်းလဲမှု၏ လိုအပ်ချက်များသည် ၎င်းတို့အားလုံး ပိတ်သွားသောအခါ ရေကို လုံစေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။
(၄) ရေပိုက်- ရေထွက်ပေါက်ရှိ ရေစီးဆင်းမှုတွင် ကျန်ရှိနေသော စွမ်းအင်အချို့ကို အသုံးမပြုသောကြောင့် ရေပိုက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရေကို ပြန်လည်ရယူရန်ဖြစ်သည်။
စွမ်းအင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ရေကို အောက်ဘက်သို့ စီးထုတ်သည်။ တာဘိုင်ငယ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြောင့်တန်းသည့် ကွန်ကရစ်ပြွန်များကို အသုံးပြုသော်လည်း အကြီးစားနှင့် အလတ်စား တာဘိုင်များသည်

ရေပိုက်များကို အလွန်နက်နက်တူး၍မရသောကြောင့် တံတောင်ဆစ်ကွေးသော ရေပိုက်များကို အသုံးပြုသည်။
ထို့အပြင်၊ သက်ရောက်မှုတာဘိုင်တွင် ပြွန်ပုံတာဘိုင်များ၊ စောင်းပုံစီးဆင်းသည့်တာဘိုင်များ၊ ပြောင်းပြန်စုပ်စက်တာဘိုင်များ စသည်တို့ ရှိပါသည်။

သက်ရောက်မှုတာဘိုင်
ဤတာဘိုင်အမျိုးအစားသည် တာဘိုင်ကိုလှည့်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်ရေစီးဆင်းမှု၏ ရိုက်ခတ်အားကို အသုံးပြုပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ ပုံးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် အထက်ဖော်ပြပါ မြင့်မားသော ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် ရေပုံးတာဘိုင်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ရေပြွန်များ၊ နော်ဇယ်များနှင့် ရေဖြန်းများ ပါဝင်သည်။
ရေဘီး၏ အပြင်ဘက်အစွန်းတွင် ဇွန်းပုံးများစွာဖြင့် ရေပုံးငယ်များ၊ ရေဘီးနှင့် ဗော့လိတ်စသည်တို့ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤတာဘိုင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝန်အားအလိုက် ကွဲပြားသည်။
ပြောင်းလဲမှုက သေးငယ်ပေမယ့် ရေစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်ကို nozzle က ကန့်သတ်ထားပြီး radial axial flow ထက် အများကြီးသေးငယ်ပါတယ်။ ရေစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် output ကို တိုးမြှင့်ပြီး
စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ရေပုံးတာဘိုင်ကို အလျားလိုက်ဝင်ရိုးမှ ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးသို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး နော်ဇယ်တစ်ခုတည်းမှ နော်ဇယ်များစွာပါသည့်နေရာသို့ တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

၃။ ဓာတ်ပြုမှုတာဘိုင်၏ဖွဲ့စည်းပုံနိဒါန်း
ဗော့လိတ်ပုံ၊ ထိုင်ခုံကွင်း၊ ရေပိုက်စသည်တို့ အပါအဝင် မြှုပ်နှံထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်တွင် မြှုပ်နှံထားသည်။ ၎င်းသည် ယူနစ်၏ ရေလွှဲခြင်းနှင့် ရေလျှံခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဗလုတ်
ဗောလုတ်ကို ကွန်ကရစ်ဗောလုတ်နှင့် သတ္တုဗောလုတ်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ရေအမြင့် ၄၀ မီတာအတွင်းရှိ ယူနစ်များသည် ကွန်ကရစ်ဗောလုတ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ရေအမြင့် ၄၀ မီတာထက်ပိုသော တာဘိုင်များအတွက်၊ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်ကြောင့် သတ္တုဗောလုတ်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သတ္တုဗောလုတ်သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ အဆင်ပြေသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရိုးရှင်းသော အရပ်ဘက်တည်ဆောက်မှုနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ရေလွှဲကန်နှင့် အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။

