សារៈសំខាន់នៃគំរូគំរូទួរប៊ីនធារាសាស្ត្រក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាវារីអគ្គិសនី

គ្រែសាកល្បងគំរូទួរប៊ីនធារាសាស្ត្រដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាវារីអគ្គិសនី។ វាគឺជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់មួយក្នុងការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលវារីអគ្គីសនី និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព។ សម្រាប់ការផលិតអ្នករត់ប្រណាំងណាមួយ អ្នករត់ម៉ូដែលត្រូវតែបង្កើតជាមុន ហើយគំរូអាចត្រូវបានសាកល្បងដោយការក្លែងធ្វើម៉ែត្រក្បាលពិតប្រាកដនៃស្ថានីយ៍វារីអគ្គិសនីនៅលើកៅអីសាកល្បងម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រក្បាលខ្ពស់។ ប្រសិនបើទិន្នន័យទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើ អ្នករត់អាចត្រូវបានផលិតជាផ្លូវការ។ ដូច្នេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍វារីអគ្គិសនីល្បីៗមួយចំនួននៅបរទេសមានកៅអីធ្វើតេស្តក្បាលខ្ពស់ជាច្រើន ដែលបំពេញតម្រូវការមុខងារផ្សេងៗ ដូចជាកៅអីសាកល្បងគំរូកម្រិតខ្ពស់ចំនួនប្រាំរបស់ក្រុមហ៊ុន nyrpic របស់ប្រទេសបារាំង។ ក្រុមហ៊ុន Hitachi និង Toshiba នីមួយៗមានគំរូសាកល្បងចំនួន 5 ដែលមានក្បាលទឹកលើសពី 50 ម៉ែត្រ។ យោងតាមតម្រូវការនៃការផលិត វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវម៉ាស៊ីនអគ្គិសនីដ៏ធំមួយបានរចនាកៅអីធ្វើតេស្តក្បាលទឹកខ្ពស់ជាមួយនឹងមុខងារពេញលេញ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដែលអាចធ្វើតេស្ដគំរូលើបំពង់ទឹក លំហូរចម្រុះ លំហូរអ័ក្ស និងម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្របញ្ច្រាសរៀងគ្នា។ ក្បាលទឹកអាចឡើងដល់ 150 ម៉ែត្រ។ កៅអីសាកល្បងអាចសម្របទៅនឹងការធ្វើតេស្តគំរូនៃគ្រឿងបញ្ឈរ និងផ្ដេក។ កៅអីសាកល្បងត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានស្ថានីយពីរ a និង B. នៅពេលស្ថានីយដំណើរការ ស្ថានីយ B ត្រូវបានដំឡើង ដែលអាចកាត់បន្ថយវដ្តសាកល្បង។ A. B ស្ថានីយពីរចែករំលែកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធសាកល្បងមួយ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីយក PROFIBUS ជាស្នូល NAIS fp10sh PLC ជាឧបករណ៍បញ្ជាមេ ហើយ IPC (កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម) ដឹងពីការគ្រប់គ្រងកណ្តាល។ ប្រព័ន្ធនេះទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជារថយន្តក្រុងដើម្បីសម្រេចបាននូវរបៀបគ្រប់គ្រងឌីជីថលពេញលេញកម្រិតខ្ពស់ ដែលធានានូវភាពជឿជាក់ សុវត្ថិភាព និងការថែទាំងាយស្រួលនៃប្រព័ន្ធ។ វាគឺជាប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុងប្រទេសចិន។ សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ

កៅអីសាកល្បងក្បាលទឹកខ្ពស់មានម៉ូទ័របូមទឹកពីរដែលមានថាមពល 550KW និងល្បឿនបង្វិលពី 250-1100r/min ដើម្បីពន្លឿនលំហូរទឹកក្នុងបំពង់ទៅកាន់ម៉ែត្រក្បាលទឹកដែលអ្នកប្រើប្រាស់តម្រូវ និងរក្សាក្បាលទឹកឱ្យដំណើរការដោយរលូន។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់អ្នករត់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយឌីណាម៉ូម៉ែត្រ។ ថាមពលម៉ូទ័ររបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រគឺ 500kW ហើយល្បឿនបង្វិលគឺពី 300 ទៅ 2300r / នាទី។ មានឌីណាម៉ូម៉ែត្រមួយនៅស្ថានីយ៍ A និងស្ថានីយ៍ B។ គោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រក្បាលខ្ពស់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ។ ប្រព័ន្ធតម្រូវឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រមានតិចជាង 0.5% ហើយរយៈពេលមធ្យមរវាងការបរាជ័យ (MTTF) គឺធំជាង 5000 ម៉ោង។ បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវជាច្រើន ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿន DCS500 DC