သတ္တုဗို့အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပြီး ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် သွန်းလောင်းထားသော။
ရေအမြင့် ၄၀ မှ ၂၀၀ မီတာခန့်ရှိသော အကြီးစားနှင့် အလတ်စား သက်ရောက်မှုတာဘိုင်များအတွက် သံမဏိပြားဂဟေဆော်ထားသော ဗော့လိတ်များကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ ဂဟေဆော်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ဗော့လိတ်ကို မကြာခဏဆိုသလို ကွန်ကရစ်အပိုင်းများစွာအဖြစ် ပိုင်းခြားလေ့ရှိပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီသည် စက်ဝိုင်းပုံရှိပြီး ဗော့လိတ်၏ အမြီးပိုင်းသည် အပိုင်းငယ်လာခြင်းကြောင့် ထိုင်ခုံကွင်းနှင့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဘဲဥပုံပုံသဏ္ဌာန်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ ကွန်ကရစ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပြားလိပ်စက်ဖြင့် လိပ်ထားသည်။
သေးငယ်သော Francis တာဘိုင်များတွင် တစ်ခုလုံးပုံသွန်းထားသော သံမဏိ volute များကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မြင့်မားသော head နှင့် ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော တာဘိုင်များအတွက် သံမဏိ volute ကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး volute နှင့် ထိုင်ခုံကွင်းကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် သွန်းလုပ်ထားသည်။
ဗော့လိတ်၏ အောက်ဆုံးအပိုင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း စုပုံနေသောရေကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ရေစစ်အဆို့ရှင် တပ်ဆင်ထားသည်။

ထိုင်ခုံကွင်း
ထိုင်ခုံကွင်းသည် သက်ရောက်မှုတာဘိုင်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ရေဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ယူနစ်တစ်ခုလုံး၏ အလေးချိန်နှင့် ယူနစ်အပိုင်း၏ ကွန်ကရစ်အလေးချိန်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုလိုအပ်သည်။ ထိုင်ခုံကွင်း၏ အခြေခံယန္တရားတွင် အပေါ်ကွင်း၊ အောက်ကွင်းနှင့် ပုံသေလမ်းညွှန်ဗန်တို့ ပါဝင်သည်။ ပုံသေလမ်းညွှန်ဗန်သည် အထောက်အပံ့ထိုင်ခုံကွင်း၊ ဝင်ရိုးဝန်ကို ပို့ဆောင်ပေးသော ထောက်တိုင်နှင့် စီးဆင်းမှုမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တာဘိုင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် အဓိကရည်ညွှန်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အစောဆုံးတပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတွင် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကောင်းမွန်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရမည်။
ထိုင်ခုံကွင်းသည် ဝန်ကို ထမ်းသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် စီးဆင်းမှုအပိုင်း နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သောကြောင့် စီးဆင်းမှုမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
ထိုင်ခုံကွင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံသုံးမျိုးရှိသည်- single pillar shape၊ semi-integral shape နှင့် integral shape။ Francis တာဘိုင်များအတွက် integral structure seat ring ကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ပိုက်လိုင်းနှင့် အခြေခံကွင်း
ရေစီးကြောင်းပြွန်သည် တာဘိုင်၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖြောင့်တန်းသော ကွန်ကရစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွေးညွှတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ ရေစီးကြောင်းပြွန်ကို အကြီးစားနှင့် အလတ်စားတာဘိုင်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အုတ်မြစ်ကွင်းသည် ဖရန်စစ်တာဘိုင်၏ ထိုင်ခုံကွင်းနှင့် ရေစီးကြောင်းပြွန်၏ အဝင်အပိုင်းကို ဆက်သွယ်ပေးသည့် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ကွန်ကရစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ရေစီးကြောင်း၏ အောက်ပိုင်းကွင်းသည် ၎င်းအတွင်းတွင် လည်ပတ်သည်။

ရေလမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံ
ရေတာဘိုင်၏ ရေလမ်းညွှန်ယန္တရား၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရေစီးကြောင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရေစီးဆင်းမှုပမာဏကို ဖွဲ့စည်းပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ရေစီးဆင်းမှုသည် မတူညီသောစီးဆင်းမှုနှုန်းအောက်တွင် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်ဖြင့် အဝန်းအဝိုင်းတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီဝင်ရောက်စေရန် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော rotary multi-guide vane ထိန်းချုပ်မှုကိုအသုံးပြုထားသည်။ ရေတာဘိုင်တွင် ရေအားလျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများကောင်းမွန်ကြောင်းသေချာစေရန်၊ ယူနစ်၏အထွက်ကိုပြောင်းလဲရန် စီးဆင်းမှုကိုချိန်ညှိရန်၊ ရေစီးဆင်းမှုကိုပိတ်ရန်နှင့် ပုံမှန်နှင့် မတော်တဆမှုပိတ်ချိန်တွင် ယူနစ်လည်ပတ်မှုကိုရပ်တန့်ရန် စီးဆင်းမှုကိုချိန်ညှိရန်။ အကြီးစားနှင့် အလတ်စားရေလမ်းညွှန်ယန္တရားများကို လမ်းညွှန် vanes များ၏ ဝင်ရိုးအနေအထားအရ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်၊ ကွန်ဆလိုက်ပုံသဏ္ဍာန် (မီးသီးပုံစံနှင့် စောင်းပုံသဏ္ဍာန်တာဘိုင်များ) နှင့် ရေဒီယန္တရား (အပြည့်အဝထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော တာဘိုင်များ) အဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ရေလမ်းညွှန်ယန္တရားတွင် အဓိကအားဖြင့် လမ်းညွှန် vanes၊ လမ်းညွှန် vane လည်ပတ်မှုယန္တရားများ၊ annular အစိတ်အပိုင်းများ၊ shaft sleeves၊ seals နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လမ်းညွှန် vane ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ။
ရေလမ်းညွှန်ယန္တရား၏ annular အစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ခြေလက်စွပ်၊ အပေါ်အဖုံး၊ အထောက်အပံ့အဖုံး၊ ထိန်းချုပ်လက်စွပ်၊ bearing bracket၊ thrust bearing bracket စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ရှုပ်ထွေးသောအားများရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသည်။

အောက်ခံကွင်း
အောက်ခြေလက်စွပ်သည် ထိုင်ခုံလက်စွပ်နှင့် တွဲလျက်တပ်ဆင်ထားသော ပြားချပ်ချပ် annular အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အများစုမှာ သွန်းလောင်းဂဟေဆက်ထားသော တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ ယူနစ်ကြီးများတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ၎င်းကို ထက်ဝက် သို့မဟုတ် ပွင့်ချပ်များ ပေါင်းစပ်၍ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ အနည်အနှစ်များ ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက်၊ စီးဆင်းမှုမျက်နှာပြင်တွင် အချို့သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ဆန့်ကျင်သည့် အစီအမံများကို ဆောင်ရွက်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ဆန့်ကျင်သည့် ပြားများကို အဓိကအားဖြင့် အဆုံးမျက်နှာပြင်များတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းတို့အများစုမှာ 0Cr13Ni5Mn သံမဏိကို အသုံးပြုသည်။ လမ်းညွှန် vane ၏ အောက်ခြေလက်စွပ်နှင့် အပေါ်နှင့်အောက် မျက်နှာပြင်များကို ရော်ဘာဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ထားပါက၊ အောက်ခြေလက်စွပ်တွင် အမြီးပေါက် သို့မဟုတ် ဖိအားပြားအမျိုးအစား ရော်ဘာလုံအောင် လုံအောင်ပိတ်ထားသော ပေါက်တစ်ခု ရှိရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် ကြေးဝါလုံအောင် လုံအောင်ပိတ်ထားသော ပြားကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အောက်ခြေလက်စွပ်ရှိ လမ်းညွှန် vane shaft အပေါက်သည် အပေါ်အဖုံးနှင့် ဗဟိုချက်တူညီသင့်သည်။ အပေါ်အဖုံးနှင့် အောက်လက်စွပ်ကို အလတ်စားနှင့် အသေးစားယူနစ်များကို တူညီစွာ တူးဖော်ရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ယူနစ်ကြီးများကို ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင် CNC တူးဖော်စက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်တူးဖော်သည်။