ត្រូវបានជ្រើសរើស។ DCS500 អាច​ទទួល​បាន​ការ​បញ្ជា​បញ្ជា​តាម​ពីរ​វិធី ដែល​មួយ​គឺ​ទទួល​បាន​សញ្ញា 4-20mA ដើម្បី​បំពេញ​តាម​តម្រូវ​ការ​ល្បឿន។ មួយទៀតគឺត្រូវបន្ថែមម៉ូឌុល PROFIBUS DP ដើម្បីបំពេញតម្រូវការល្បឿនដោយការទទួលក្នុងទម្រង់ឌីជីថល។ វិធីសាស្រ្តដំបូងគឺសាមញ្ញនិងថោកប៉ុន្តែវានឹងត្រូវបានជ្រៀតជ្រែកក្នុងការបញ្ជូនបច្ចុប្បន្នប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យ; ទោះបីជារបៀបទីពីរមានតម្លៃថ្លៃក៏ដោយ វាអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យនៅក្នុងដំណើរការបញ្ជូន និងការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវ។ ដូច្នេះប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ DCS500 ចំនួនបួនដើម្បីគ្រប់គ្រងឌីណាម៉ូម៉ែត្រពីរ និងម៉ូទ័របូមទឹកពីររៀងគ្នា។ ក្នុងនាមជាស្ថានីយទាសករ PROFIBUS DP ឧបករណ៍ទាំងបួនទាក់ទងជាមួយស្ថានីយមេ PLC នៅក្នុងរបៀបមេ។ PLC គ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម / បញ្ឈប់នៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រនិងម៉ូទ័របូមបញ្ជូនល្បឿនម៉ូទ័រទៅ DCS500 តាមរយៈ PROFIBUS DP និងទទួលបានស្ថានភាពនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលកំពុងដំណើរការម៉ូទ័រពី DCS500 ហើយបញ្ជូនវាទៅ IPC ខាងលើតាមរយៈ PROFIBUS FMS ដើម្បីដឹងពីការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង។

PLC ជ្រើសរើសម៉ូឌុល afp37911 ដែលផលិតដោយ NAIS Europe ជាស្ថានីយ៍មេ ដែលគាំទ្រពិធីការ FMS និង DP ក្នុងពេលតែមួយ។ ម៉ូឌុលនេះគឺជាស្ថានីយ៍សំខាន់នៃ FMS និងទំនាក់ទំនងជាមួយ IPC និងប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យនៅក្នុងរបៀបមេ។ វាក៏ជាស្ថានីយ៍មេ DP ដែលដឹងពីទំនាក់ទំនងមេ-ទាសករជាមួយ DCS500 ។

ប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យទទួលយកបច្ចេកវិទ្យារថយន្តក្រុង VXI ដើម្បីប្រមូលប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រ ហើយបង្ហាញវានៅលើអេក្រង់ធំ ហើយបង្កើតជា * * * លទ្ធផលទៅជាតារាង និងក្រាហ្វ (ផ្នែកនេះត្រូវបានបំពេញដោយក្រុមហ៊ុនផ្សេងទៀត)។ IPC ទំនាក់ទំនងជាមួយប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យតាមរយៈ FMS ។ សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី 2 ។
1.1 fieldbus PROFIBUS PROFIBUS គឺជាស្តង់ដារមួយដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនចំនួន 13 ដូចជា Siemens និង AEC និង 5 ស្ថាប័នស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រនៅក្នុងគម្រោងអភិវឌ្ឍន៍រួមគ្នា។ វាត្រូវបានចុះបញ្ជីនៅក្នុងស្តង់ដារអ៊ឺរ៉ុប en50170 និងជាស្តង់ដារមួយក្នុងចំនោមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលបានណែនាំនៅក្នុងប្រទេសចិន។ វារួមបញ្ចូលទម្រង់ដូចខាងក្រោមៈ
· PROFIBUS FMS  ដោះស្រាយកិច្ចការទំនាក់ទំនងទូទៅនៅកម្រិតសិក្ខាសាលា  ផ្តល់សេវាកម្មទំនាក់ទំនងមួយចំនួនធំ  បំពេញភារកិច្ចទំនាក់ទំនងជារង្វង់ និងមិនមែនវដ្តជាមួយនឹងល្បឿនបញ្ជូនមធ្យម។ ម៉ូឌុល Profibus នៃ NAIS គាំទ្រ * * * អត្រាទំនាក់ទំនង 1.2mbps និងមិនគាំទ្ររបៀបទំនាក់ទំនងរង្វិល  វាអាចប្រើបានតែ MMA  ការបញ្ជូនទិន្នន័យដែលមិនស៊ីសង្វាក់  ការតភ្ជាប់មេ  ការប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយស្ថានីយ៍មេ FMS ផ្សេងទៀត  ហើយម៉ូឌុលនេះមិនត្រូវគ្នាជាមួយ PROFIBUS FMS នៃ * * * * ទម្រង់ក្រុមហ៊ុន FUS មួយ មិនអាចប្រើ  បានទេ។
· PROFIBUS PA  ស្តង់ដារបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូនសុវត្ថិភាពខាងក្នុងដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម  ដឹងពីពិធីការទំនាក់ទំនងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង iec1158-2  ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅកន្លែងដែលមានតម្រូវការសុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងស្ថានីយ៍ដែលដំណើរការដោយឡានក្រុង។ ឧបករណ៍បញ្ជូនដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធគឺគូរមួលស្ពាន់ការពារ  ពិធីការទំនាក់ទំនងគឺ RS485  ហើយអត្រាទំនាក់ទំនងគឺ 500kbps ។ កម្មវិធីនៃឡានក្រុងវាលឧស្សាហកម្មផ្តល់នូវការធានាសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ។