ထိန်းချုပ်မှုကွင်းဆက်
ထိန်းချုပ်လက်စွပ်သည် ရီလေး၏အားကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ဂီယာယန္တရားမှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ဗန်ကို လှည့်ပေးသည့် annular အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လမ်းညွှန် vane
လက်ရှိတွင်၊ လမ်းညွှန်ဗန်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အရွက်ပုံသဏ္ဍာန်နှစ်မျိုးဖြစ်သည့် symmetrical နှင့် asymmetrical တို့ဖြစ်သည်။ symmetrical guide vanes များကို ယေဘုယျအားဖြင့် volute wrap angle မပြည့်စုံသော မြင့်မားသော specific speed axial flow တာဘိုင်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး asymmetric guide vanes များကို ယေဘုယျအားဖြင့် full wrap angle volutes များတွင် အသုံးပြုကြပြီး ကြီးမားသော အပေါက်ပါသော low specific speed axial flow ဖြင့် အလုပ်လုပ်ကြသည်။ တာဘိုင်များနှင့် မြင့်မားသော နှင့် အလတ်စား specific speed Francis တာဘိုင်များ။ (ဆလင်ဒါပုံ) လမ်းညွှန်ဗန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ခုလုံးပုံသွန်းလောင်းလေ့ရှိပြီး cast-welded တည်ဆောက်ပုံများကို ကြီးမားသော ယူနစ်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

လမ်းညွှန်ဗန်သည် ရေလမ်းညွှန်ယန္တရား၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး runner ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရေလည်ပတ်မှုပမာဏကို ဖွဲ့စည်းပြောင်းလဲရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လမ်းညွှန်ဗန်ကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲခြားထားသည်- လမ်းညွှန်ဗန်ကိုယ်ထည်နှင့် လမ်းညွှန်ဗန်ဝင်ရိုးအချင်း။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းတစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုပြီး ကြီးမားသောယူနစ်များတွင် ပုံသွင်းဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ZG30 နှင့် ZG20MnSi ဖြစ်သည်။ လမ်းညွှန်ဗန်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် လမ်းညွှန်ဗန်၏ အပေါ်၊ အလယ်နှင့် အောက်ဝင်ရိုးများသည် ဗဟိုချက်တူညီရမည်ဖြစ်ပြီး ရေဒီယယ်လွှဲမှုသည် ဗဟိုဝင်ရိုး၏ အချင်းသည်းခံမှု၏ ထက်ဝက်ထက် မပိုသင့်ဘဲ လမ်းညွှန်ဗန်၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ ခွင့်ပြုထားသော အမှားသည် ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်မကျသင့်ဘဲ 0.15/1000 ထက် မပိုသင့်ပါ။ လမ်းညွှန်ဗန်၏ စီးဆင်းမှုမျက်နှာပြင်၏ ပရိုဖိုင်သည် runner ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရေလည်ပတ်မှုပမာဏကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ လမ်းညွှန်ဗန်၏ ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးကို ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး cavitation ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

လမ်းညွှန်ဗန်အစွပ်နှင့် လမ်းညွှန်ဗန်တွန်းကန်ကိရိယာ
လမ်းညွှန်ဗန်အစွပ်သည် လမ်းညွှန်ဗန်ပေါ်ရှိ ဗဟိုရိုးတံ၏ အချင်းကို ပြုပြင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်း၊ တံဆိပ်နှင့် အပေါ်အဖုံး၏ အမြင့်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ဆလင်ဒါပုံစံဖြစ်ပြီး ယူနစ်ကြီးများတွင် အများအားဖြင့် အပိုင်းခွဲထားသောကြောင့် ကွာဟချက်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်သည့် အားသာချက်ရှိသည်။
လမ်းညွှန်ဗန်တွန်းကိရိယာသည် ရေဖိအားအောက်တွင် လမ်းညွှန်ဗန်အား အပေါ်သို့မျောလွင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ လမ်းညွှန်ဗန်သည် လမ်းညွှန်ဗန်၏ အလေးချိန်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ လမ်းညွှန်ဗန်သည် အပေါ်သို့ မြှောက်ပြီး အပေါ်အဖုံးနှင့် တိုက်မိကာ ချိတ်ဆက်တံပေါ်ရှိ အားကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တွန်းပြားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ကြေးဝါရောင်ဖြစ်သည်။

လမ်းညွှန် vane seal
လမ်းညွှန်ဗန်တွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သုံးမျိုးရှိပြီး တစ်ခုမှာ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ နောက်တစ်ခုမှာ phase modulation လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း လေယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် နှင့် တတိယတစ်ခုမှာ cavitation ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ လမ်းညွှန်ဗန်တံဆိပ်များကို elevation နှင့် end seal ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
လမ်းညွှန်ဗန်၏ ရိုးတံအချင်း၏ အလယ်နှင့်အောက်ခြေတွင် တံဆိပ်များရှိသည်။ ရိုးတံအချင်းကို တံဆိပ်ခတ်သောအခါ၊ တံဆိပ်ခတ်ကွင်းနှင့် လမ်းညွှန်ဗန်၏ ရိုးတံအချင်းကြားရှိ ရေဖိအားကို တင်းကျပ်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဖုံးတွင် ရေနုတ်မြောင်းများရှိသည်။ အောက်ရိုးတံအချင်း၏ တံဆိပ်သည် အဓိကအားဖြင့် အနည်အနှစ်များ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ရိုးတံအချင်း ပွန်းပဲ့ခြင်း မဖြစ်ပွားစေရန်ဖြစ်သည်။
လမ်းညွှန်ဗန်းဂီယာယန္တရား အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အသုံးများသော ယန္တရားနှစ်ခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာ ကောင်းမွန်သောဖိအားအခြေအနေရှိပြီး အကြီးစားနှင့် အလတ်စားယူနစ်များအတွက် သင့်လျော်သော fork head အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ တစ်ခုမှာ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အဓိကသွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စားယူနစ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
နားရွက်လက်ကိုင် ဂီယာပြောင်းယန္တရားကို အဓိကအားဖြင့် လမ်းညွှန်ဗန်လက်၊ ချိတ်ဆက်ပြား၊ ခွဲထားသောတစ်ဝက်သော့၊ ရှပ်တံ၊ ရိုးတံအစွပ်၊ အဆုံးအဖုံး၊ နားရွက်လက်ကိုင်၊ လည်ပတ်အစွပ်ချိတ်ဆက်တံတံ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အားမကောင်းသော်လည်း တည်ဆောက်ပုံမှာ ရိုးရှင်းသောကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားယူနစ်များတွင် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