1.2 IPC កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម
កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មខាងលើទទួលយកកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម Advantech របស់តៃវ៉ាន់  ដំណើរការប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ windows NT4.0 workstation  ប្រើប្រាស់កម្មវិធី WinCC ឧស្សាហកម្មរបស់ Siemens  អេក្រង់ធំបង្ហាញលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងព័ត៌មានសម្រង់នៃប្រព័ន្ធ ហើយបង្ហាញក្រាហ្វិកអំពីលំហូរនៃបំពង់បង្ហូរ និងលក្ខខណ្ឌទប់ស្កាត់។ ទិន្នន័យទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ជូនដោយ PLC តាមរយៈ PROFIBUS ។ IPC ត្រូវបានបំពាក់នៅខាងក្នុងជាមួយនឹងកាតបណ្តាញ profiboard ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនទន់អាល្លឺម៉ង់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ PROFIBUS ។ តាមរយៈកម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលផ្តល់ដោយការបន្ទន់ ការភ្ជាប់បណ្តាញអាចត្រូវបានបញ្ចប់ ទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនងបណ្តាញ Cr (ទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនង) អាចត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយវចនានុក្រមវត្ថុ OD (វចនានុក្រមវត្ថុ) អាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។ WINCC ត្រូវបានផលិតដោយក្រុមហ៊ុន Siemens ។ វាគាំទ្រតែការភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ជាមួយ S5/S7 PLC របស់ក្រុមហ៊ុន ហើយអាចទំនាក់ទំនងបានតែជាមួយ PLC ផ្សេងទៀតតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា DDE ដែលផ្តល់ដោយ windows ។ ក្រុមហ៊ុនកម្មវិធីផ្តល់កម្មវិធីម៉ាស៊ីនមេ DDE ដើម្បីដឹងពីទំនាក់ទំនង PROFIBUS ជាមួយ WinCC ។
១.៣ ភីអិលស៊ី
Fp10sh របស់ក្រុមហ៊ុន NAIS ត្រូវបានជ្រើសរើសជា PLC ។

(2) មុខងារប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង
បន្ថែមពីលើការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័របូមទឹកពីរ និងឌីណាម៉ូម៉ែត្រពីរ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងក៏ត្រូវគ្រប់គ្រងវ៉ាល់អគ្គីសនី 28 ម៉ូទ័រទម្ងន់ 4 ម៉ូទ័របូមប្រេង 8 ម៉ូទ័របូមធូលី 3 ម៉ូទ័របូមទឹក 4 និងសន្ទះសូលុយស្យុងរំអិល 2 ។ ទិសដៅលំហូរ និងលំហូរទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសន្ទះបិទបើក ដើម្បីបំពេញតម្រូវការសាកល្បងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
2.1 ក្បាលថេរ លៃតម្រូវល្បឿនបង្វិលនៃស្នប់ទឹក: ធ្វើឱ្យវាមានស្ថេរភាពនៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ ហើយក្បាលទឹកគឺថេរនៅពេលនេះ។ លៃតម្រូវល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ។ បន្ទាប់ពីស្ថានភាពការងារមានស្ថេរភាពរយៈពេល 2-4 នាទីប្រមូលទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធ។ ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីរក្សាក្បាលទឹកមិនផ្លាស់ប្តូរ។ ឌីសលេខកូដត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ូទ័របូមដើម្បីប្រមូលល្បឿនម៉ូទ័រ ដូច្នេះ DCS500 បង្កើតជាឧបករណ៍បញ្ជាបិទជិត។ ល្បឿនបូមទឹកត្រូវបានបញ្ចូលដោយក្តារចុច IPC ។
2.2 ល្បឿនថេរ