ခက်ရင်းမောင်းနှင်မှုယန္တရား
ခက်ရင်းခေါင်း ဂီယာယန္တရားကို အဓိကအားဖြင့် လမ်းညွှန်ဗန်လက်၊ ချိတ်ဆက်ပြား၊ ခက်ရင်းခေါင်း၊ ခက်ရင်းခေါင်းတံ၊ ချိတ်ဆက်ဝက်အူ၊ အခွံမာသီး၊ တစ်ဝက်သော့၊ ရှပ်တံတံ၊ ရိုးတံအဖုံး၊ အစွန်းအဖုံးနှင့် လျော်ကြေးပေးသည့်လက်စွပ် စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
လမ်းညွှန်ဗန်လက်မောင်းနှင့် လမ်းညွှန်ဗန်ကို လည်ပတ်မှု torque ကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်ရန်အတွက် split key ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လမ်းညွှန်ဗန်လက်မောင်းပေါ်တွင် end cover တစ်ခုတပ်ဆင်ထားပြီး guide vane ကို adjusting screw ဖြင့် end cover ပေါ်တွင် ဆိုင်းထားသည်။ split-half key ကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် လမ်းညွှန်ဗန်ကိုယ်ထည်၏ အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ လမ်းညွှန်ဗန်သည် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားပြီး အခြားဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အနေအထားများကိုမူ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ လွှမ်းမိုးမှုများ။
fork head ဂီယာယန္တရားတွင်၊ guide vane လက်မောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပြားတွင် shear pin များ တပ်ဆင်ထားသည်။ guide vane များသည် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကြောင့် ညှပ်နေပါက သက်ဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ လည်ပတ်အားမှာ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာလိမ့်မည်။ ဖိအား ၁.၅ ဆအထိ မြင့်တက်လာသောအခါ shear pin များကို ဦးစွာ ဖြတ်ပစ်လိမ့်မည်။ အခြားဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ ချိတ်ဆက်ပြား သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုကွင်းနှင့် ခက်ရင်းခေါင်းကြား ချိတ်ဆက်မှုတွင်၊ ချိတ်ဆက်ဝက်အူကို အလျားလိုက်ထားရန်အတွက် ချိန်ညှိမှုအတွက် လျော်ကြေးကွင်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ချိတ်ဆက်ဝက်အူ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးရှိ ချည်မျှင်များသည် ဘယ်လက်နှင့် ညာလက် အသီးသီးဖြစ်သောကြောင့် ချိတ်ဆက်ချောင်း၏ အရှည်နှင့် လမ်းညွှန်ဗန်၏ အဖွင့်ကို တပ်ဆင်စဉ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်း
လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် runner၊ main shaft၊ bearing နှင့် sealing device တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ runner ကို အပေါ် crown၊ အောက် ring နှင့် blades များဖြင့် တပ်ဆင်ပြီး welded လုပ်ထားသည်။ turbine main shaft အများစုကို သွန်းလုပ်ထားသည်။ guide bearing အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအရ ရေချောဆီ၊ thin oil lubrication နှင့် dry oil lubrication ကဲ့သို့သော bearing အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံသည် thin oil cylinder အမျိုးအစား သို့မဟုတ် block bearing ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဖရန်စစ် အပြေးသမား
Francis runner တွင် အပေါ်ပိုင်း crown၊ blade များနှင့် အောက်ပိုင်း ring တစ်ခု ပါဝင်သည်။ အပေါ်ပိုင်း crown တွင် ရေယိုစိမ့်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် anti-leakage ring နှင့် axial ရေတွန်းကန်အားကို လျှော့ချရန်အတွက် pressure-relief device တစ်ခု တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ အောက်ပိုင်း ring တွင် anti-leakage device တစ်ခုလည်း တပ်ဆင်ထားသည်။

axial runner ဓားသွားများ
axial flow runner (စွမ်းအင်ပြောင်းလဲရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်း) ၏ blade ကို အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- body နှင့် pivot။ သီးခြားစီသွန်းလောင်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် screw နှင့် pin များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်သည်။ (ယေဘုယျအားဖြင့် runner ၏ အချင်းသည် မီတာ ၅ ထက်ပိုသည်) ထုတ်လုပ်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ZG30 နှင့် ZG20MnSi ဖြစ်သည်။ runner ၏ blade အရေအတွက်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၄၊ ၅၊ ၆ နှင့် ၈ ဖြစ်သည်။

ပြေးသမားခန္ဓာကိုယ်
runner body တွင် blades အားလုံးနှင့် operating mechanism တပ်ဆင်ထားပြီး အပေါ်ပိုင်းကို main shaft နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အောက်ပိုင်းကို drain cone နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ runner body ကို ZG30 နှင့် ZG20MnSi ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ volume loss ကို လျှော့ချရန်အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အများအားဖြင့် spherical ဖြစ်သည်။ runner body ၏ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံသည် relay ၏ စီစဉ်မှုအနေအထားနှင့် operating mechanism ၏ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ main shaft နှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် coupling screw သည် axial force ကိုသာ သယ်ဆောင်ပြီး torque ကို joint မျက်နှာပြင်၏ radial direction တစ်လျှောက် ဖြန့်ဝေထားသော cylindrical pin များမှ သယ်ဆောင်သည်။

လည်ပတ်မှုယန္တရား
လည်ပတ်မှုဘောင်နှင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ချိတ်ဆက်မှု-
၁။ ဓါးသွားထောင့်သည် အလယ်တွင်ရှိသောအခါ၊ လက်မောင်းသည် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး ချိတ်ဆက်တံသည် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည်။
၂။ လည်ပတ်နေသောလက်နှင့် ဓါးသွားသည် torque ကိုထုတ်လွှင့်ရန် ဆလင်ဒါပုံတံများကို အသုံးပြုပြီး ရေဒီယယ်အနေအထားကို snap ring မှ နေရာချထားသည်။
၃။ ချိတ်ဆက်တံကို အတွင်းနှင့် အပြင် ချိတ်ဆက်တံများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အားကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေထားသည်။
၄။ လည်ပတ်မှုဘောင်တွင် နားရွက်လက်ကိုင်တစ်ခုရှိပြီး တပ်ဆင်စဉ် ချိန်ညှိရန် အဆင်ပြေပါသည်။ နားရွက်လက်ကိုင်နှင့် လည်ပတ်မှုဘောင်၏ ကိုက်ညီသော အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို နားရွက်လက်ကိုင်တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ ချိတ်ဆက်တံ ကပ်မနေစေရန် ကန့်သတ်ချက်တံဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။
၅။ လည်ပတ်မှုဘောင်သည် “I” ပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့အများစုကို ဓါးသွား ၄ ခုမှ ၆ ခုအထိပါသော အသေးစားနှင့် အလတ်စားယူနစ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။

လည်ပတ်မှုဘောင်မပါဘဲ ဖြောင့်တန်းချိတ်ဆက်ယန္တရား- ၁။ လည်ပတ်မှုဘောင်ကို ဖျက်သိမ်းပြီး ချိတ်ဆက်တံနှင့် လည်ပတ်နေသောလက်တံကို relay piston မှ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည်။ ယူနစ်ကြီးများတွင်။
လည်ပတ်ဘောင်ပါရှိသော စောင်းချိတ်ဆက်ယန္တရား- ၁။ ဓါးသွားလည်ပတ်ထောင့်သည် အလယ်နေရာတွင်ရှိနေသောအခါ၊ လှည့်ပတ်လက်နှင့် ချိတ်ဆက်တံသည် စောင်းထောင့်ကြီးရှိသည်။ ၂။ ရီလေး၏ လေဖြတ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ထားပြီး ပြေးစက်တွင် ဓါးသွားများ ပိုမိုပါရှိသည်။

ပြေးသမားအခန်း
runner chamber သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သံမဏိပြားဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး အလယ်ရှိ cavitation ဖြစ်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး cavitation ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ runner chamber သည် ယူနစ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် runner blades နှင့် runner chamber အကြား တစ်ပြေးညီရှင်းလင်းမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းကို ဖွဲ့စည်းထားသည်- A. CNC vertical lathe processing။ B, profiling နည်းလမ်း processing။ draft tube ၏ straight cone အပိုင်းကို သံမဏိပြားများဖြင့် စီတန်းထားပြီး စက်ရုံတွင်ဖွဲ့စည်းကာ နေရာတွင် တပ်ဆင်သည်။