លៃតម្រូវល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រដើម្បីធ្វើឱ្យវាមានស្ថេរភាពនៅតម្លៃជាក់លាក់មួយហើយល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រគឺថេរ; លៃតម្រូវល្បឿនបូមទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ (ពោលគឺលៃតម្រូវក្បាល) ហើយប្រមូលទិន្នន័យដែលពាក់ព័ន្ធបន្ទាប់ពីលក្ខខណ្ឌការងារមានស្ថេរភាពរយៈពេល 2-4 នាទី។ DCS500 បង្កើតជារង្វិលជុំបិទសម្រាប់ល្បឿនឌីណាម៉ូម៉ែត្រ ដើម្បីរក្សាលំនឹងល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រ។
2.3 ការធ្វើតេស្តរត់គេចខ្លួន
លៃតម្រូវល្បឿនរបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ ហើយរក្សាល្បឿនរបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រមិនផ្លាស់ប្តូរ  លៃតម្រូវល្បឿននៃស្នប់ទឹក ដូច្នេះកម្លាំងបង្វិលនៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រគឺប្រហែលសូន្យ (ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារនេះ ឌីណាម៉ូម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ផលិតថាមពល និងប្រតិបត្តិការអគ្គិសនី) និងប្រមូលទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធ។ កំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ល្បឿននៃម៉ូទ័របូមត្រូវបានទាមទារឱ្យថេរ និងគ្រប់គ្រងដោយ DCS500 ។
2.4 ការក្រិតតាមខ្នាតលំហូរ
ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយធុងកែលំហូរចំនួនពីរសម្រាប់ការក្រិតម៉ែត្រលំហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ មុននឹងធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត កំណត់តម្លៃលំហូរដែលបានសម្គាល់ជាមុនសិន បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមម៉ូទ័របូមទឹក ហើយបន្តកែតម្រូវល្បឿនបង្វិលរបស់ម៉ូទ័របូមទឹក។ នៅពេលនេះសូមយកចិត្តទុកដាក់លើតម្លៃលំហូរ។ នៅពេលដែលតម្លៃលំហូរឈានដល់តម្លៃដែលត្រូវការ ធ្វើឱ្យម៉ូទ័របូមទឹកមានស្ថេរភាពក្នុងល្បឿនបង្វិលបច្ចុប្បន្ន (នៅពេលនេះទឹកហូរក្នុងបំពង់ក្រិត)។ កំណត់ពេលវេលាប្តូររបស់ឧបករណ៍បំលែង។ បន្ទាប់ពីស្ថានភាពការងារមានស្ថេរភាពសូមបើកសន្ទះសូលុយស្យុងហើយចាប់ផ្តើមកំណត់ពេលវេលា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះប្តូរទឹកនៅក្នុងបំពង់ទៅធុងក្រិត។ នៅពេលម៉ោងកំណត់ សន្ទះ solenoid ត្រូវបានផ្តាច់។ នៅពេលនេះទឹកត្រូវបានប្តូរទៅបំពង់ក្រិតតាមខ្នាត ហើយល្បឿនបង្វិលនៃម៉ូទ័របូមទឹកត្រូវបានកាត់បន្ថយដើម្បីឱ្យមានស្ថេរភាពក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយ។ អានទិន្នន័យដែលពាក់ព័ន្ធ។ បនា្ទាប់មកបង្ហូរទឹកហើយក្រិតចំនុចបន្ទាប់។
2.5 ការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃ / ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការថែទាំ និងការបំបាត់កំហុសនៃប្រព័ន្ធ ក្តារចុចដោយដៃត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធ។ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងសកម្មភាពនៃសន្ទះបិទបើកជាក់លាក់មួយដោយឯករាជ្យតាមរយៈក្តារចុចដោយមិនមានការរឹតបន្តឹងដោយការបិទភ្ជាប់។ ប្រព័ន្ធនេះទទួលយកម៉ូឌុល I/O ពីចម្ងាយ NAIS ដែលអាចធ្វើឱ្យក្តារចុចដំណើរការនៅកន្លែងផ្សេងៗគ្នា។ ក្នុងអំឡុងពេលប្តូរដោយដៃ / ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ស្ថានភាពសន្ទះបិទបើកនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។
ប្រព័ន្ធទទួលយក PLC ជាឧបករណ៍បញ្ជាសំខាន់ ដែលសម្រួលប្រព័ន្ធ និងធានានូវភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងរក្សាបាននូវប្រព័ន្ធ។ PROFIBUS ដឹងពីការបញ្ជូនទិន្នន័យពេញលេញ ជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការរចនា។ ការចែករំលែកទិន្នន័យរវាងឧបករណ៍ផ្សេងៗត្រូវបានដឹង។ ភាពបត់បែនរបស់ PROFIBUS ផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌងាយស្រួលសម្រាប់ការពង្រីកប្រព័ន្ធ។ គ្រោងការណ៍នៃការរចនាប្រព័ន្ធដោយផ្អែកលើឡានក្រុងវាលឧស្សាហកម្មនឹងក្លាយជាចរន្តសំខាន់នៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។